Membrana e frymëmarrjes PE është një lloj i ri materiali polimer i papërshkueshëm nga uji. Nga procesi i prodhimit, kërkesat teknike janë shumë më të larta se ato të materialeve të përgjithshme të papërshkueshme nga uji. Njëkohësisht, nga pikëpamja cilësore, membrana e frymëmarrjes ka edhe funksionalitetin që materialet e tjera të papërshkueshme nga uji nuk kanë veçori.

Filmi me frymëmarrje PE është një material i ri që po zhvillohet me shpejtësi në botë. Quhet film me frymëmarrje. Përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme për shkak të karakteristikave të tij të frymëmarrjes dhe të papërshkueshme.

1. Struktura e membranës së frymëmarrjes PE
Komponenti kryesor i membranës së frymëmarrjes PE është polietileni, i cili është një material polimer i sintetizuar nga polietileni. Në prodhimin e polietilenit, një sasi e vogël a-olefine 4-karbon ose 8-karbon shtohet si komonomer. Megjithatë, për shkak se sasia e a-olefinës së përdorur është minimale, shumë nga karakteristikat e polietilenit ruhen ende.

pe linja e prodhimit të filmit të frymëmarrjes

Polieeti është një material i tejdukshëm dylli i bardhë, fleksibël dhe sfidues dhe mund të ndahet në polietileni me densitet të ulët (LDPE) dhe polietileni me densitet të lartë (HDPE).

LDPE është bërë nga etilen nën presion të lartë (98-250mpa), me një densitet prej rreth 0.91-0.92g/m3. HDPE prodhohet nga etilen i polimerizuar nën presion 1.0mpa, me një densitet më të lartë, kudo 0.94-0.96g/m3.

Polieeti është jo toksik dhe ka veti të shkëlqyera dielektrike. Temperatura e tij e tranzicionit të qelqit është rreth -125℃. Polieeti ka një stabilitet të shkëlqyer kimik, mund t'i rezistojë acidit dhe alkalit në temperaturën e dhomës, por është i lehtë për t'u oksiduar nga drita dhe nxehtësia, dhe gjithashtu mund t'i nënshtrohet fotodegradimit nën dritën ultravjollcë. Poleteni gjithashtu ka veti të shkëlqyera mekanike. Pjesa kristalore i jep polietilenit forcë më të lartë, dhe pjesa jo kristalore i jep atij fleksibilitet të mirë.

2. Karakteristikat e membranës së frymëmarrjes PE
Krahasuar me membranat që nuk marrin frymë, membranat me frymëmarrje PE kanë karakteristikat e mëposhtme:
1. Mund të përshkojë gaz, por jo ujë, në mënyrë që të përdoret si material i papërshkueshëm nga uji me rezistencë ndaj lagështirës;
2. Mund të përmirësojë siç duhet konvekcionin e ajrit në mjedisin e përdoruesit, i cili është i dobishëm për frymëmarrjen e lëkurës;
3. Për shkak të karakteristikave të lëndëve të para, membrana e frymëmarrjes PE është një material i ri, miqësor me mjedisin dhe nuk e ndot mjedisin.

3. Rrjedha e procesit të filmit të frymëmarrjes PE
Nga këndvështrimi i teknologjisë së përpunimit, ekzistojnë dy metoda kryesore të përpunimit të membranave të frymëmarrjes: metoda e derdhjes së filmit të sheshtë dhe tjetra është metoda e filmit me fryrje, nga të cilat përdoret më shumë metoda e derdhjes.
Rrjedha kryesore e procesit të metodës së derdhjes është si më poshtë:
Lëndë e parë PE + porogjen-përzierje dhe matje-ekstrudim granulimi-ekstrudim derdhje-shtrirje dhe vendosje-ftohje-prerje-mbështjellje.
Në procesin e prodhimit të filmit me frymëmarrje PET, procesi i shtrirjes së linjës së prodhimit të filmit PE Breathable ndikon ndjeshëm në performancën e filmit.
Gjatë procesit të shtrirjes, kur forca lidhëse midis grimcave porogjen caco3 dhe polimerit PE përreth është më e vogël se forca e deformimit të polimerit PE e shkaktuar nga shtrirja, polimeri do të ndahet përgjatë skajeve të kaco3, duke rezultuar në disa grimca të vogla. Zgavrat nuk mund të lejojnë kalimin e molekulave të lëngshme, por vetëm molekulave të gazta, në mënyrë që filmi i shtrirë të ketë funksionin e papërshkueshëm nga uji dhe të frymëmarrjes.
Madhësia e zgavrës mund të rregullohet në varësi të kushteve të procesit të tilla si madhësia, forma, metoda e shtrirjes dhe raporti i shtrirjes së grimcave caco3.
Kur temperatura e shtrirjes është në një vlerë specifike, me rritjen e raportit të shtrirjes, rritet diametri i zbrazëtirës së filmit të frymëmarrjes PE dhe rritet përshkueshmëria e ajrit, ndërsa performanca e shtrirjes bëhet më e keqe; me rritjen e trashësisë zvogëlohet përshkueshmëria e ajrit.

4. Problemet dhe kundërmasat që ndeshen shpesh në procesin e prodhimit të filmit të frymëmarrjes PE.

1 Komponimi nuk është i fortë
Fortësia e përbërë e filmit të frymëmarrjes PE është shumë e ulët ose zero, gjë që nuk mund të plotësojë aspak kërkesat e klientëve, duke rezultuar në skrapimin e produktit. Për shkak të veçantisë së procesit të prodhimit të filmit me frymëmarrje PE, tensioni i ulët sipërfaqësor, përmbajtja e lartë e agjentit rrëshqitës dhe ndotja e sipërfaqes mund të çojnë në përbërje të dobëta.
Tension i ulët sipërfaqësor
Në rrethana normale, tensioni sipërfaqësor i filmit të frymëmarrjes PE për përzierjen e thatë duhet të jetë mbi 38 dyn/cm përpara se të mund të përdoret.
Praktika ka vërtetuar se nëse vlera e tensionit sipërfaqësor të membranës së frymëmarrjes PE është më e ulët se 38 dyn/cm, mund të shkaktojë fenomenin e forcës së ulët të përbërë. Nën 36dyn/cm, fuqia e kombinuar do të jetë jashtëzakonisht e ulët ose zero.
Njëkohësisht, forca e përbërë lidhet gjithashtu me trashësinë e filmit të frymëmarrjes PE. Nëse është më pak se 30 mikron, mezi mund të përbëhet në mënyrën e 36-38 dyn/cm. Kur trashësia është 30-50 mikron, dhe vlera e tensionit sipërfaqësor është 37 dyn/cm, merret parasysh struktura e përbërë. Të tilla si OPP/PE, efekti i kombinuar mund të plotësojë kërkesat. Por kur trashësia është më e madhe se 50 mikron, është e papërdorshme nëse trashësia është më e vogël se 38dyn/cm.
Këtu janë disa grupe të dhënash për referencë:
Vlera e tensionit sipërfaqësor të membranës së frymëmarrjes PE është e jashtëzakonshme kur ajo sapo prodhohet, por me kalimin e kohës, vlera e tensionit sipërfaqësor zvogëlohet gradualisht. Në përgjithësi, membrana e frymëmarrjes PE mund të ruhet për 3-6 muaj, por mund të ruhet për 3-6 muaj në verë. Periudha e ruajtjes në sezonin e lagësht është mirë të mos kalojë dy muaj.
Praktika ka vërtetuar se vlera e tensionit sipërfaqësor të filmit të frymëmarrjes PE ka një lidhje shumë të ngushtë me trashësinë e tij dhe mjedisin përreth. Sa më e lartë të jetë temperatura dhe lagështia e mjedisit, aq më shpejt ulet vlera e tensionit sipërfaqësor dhe sa më i trashë të jetë filmi, aq më shpejt zvogëlohet.
Prandaj, vendosja e filmit të frymëmarrjes PE në përgjithësi nuk duhet të kalojë tre muaj, veçanërisht në sezonin e shirave. Më shumë vëmendje duhet t'i kushtohet ajrosjes dhe ajrosjes së ruajtjes nëse koha e ruajtjes është shumë e gjatë për ndonjë arsye, kur ripërdoret, përveç inspektimit rrotull-për-roll, është e nevojshme të shqyrtohet plotësisht nëse do të vazhdojë përdorimi produkti i përbërë sipas qëllimit të produktit të përzier, për të shmangur humbjen.

Ndikimi i aditivëve
Kur filmi i frymëmarrjes PE formohet në një film, në përgjithësi kërkohet të shtohen aditivë të caktuar, si agjentë antistatikë, agjentë rrëshqitës dhe agjentë antistatikë, sipas përdorimit të tij.
Këta aditivë nuk janë statikë pas formimit ose përzierjes së filmit, veçanërisht agjentët rrëshqitës, të cilët zakonisht përdorin erucamide ose oleamide.
Ka dy arsye për uljen e forcës së përbërë për shkak të agjentëve të rrëshqitjes:
① Pasi të vendoset filmi i frymëmarrjes PE për një kohë të shkurtër, agjenti i rrëshqitjes migron në sipërfaqen e filmit të frymëmarrjes PE për të formuar një shtresë të dendur të hollë. Kjo shtresë e trashë bllokon lidhjen e ngjitësit dhe karakterit të filmit të frymëmarrjes PE, duke bërë që lidhja të mos ndërveprojë me sipërfaqen e filmit që thith PE. Molekulat PE kontaktojnë, ngjitja fillestare e përbërë është e cekët, me rritjen e kohës së tharjes, forca e kombinuar nuk ndryshon shumë dhe fuqia e kombinuar mbetet gjithmonë e ulët ose zero.
Një film PE me rrëshqitje të lartë duhet të përdoret për kërkesa të veçanta dhe nuk duhet të lihet shumë gjatë në rrethana normale. Nëse membrana e frymëmarrjes PE përdoret për një periudhë të gjatë për ndonjë arsye, është më mirë të vendosni membranën e frymëmarrjes PE në një temperaturë prej 60-70 ℃ për më shumë se 8 orë përpara se të përzihet. Në këtë kohë, agjenti i rrëshqitjes do të dështojë pjesërisht, kështu që shkoni përsëri në këtë kohë. Laminimi nuk ka problemin e forcës së ulët të kompozitit, por membranat PE që marrin frymë nuk kanë më veti të larta të rrëshqitjes.
②Ngjitja fillestare e përbërë është e pranueshme, por me rritjen e kohës së ngurtësimit, forca e kombinuar bëhet gjithnjë e më e ulët dhe një substancë pluhuri e bardhë shfaqet midis dy shtresave.
Kjo është për shkak se lëndët e para PE me rrëshqitje të lartë përdoren në prodhimin e filmit të frymëmarrjes PE. Për shkak të përmbajtjes së lartë të agjentit rrëshqitës në film, lëvizja e molekulave të agjentit rrëshqitës në film intensifikohet gjatë procesit të kurimit në temperatura të larta (40-50℃). Një numër i madh i molekulave të agjentit rrëshqitës migrojnë në të dy anët e filmit. Me rritjen e kohës, sasia e migrimit në sipërfaqe rritet gradualisht. Migrimi i tij shkatërron procesin e lidhjes fizike midis molekulave ngjitëse dhe PE dhe do të formohet. Forca e dobët e lidhjes është shkatërruar. Sa më e gjatë të jetë koha, aq më e fortë është fuqia shkatërruese dhe aq më e ulët është forca e përbërë.
Në këtë rast, rritja e temperaturës së ngurtësimit përgjithësisht miratohet për të përshpejtuar shpejtësinë e ndërlidhjes së ngjitësit në mënyrë që shpejtësia e reagimit të tejkalojë shpejtësinë e migrimit të agjentit të rrëshqitjes për të kompensuar agjentin e tepruar të rrëshqitjes në filmin e frymëmarrjes PE. Ndikim negativ.

Ndotja sipërfaqësore
Membranat e frymëmarrjes PE në përgjithësi nuk ndoten gjatë procesit të prodhimit, por njëra prej tyre anashkalohet lehtësisht: ndotja e lëngut dyne.
Shumë prodhues të membranave të frymëmarrjes PE përdorin solucione dyne të përgatitura vetë për të testuar tensionin sipërfaqësor të membranës. Lëngu dyne në përgjithësi është një përzierje e eterit monoetil etilen glikol, një lëng i pangjyrë dhe transparent. Nëse është kontaminuar aksidentalisht me rulin udhëzues për shkak të shpejtësisë së tij të ngadaltë të avullimit, filmi do të degradohet kur kalon përmes rulit udhëzues. Zgjidhja e dynës pushton sipërfaqen e membranës së frymëmarrjes PE dhe është e kombinuar fort me molekulat PE. Ai nuk ndërlidhet me molekulat lidhëse pas përbërjes, duke rezultuar në forcën e përbërë lokale prej zero. Kjo situatë është e ndërlikuar për t'u konstatuar në parainspektimin.

2 komponime pikë e bardhë.
Ky fenomen është i drejtpërdrejtë që ndodh në filmin e bardhë qumështor PE; në përgjithësi, filmi i bardhë qumështor shtohet me një sasi të caktuar masterbatch të bardhë: dioksid titani të koncentruar. Për shkak të cilësisë së ndryshme të grupit master të ngjyrave, madhësia e grimcave dhe ngurtësia e dioksidit të titanit të përmbajtur janë të ndryshme, duke rezultuar në cilësi të ndryshme të filmit të bardhë qumështor të prodhuar pas përzierjes dhe shkëlqim të ndryshëm të sipërfaqes. Nëse sipërfaqja e filmit të bardhë qumështor ndihet e ashpër dhe ka gropa nga ana, shumica e produkteve të përbëra me një film të tillë do të kenë njolla të bardha. Zgjidhjet e zakonshme për këtë problem janë si më poshtë: Njëra është rritja e sasisë së ngjitësit. E dyta është të riprintoni një shtresë boje të bardhë. Pavarësisht se cila metodë do të përdoret, kostoja do të rritet, kështu që filmi PE duhet të inspektohet rreptësisht përpara përdorimit.

3 Pas përzierjes, produkti i përfunduar bëhet astringent
Ky fenomen ka ndodhur në shumë prodhues. Makina automatike e paketimit për produktin e përbërë nuk funksionon pa probleme, ose qesja e bërë është e vështirë për t'u hapur.
Përbërja e thatë në përgjithësi përdor ngjitës reaktive me dy përbërës, të cilët duhet të kurohen në një temperaturë të lartë pas përzierjes për të arritur forcën më të lartë të përbërjes. Agjenti i rrëshqitjes në filmin e frymëmarrjes PE do të ndryshojë për shkak të ndryshimit të temperaturës së ngurtësimit. Në një temperaturë specifike, agjenti i rrëshqitjes do të pësojë ndryshime kimike dhe do të humbasë efektin e tij të rrëshqitjes. Sa më i lartë të jetë moti, aq më i rëndësishëm është ndryshimi. Sa më e madhe të jetë humbja, produkti përfundimtar do të bëhet astringent dhe nuk mund të përdoret.

Prandaj, temperatura e dhomës së shërimit duhet të kontrollohet rreptësisht në rreth 40 ℃ dhe nuk mund të rritet në mënyrë arbitrare. Gjithashtu, sipas përdorimeve të ndryshme të produktit, zgjidhni përbërës të tjerë për të shmangur astringencën e produktit për shkak të përzgjedhjes së gabuar të klasave të rrëshirës.

4 Mbyllje e dobët e nxehtësisë
Pasi komponimi hyn, procesori i fundit hyn në duart e klientit, ndonjëherë temperatura lokale e izolimit termik është shumë e lartë, izolimi termik nuk është i duhur, etj., gjë që nuk mund të ruhet në raste të rënda. Arsyet për këtë rezultat përfshijnë prishjen e koronës, përmbajtjen e lartë të agjentit të rrëshqitjes dhe shtimin e tepërt të materialeve të ricikluara.

Prishja e koronës
Kur filmi i frymëmarrjes PE kalon nëpër rulin e shkarkimit të tensionit të lartë gjatë procesit të prodhimit, mund të shkaktojë një prishje të pjesshme të filmit për arsye të ndryshme. Ky fenomen është shpesh një shirit gjatësor, dhe pozicioni është përgjithësisht i fiksuar. Vlera e tensionit sipërfaqësor është zakonisht shumë e lartë. Për shkak se mbulesa e nxehtë e prishjes formon një substancë me grupe polare si sipërfaqja e përbërë, kjo substancë nuk ka izolim termik. Prandaj, do të përdoret në prodhimin e qeseve ose paketimin automatik. Ndodhi vulosje e pjesshme e dobët me nxehtësi. Membrana e frymëmarrjes PE shton një artikull testues të vlerës së tensionit sipërfaqësor të përbërë kur hyn në fabrikë për inspektim për të shmangur këtë fenomen.

Përmbajtja e lartë e agjentit rrëshqitës
Për shkak të përmbajtjes së lartë të agjentit të rrëshqitjes në shtresën izoluese të nxehtësisë së filmit të frymëmarrjes PE, do të bëjë që një sasi e madhe e tij të precipitojë në sipërfaqen e filmit të frymëmarrjes PE për të formuar një shtresë të dendur, e cila pengon izolimin termik të PE-së që merr frymë. film.
Kjo mund të ndodhë nëse përdoret një membranë PE frymëmarrjes e skaduar. Prandaj, është e nevojshme të zgjidhni klasat e përshtatshme të rrëshirës sipas kërkesave specifike të klientëve dhe të përpiqeni të mos përdorni filma të vdekur për produkte me rrëshqitje të lartë. Pasi të ndodhë ky fenomen, rekomandohet të përdorni një tretës për të fshirë vazhdimisht kapakun e nxehtë dhe efekti do të përmirësohet.

Shtimi i tepërt i materialeve të ricikluara
Për të kursyer kostot, një sasi e caktuar e materialit të ricikluar shpesh shtohet në prodhimin e membranave të frymëmarrjes PE. Materialet e ricikluara përgjithësisht rigjenerohen në temperatura të larta jo më pak se dy herë. Ekziston një sasi e caktuar e papastërtive. Pas ribërjes së membranës, performanca e saj e izolimit termik përmirësohet shumë. Zvogëlohet, temperatura e izolimit të nxehtësisë zakonisht rritet me 5-10℃. Eksperimentet tregojnë se kur sasia e shtuar e materialit të rikuperuar të shtresës izoluese të nxehtësisë është 30%, temperatura e izolimit të nxehtësisë së filmit të frymëmarrjes PE rritet me 3-5℃. Kur sasia shtesë është 50%, temperatura e izolimit të nxehtësisë Ngritni temperaturën 6-10℃ dhe në përgjithësi kërkon që prodhuesi i filmit të mos shtojë materiale të ricikluara në shtresën e izolimit të nxehtësisë sa më shumë që të jetë e mundur.

5. Gama e aplikimit të membranës së frymëmarrjes PE
Për shkak të vetive fizike dhe mekanike të buta dhe të rehatshme, membrana e frymëmarrjes PE ka veti të shkëlqyera tërheqëse dhe zgjatëse.

Fushat tipike të aplikimit janë:
● Nevojat e përditshme: mushama, mbulesë kostumi, maskë sysh, mbulesë tavoline, kapak dushi, perde dushi, qese uji, mbulesë tavoline etj.;
● Produkte higjienike: pelena letre, peceta higjienike, fustane mediko-kirurgjikale, ambalazhe speciale për trajtim mjekësor dhe paketim ushqimor etj.;
● Furnizime paketimi: kompjuterë, pajisje për kondicioner, mbulesa kundër pluhurit, mbulesa makinash, ambalazhe të buta kozmetike, çanta për blerje, çanta dhuratash, dosje dosjesh, etj.;
● Paketim në modë: çanta kozmetike, artikuj shkrimi të nivelit të lartë, supet e pështymës, garderobë, çanta peshkimi, çanta dore dhe çanta, etj.