Kazalo vsebine
● Normalne ekstruzijske snovi
● Modeli matric
● Ekstrudiranje plošč
● Pihanje in ekstruzija
● Ekstrudiranje premazov
● Kategorija ekstruderja
● Postopek ekstrudiranja plastike
● Prednosti ekstrudiranja plastike
● Nizki stroški
● Višja hitrost
● Vir:

Ekstrudiranje je proizvodni postopek, pri katerem se vinil nato stopi in oblikuje v profil. Z ekstrudiranjem se izdelujejo tesnilni trakovi, cevi, ograje, ograje za terase, okenski okvirji, slike in prevleke za plošče ter izolacijski material za kable.

Naslednji postopek se začne z dovajanjem plastične mase (stročnic, granul, praškov ali razpršil) iz lijaka v rezervoar ekstruderja. Ta tkanina se stisne in odteče s pomočjo električne energije z vrtenjem vijakov.
Normalne ekstruzijske snovi

Vsebujejo, vendar niso omejeni na PVC, PP, PC, PE in ABS (akrilonitril butadien stiren)
Modeli matric

Vedno obstaja več orodij. Vsi orodji omogočajo nekontinuirano obdelavo, kot je brizganje, čeprav lahko obstajajo razlike med zahtevnostjo in tipi.
Iztiskanje listov

Ekstruzija plošč uporablja ekstrudiranje plastičnih plošč ali celo folij, ki so predebele za pihanje. Poleg tega obstajata dve vrsti matric: v obliki črke T in obešalniki za oblačila. Namen matric je preusmeriti tok plastične taline iz kroglastega izhoda ekstruderja v neko ravninsko gibanje.

Pogosto se lahko koekstruzija uporabi za nanos nekaj plasti na osnovno tkanino, da se dosežejo določene lastnosti, kot so absorpcija UV-žarkov, odpornost na prepustnost kisika ali izražanje energije.

linija za iztiskanje votle pločevine

Običajen postopek po ekstruziji za vinilne plošče je termoformiranje. Plošča je v toplih pogojih, dokler se ne zmehča (vinil), nato pa se v svežo obliko preoblikuje z uporabo vakuuma. To je vakuum. Ko je vakuum uporabljen, je orientacija izjemno pomembna in zaradi velike količine kovin pomembno vpliva na intervale ciklov oblikovanja.
Pihanje ekstrudiranja

Proizvodnja vinilne membrane za izdelke, kot so ponjave in nakupovalna prtljaga. Izvaja se z uporabo linije za pihanje membran.

50/100/160 dvoslojni stroj za pihanje

Preden cev zapusti iztek, se talina ohladi. Premer se je povečal zaradi atmosferskega tlaka, cev pa je bila potegnjena s kleščami, s čimer se je plastika raztegnila zaradi privlečnih navodil in mrežnice. Slika prav tako primerja polimerne verige, pihanje pa povzroči, da membrana postane tanjša v primerjavi z grobo cevjo. Če se folija privleče veliko bolj, kot se odpihne (da je zadnji premer cevi bližje srednjemu premeru), se bodo molekule aluminija močno poravnale skupaj z upravljanjem vlečenja in ustvarile film, ki je na ta način močan, vendar v pravi smeri šibkejši. Membrana, katere premer je večji od srednjega premera, bo imela moč zaradi pravilnega upravljanja, vendar ne toliko zaradi upravljanja vlečenja.

Privlači ga, da ga sešije v ravno cev, ki jo lahko navijete ali privijete na vsaj dva kosa vezane plošče, medtem ko se membrana ohlaja.
Ekstrudiranje premazov

Ekstruzijski premaz se trenutno uporablja z metodo diskontiranja ali litega filma. Namen teh dveh metod je nanesti dodaten premaz na zvitek prozornega papirja ali folije. Ta postopek lahko na primer uporablja premaz. To ga naredi odpornega na vodo in tako izboljša lastnosti papirja. Plast lahko privlači dve snovi.
Kategorija ekstruderja

Obstajata le še dve vrsti vijačnih ekstruderjev. Način vrtenja vsakega vijaka v primerjavi z drugim se po tej nomenklaturi imenuje tako. Oba vijaka se vrtita v smeri urinega kazalca ali v nasprotni smeri urinega kazalca. Dokazano je, da sta za dano površino prečnega prereza in stopnjo prekrivanja aksialna hitrost in stopnja mešanja večja pri so-rotirajočih dvojnih ekstruderjih. Kopičenje tlaka je pri ekstruderjih večje. Zasnova zvijanja je namenjena mešanju in transportu komponent. To je namenjeno organizaciji, ki omogoča modularno rekonfiguracijo za zamenjavo ali spremembo postopka delov zaradi obrabe ali nepopravljive škode.

Dvojna vijačna linija za iztiskanje PET listov brez barvil

Postopek ekstrudiranja plastike

Pri ekstrudiranju plastike so kemični materiali za razgradnjo pogosto v obliki izvlečkov, pogosto imenovanih smola, ki se lahko črpajo skozi zgornji lijak v rezervoar ekstruderja. Tkanina gre skozi dovod (odprtina blizu zadnje strani valja) in je neposredno povezana z zvitim navojem. Napetost in rja prispevata k večji toploti. V zgornjem delu stožca oblazinjeni vinil potuje, da odstrani morebitno onesnaženje, in zapusti zvitek. Po izstopu iz odklopne plošče vstopi v izpust. Izdelek se mora ohladiti z vlečenjem ekstrudata in nato doseči.
Prednosti ekstrudiranja plastike
Low Cost

V nasprotju z dodatnimi postopki brizganja je ekstruzijsko brizganje lahko bistveno bolj zanesljivo in ima nižjo ceno. Tudi postopek ekstruzije uporablja termoplastike, poleg tega pa se talijo in dražijo. Stroški odstranjevanja in surovin so nižji. Naprave za ekstruzijo spojin delujejo učinkovito, kar zmanjšuje možnost pomanjkanja zalog.
Večja hitrost

Postopek ekstrudiranja je produktiven in hiter pri izdelavi kontur po dolžinah. Storitve in izdelki se lahko proizvajajo v ogromnih količinah, odpadki pa so manjši.
Vir iz:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/