Kazalo vsebine
● Primarni materiali
● Elementi postopka ekstrudiranja cevi
● Postopek cevovoda
● Iztiskovalna matrica za cevi:
● Hladilni sistem:
● Stroj za odstranjevanje:
● Krmilni sistem:
● Rezalni aparat:

Cevi, kot so PVC cevi, je mogoče izdelati z uporabo praktično enakih materialov, kot se uporabljajo pri ekstruzijskih matricah za pihano folijo.

Na notranje votline v zanki se lahko izvaja ugoden pritisk ali pa se na premer površine izvaja neželen pritisk s pomočjo vakuumskega merilnika, da se zagotovijo pravilne meritve zapiranja.

Z dodajanjem ustreznih notranjih trnov v župnijo se lahko uvedejo dodatni lumni ali luknje.

Večplastne cevne naprave se lahko uporabljajo tudi v avtomobilski industriji, vodovodnih in ogrevalnih sistemih ter na trgu embalaže.

Primarni materiali
Smola, ki se pogosto uporablja za proizvodnjo cevi, so plastični materiali, kot sta PE in PVC.

Za vaše cevi bodo morda potrebne garancije za snovi izdelave. Na primer, mnogi proizvajalci cevi uporabljajo PVC.

Smola je več kot občutljiva na toploto in ima pri običajnih zahtevah obdelave visoko viskoznost, zato je ni mogoče obdelati. Zahteva kompaundiranje.

PVC mešanje je postopek, pri katerem se dodatki mešajo z osnovno smolo, da se dobi homogena zmes.

Aditivi so bili vključeni za izboljšanje procesnih veščin ali izboljšanje delovanja izdelka.

Elementi postopka ekstrudiranja cevi
● Ekstruzijska linija
● Naprava za seznanjanje
● Umri
● Hladilni sistem
● Orodja za vlečenje in rezanje

Postopek cevovoda

Najprej se uporabljajo mehčala, ki zgostijo smolo, zmanjšajo viskoznost in s tem poenostavijo postopek za PVC.

Pričakuje se, da bodo toplotni stabilizatorji ščitili pred toplotno razgradnjo pri procesnih temperaturah. Razgradnja vključuje razvoj in celjenje razbarvanja HCl. Danes se za to uporabljajo običajni stabilizatorji.

Maziva so namenjena zmanjšanju trenja med obdelavo, kar lahko povzroči degradacijo. Uporabljata se dve vrsti maziv, in sicer notranja in zunanja. Znižanje stroškov in izboljšanje mehanskih komponent vseh izdelkov, vključno s polnili in ojačitvijo. Obe vrsti maziv povečata togost, trdoto, debelino in ognjevarnost.

Iztiskanje cevi:
Funkcija ekstruzijske matrice bo vedno proizvajati staljeni material, ki ga dovaja navoj vijaka, v potrebnem prečnem prerezu.

Hladilni sistem:
Med dimenzioniranjem se cev ohladi. Hlajenje se izvede s pršenjem vode po vrhu cevi. Ta količina hlajenja pri PE je veliko večja kot pri PVC.

Stroj za odstranjevanje:
Vlečni stroji zagotavljajo enotno velikost cevi. Snemalniki so gosenični tovrstni nihajni kolesi. Hitrost snemalnika se nadzoruje z elektromagnetnimi ali elektronskimi spremembami hitrosti.

Krmilni sistem:
Ponujajo samodejno merjenje in nadzor velikosti cevi. Pri enem pristopu se kvantificira kapacitivnost te cevi. Ta je blizu globine. Merilna konica se giblje okoli cevi in ​​​​zazna, kdaj cev gre izven obrobe, torej kdaj je pretežka ali prelahka.

Rezalni aparat:
Rezalniki s posebnimi funkcijami so namenjeni zmanjšanju vinila na razpon. Tudi avtomatski rezalniki so premalo izkoriščeni. Medtem potujejo s cevjo, ki jo režejo, za rezanjem nazaj, da jo poberejo in nato prevzamejo še eno cev.

Vir iz:
https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion
https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/