اسپننگ مشين هڪ اهڙي مشين آهي جيڪا فائبر ٺاهڻ وارو پوليمر محلول ٺاهيندي آهي يا تنتن مان ڳاريندي آهي. مختلف فائبر اسپننگ طريقن جي مطابق، اسپننگ مشينن کي ٽن قسمن ۾ ورهايو ويو آهي: ويٽ اسپننگ مشين، ميلٽ اسپننگ مشين، ۽ ڊري اسپننگ مشين.

گلي گھمائڻ واري مشين
ويسڪوز فائبر، ايڪريلڪ فائبر، نائلون وغيره گھمائڻ لاءِ موزون. مکيه خصوصيت اها آهي ته پوليمر محلول اسپنريٽ مان ڪڍيو ويندو آهي ۽ ڪوئگوليشن غسل ۾ نوزائشي فائبر ۾ جڙيل هوندو آهي. گھمڻ جي رفتار گهٽ هوندي آهي، اڪثر ڪري 100 ميٽر/منٽ کان گهٽ، ۽ تيز رفتار گھمڻ جي رفتار تقريباً 200 ميٽر/منٽ تائين پهچي سگهي ٿي. ويٽ اسپننگ مشينن کي ننڍن فائبرن ۽ ڊگھن فائبرن ۾ ورهايو ويندو آهي.

پي اي ٽي پي پي اي پوائي ايف ڊي وائي بي سي ايف اسپننگ مشين

① ننڍو فائبر اسپننگ مشين: گھمڻ واري ڊوپ کي انفيوژن پائپ مان متعارف ڪرايو ويندو آهي، ميٽرنگ پمپ ذريعي صحيح طور تي ميٽر ڪيو ويندو آهي، فلٽر ذريعي اسپنريٽ ۾ فلٽر ڪيو ويندو آهي، ۽ اسپنريٽ سوراخ مان ڪوئگوليشن غسل ۾ ڪڍيو ويندو آهي. ڪوئگوليشن کان پوءِ، نوان فائبر گوڊٽ ذريعي گڏ ڪيا ويندا آهن بنڊلن کي پاڻي سان ڌوئي يا وڌايو ويندو آهي.
مختصر فائبر اسپننگ مشين اسپنريٽ (پليٽ) ۾ وڏي تعداد ۾ سوراخن جي خاصيت رکي ٿي، عام طور تي 3,000 کان ڏهه هزار سوراخ.

②فلامنٽ گھمائڻ واري مشين: مختصر فائبر اسپننگ مشين کان مختلف، مضبوط ٿيل ڌاڳي جي وائنڊنگ ميڪانيزم کي شامل ڪيو ويو آهي.
ڪوئگوليشن غسل مان نڪرندڙ ڌاڳو ڌوئڻ کان پوءِ گوڊيٽ مان گذري ٿو ۽ ريسيپروڪيٽنگ گائيڊ وائر فينل ذريعي تيز رفتار گھمندڙ سينٽريفيوگل ٽينڪ ۾ داخل ٿئي ٿو. اهڙي گھمڻ واري مشين کي سينٽريفيوگل ٽينڪ گھمڻ واري مشين سڏيو ويندو آهي؛
جيڪڏهن ڌاڳو ڪنهن گوڊٽ ذريعي بوبن تي زخم ڪيو وڃي ته ان کي بوبن اسپننگ مشين چئبو آهي؛ جيڪڏهن وائنڊنگ کان اڳ ڪجهه پوسٽ پروسيسنگ هجي ته ان کي نيم مسلسل اسپننگ مشين چئبو آهي؛
جيڪڏهن اسپننگ ۽ پوسٽ پروسيسنگ جا سڀئي طريقا اسپننگ مشين تي مسلسل مڪمل ڪيا وڃن، ته ان کي مسلسل اسپننگ مشين چيو ويندو آهي. ويسڪوز ڪنڊن جي پيداوار ۾ گهڻو ڪري مسلسل اسپننگ مشينون استعمال ٿينديون آهن. فليمينٽ اسپننگ لاءِ اسپنريٽس ۾ عام طور تي 150 سوراخ يا گهٽ هوندا آهن، ۽ اسپننگ ڪنڊ فائبر لاءِ سوراخن جو تعداد 3000 سوراخن تائين هوندو آهي.

پگھلڻ واري مشين
پاليسٽر، نائلون ۽ پولي پروپيلين جي اسپننگ سامان ۾ استعمال ٿيندو آهي. خاصيت اها آهي ته پگھلڻ جو پتلي وهڪرو ٿڌي هوا سان ملڻ تي فائبرن ۾ مضبوط ٿي ويندو آهي، ۽ ٿڌي هوا کي اعليٰ ڪارڪردگي واري فلٽر، ريگيوليٽنگ والو ۽ ڊائيورشن ڊيوائس مان گذرڻ کان پوءِ هڪجهڙائي سان پتلي وهڪرو ڏانهن ڦوڪيو ويندو آهي. گھمڻ جي رفتار نسبتاً وڌيڪ آهي، عام طور تي 600-1500 ميٽر/منٽ. پگھلڻ واري اسپننگ مشينن جا ٻه قسم پڻ آهن.

پي اي ٽي پي پي اي پوائي ايف ڊي وائي بي سي ايف اسپننگ مشين

① تارن جي گھمائڻ واري مشين: پوليمر چپس کي هاپر مان اسڪرو ايڪسٽروڊر ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ پگھلايو ويندو آهي، ۽ اسڪرو ذريعي دٻايو ويندو آهي ۽ ڊڪٽ ذريعي اسپننگ باڪس ۾ موڪليو ويندو آهي. پگھل کي ماپيو ويندو آهي ۽ دٻي ۾ اسپننگ پمپ ذريعي اسپنريٽ (پليٽ) ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي، ۽ اسپنريٽ مان پگھلڻ واري پتلي وهڪري کي اسپننگ ونڊو ۾ ٿڌي هوا سان ملندو آهي ته جيئن ٿڌي ۽ فائبر ۾ مضبوط ٿئي. وائنڊنگ ميڪانيزم بوبن تي زخم ٿيل آهي.
فليمينٽ اسپنريٽ ۾ سوراخن جو تعداد عام طور تي ڪجھ سوراخن کان وٺي درجنين سوراخن تائين هوندو آهي. تار کي گھمائڻ وقت اهو تقريباً 200 سوراخن تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ ناسي ريشم کي گھمائڻ وقت صرف هڪ سوراخ هوندو آهي. هن وقت، پگھلندڙ وهڪري کي پاڻي جي غسل ذريعي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ ريشم ۾ مضبوط ڪيو ويندو آهي.
1970 جي ڏهاڪي ۾ پگھلندڙ اسپننگ فليمينٽ اسپننگ مشينن جو رجحان ملٽي اينڊ اسپننگ آهي، يعني، هر اسپننگ پوزيشن 2، 3، 4، 6، يا ان کان به وڌيڪ اسپنريٽس سان ليس آهي ته جيئن مشين جي پيداوار کي وڌايو وڃي؛ تيز رفتار اسپننگ ريشم لاءِ، اسپننگ جي رفتار 3500~4000 ميٽر/منٽ آهي، جيتوڻيڪ 5000 ميٽر/منٽ تائين. وڏن پيڪيجز لاءِ، هر پيڪيج جو حجم عام طور تي 10 ڪلوگرام کان ڏهه ڪلوگرام تائين پهچي سگهي ٿو؛ مسلسل، اسپننگ، ۽ اسٽريچنگ ۾ آهن. اهو هڪ ئي وقت اسپننگ مشين تي مڪمل ڪيو ويندو آهي، ۽ اسپننگ، ڊرائنگ، ۽ ٽيڪسچرنگ جا عمل پڻ آهن جيڪي اسپننگ مشين (BCF پيداوار جي نالي سان حوالو ڏنو ويو آهي) تي مڪمل ڪيا ويندا آهن، جيڪو پولي پروپيلين ۽ نائلون جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويو آهي. هن مشين ۾ هڪ ڪمپيڪٽ ڍانچي، هڪ ننڍڙو فوٽ پرنٽ، ۽ اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي آهي. ان کان علاوه، اسپننگ مشينن جي آٽوميشن جي درجي ۾ مسلسل بهتري اچي رهي آهي.

②شارٽ فائبر اسپننگ مشين: فليمينٽ اسپننگ مشين جي مقابلي ۾، ان ۾ ڪيترن ئي سوراخن سان هڪ وڏي اسپنريٽ جي استعمال جي خاصيت آهي، سوراخن جو عام تعداد 400 کان 1100 آهي، ۽ ان کي هڪ سوراخ واري اسپننگ مشين ۾ ترقي ڪئي وئي آهي جنهن ۾ ڪيترائي سوراخ 4000 تائين آهن؛ اسپننگ شافٽ ۾، رنگ بلونگ يا رنگ بلونگ پلس سائڊ بلونگ سان گڏ هڪ ٿڌي هوا ڦوڪيندڙ نظام استعمال ڪيو ويندو آهي. هر اسپننگ پوزيشن لاءِ ڪو الڳ وائنڊنگ ميڪانيزم ناهي. هر پوزيشن جي يارن کي گائيڊ پليٽ يا ننڍي روٽر مان گذرڻ کان پوءِ، ٽو کي ٽريڪشن مشين ذريعي ڇڪيو ويندو آهي. تار فيڊنگ ويل ڏانهن وٺي وڃو، ۽ پوءِ ريشم جي بالٽي ۾ ٽو رکو. في بيرل ريشم جي گنجائش 450-2000 ڪلوگرام تائين پهچي سگهي ٿي. جڏهن وڏي پيماني تي مصنوعي فائبر ڪارخانا ننڍا فائبر پيدا ڪن ٿا، اهي اڪثر ڪري سڌو اسپننگ استعمال ڪندا آهن. هڪ غير اسپننگ سرنگ سان گڏ پگھلڻ واري مختصر رستي واري اسپننگ مشين ظاهر ٿي.

سڪل گھمائڻ واري مشين
ايڪريلڪ ۽ نائلون فليمنٽس جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندو آهي. گھمڻ وارو ڊوپ فلٽر، ميٽرنگ پمپ ۽ اسپنريٽ ذريعي انفيوژن ٽيوب مان سرنگ ۾ داخل ٿئي ٿو. ٺهيل ٽرڪل سرنگ ۾ گرم هوا سان ملندو آهي، محلول بخارات بڻجي ويندو آهي، ۽ پوليمر ٽرڪل ۾ فائبرن ۾ مضبوط ٿي ويندو آهي، ۽ پوءِ ٽو کي هڪ خاص مقدار ۾ زخم ڪيو ويندو آهي. رولز جو. خشڪ گھمڻ جي رفتار عام طور تي 200-800 ميٽر / منٽ آهي. خاص گھمڻ جي عملن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، خشڪ-گلي گھمڻ واريون مشينون 1970 جي ڏهاڪي ۾ ظاهر ٿيون.

پي اي ٽي پي پي اي پوائي ايف ڊي وائي بي سي ايف اسپننگ مشين

عام طور تي، گھمائڻ واري مشين ۾ 4 ڪم ڪندڙ علائقا هوندا آهن:
● هاءِ پوليمر پگھلڻ وارو اوزار: اسڪرو ايڪسٽروڊر.
● پگھلڻ جي ترسيل، ورڇ، گھمائڻ، ۽ گرمي بچائڻ جو اوزار: ڪُنڀو، گھمائڻ وارو دٻو (پگھلڻ جي ورڇ جو پائپ، ميٽرنگ پمپ، گھمائڻ وارو سر اسيمبلي).
● ٿريڊ کولنگ ڊيوائس: گھمڻ واري ونڊو ۽ کولنگ سليو.
● تار گڏ ڪرڻ وارو اوزار: گلي تيل لڳائڻ جو طريقو، گائيڊ وائر جي جوڙجڪ، وائنڊنگ مشين، يا تار وصول ڪرڻ وارو اوزار.

ڳارڻ وارو اوزار
1 ڪم - مضبوط مواد جي فراهمي، پوليمر پگھلڻ، ۽ مقداري پگھلڻ جو اخراج.
2 اسڪرو فيڊنگ سيڪشن جا ٽي حصا، ڪمپريشن سيڪشن، ۽ ميٽرنگ سيڪشن.
3 اسڪرو ايڪسٽروڊر جو ڪم ڪندڙ اصول اسڪرو جي تقسيم ۽ اسڪرو جي هر حصي ۾ مواد جي حرڪت آهي.

● فيڊنگ زون (ڪيورنگ زون) آئسوميٽرڪ اسڪرو.
● پهرين اڌ (ٿڌڻ واري علائقي) ۾، ٿڌو پاڻي جيڪٽ ڪوئل يا اسڪرو جي اندروني ڪور مان گذري ٿو، <100℃ ته جيئن مواد جي وقت کان اڳ پگھلڻ ۽ اسڪرو ڊرائيو ميڪانيزم کي گرمي کان بچائڻ لاءِ رنگ بلاڪ ٿيڻ کان بچي سگهجي.
● ٻيو اڌ (پري هيٽنگ زون) فيڊ زون کان ڪمپريشن زون تائين مواد جي گرمي پد ۾ اوچتو تبديلين کي روڪي ٿو.
● ڪمپريشن زون (پگھلڻ وارو علائقو) بتدريج يا اوچتو اسڪرو مواد کي ڳاري ٿو (گرم ڪرڻ، ڪٽڻ) ۽ ڪمپريشن (اسڪرو گروو جو حجم ننڍو ٿي ويندو آهي)؛ هوا يا پاڻي جي بخارات کي فيڊنگ زون ڏانهن موٽائي ٿو.
● ماپڻ وارو علائقو (هموجنائيزيشن علائقو) ۽ ٻيا گهٽ اسڪرو.

پگھلڻ جي پهچائڻ، ورڇ، گھمڻ، ۽ گرمي بچائڻ وارو اوزار

1 ايلبو اسڪرو ايڪسٽروڊر کان اسپننگ باڪس تائين پگھلڻ واري پهچائڻ واري پائپ لائن (هڪ پڇاڙي اسڪرو آئوٽليٽ سان ڳنڍيل آهي ۽ ٻيو پڇاڙي اسپننگ مشين جي پگھلڻ واري ورڇ واري پائپ سان ڳنڍيل آهي)-جيڪٽ ٿيل اندروني بائيفنائل-ڊائيفنائل ايٿر مرکب حرارتي (پگھلڻ واري موصليت).
2 اسپننگ باڪس باڊي، ميلٽ ڊسٽريبيوشن پائپ، ڏهه بائيفنائل هيٽنگ باڪس، اسپننگ پمپ ۽ ان جو ٽرانسميشن ڊيوائس، ۽ اسپننگ هيڊ اسيمبلي.

● پگھل ورهائڻ واري پائپ جو اصول
● پڪ ڪريو ته پگھلڻ هر گھمڻ واري پوزيشن تائين ساڳئي فاصلي تي پهچي. پگھلڻ ٿوري وقت لاءِ ورهائڻ واري پائپ ۾ رهي ٿو؛ گهٽ فولڊ بيڪ آهي.
● پگھلڻ واري ورڇ واري پائپ جي شڪل: شاخ جو قسم ۽ ريڊيل قسم.

3 گھمڻ واري دٻي کي گرم ڪرڻ (بائيفنائل گرم ڪرڻ وارو دٻو)
● ڪم ان ۾ پگھلڻ واري ورڇ واري پائپ، ميٽرنگ پمپ، ۽ اسپننگ هيڊ اسيمبلي لاءِ گرمي بچائڻ ۽ گرم ڪرڻ جو ڪم آهي.
● طريقو بائيفنائل-ڊائيفنائل ايٿر گرمي ڪيريئر (بائيفنائل/ڊائيفنائل ايٿر-26.5%/73.5%)، برقي حرارتي راڊ سان گرم ڪيو ويندو آهي.
● موصليت 80~100mm موصليت پرت، الٽرا فائن گلاس فائبر يا ٻين موصليت واري مواد سان ڀريل.

4 ميٽرنگ پمپ تيز گرمي پد وارو گيئر پمپ.
5 اسپننگ هيڊ اسيمبلي
● ڪم: پگھل کي فلٽر ڪريو، اسپنريٽ سوراخ کي بند ٿيڻ کان روڪيو، ۽ پگھل جي ويسڪوسيٽي فرق کي گھٽايو، ۽ پگھل کي اسپنريٽ سوراخ جي هر ننڍڙي سوراخ ۾ هڪجهڙائي سان ڇڙيو ته جيئن پگھل جو هڪ قطرو بڻجي.
● بناوت: اسپنريٽ + ميلٽ ڊسٽريبيوشن پليٽ + ميلٽ فلٽر مواد + اسيمبلي سليو جو ميلاپ.

گھمڻ واري دٻي کي گرم ڪرڻ (بائيفينائل گرم ڪرڻ وارو دٻو)
● ڪم ان ۾ پگھلڻ واري ورڇ واري پائپ، ميٽرنگ پمپ، ۽ اسپننگ هيڊ اسيمبلي لاءِ گرمي بچائڻ ۽ گرم ڪرڻ جو ڪم آهي.
● طريقو بائيفنائل-ڊائيفنائل ايٿر گرمي ڪيريئر (بائيفنائل/ڊائيفنائل ايٿر-26.5%/73.5%)، هڪ برقي حرارتي راڊ سان گرم ڪيو ويندو آهي.
● موصليت 80~100mm موصليت پرت، الٽرا فائن گلاس فائبر يا ٻين موصليت واري مواد سان ڀريل.

وائر راڊ کولنگ ڊيوائس
● گھمڻ واري دري ٿڌي ڪرڻ جي عمل دوران صرف هدايتي، مقداري، ۽ معيار جي هوا جي وهڪري ذريعي ٿڌي ٿيندي آهي، ٿڌي ڪرڻ جي شرح هڪجهڙي هوندي آهي، ۽ فائبر جي مضبوط ٿيڻ جي پوزيشن مقرر هوندي آهي (ڀرپاسي جي هوا جي وهڪري کان متاثر نه ٿيندي آهي).
● سست کولنگ چيمبر جو هيٺيون حصو ٻن اڳيان ۽ پوئين انسرٽس سان ليس آهي ته جيئن ان کي کولنگ اسپننگ ڊرم کان الڳ ڪري سگهجي، ۽ مٿئين حصي ۾ اسپنريٽ جي هيٺان سست کولنگ زون ٺاهڻ لاءِ هڪ لاڪر آهي؛ ڊيگهه 30 ~ 200 ملي ميٽر آهي؛ ٿڌي هوا کي ٿڌي اسپري وهڻ کان روڪڻ لاءِ ريشمي پليٽ جي مٿاڇري وائنڊنگ ريشم جي بائير فرينجنس کي گھٽائي ٿي ۽ اسٽريچ ايبلٽي کي بهتر بڻائي ٿي.