सामाग्रीहरूको तालिका
● सामान्य निस्कासन पदार्थहरू
● डाइका मोडेलहरू
● पाना निस्कासन
● उड्ने एक्सट्रुजन
● कोटिंग एक्सट्रुजन
● एक्स्ट्रुडर श्रेणी
● प्लास्टिक निकासीको प्रक्रिया
● प्लास्टिक एक्सट्रुजनका फाइदाहरू
● कम लागत
● उच्च गति
● स्रोत:

एक्सट्रुजन एउटा उत्पादन दृष्टिकोण हुन सक्छ जसद्वारा भिनिललाई पगालेर प्रोफाइलमा आकार दिइन्छ। एक्सट्रुजनले मौसम-स्ट्रिपिङ, ट्युबिङ, फेन्सिङ, डेक रेलिङ, झ्यालको फ्रेमका तस्विरहरू र पाना कोटिंगहरू, र केबल इन्सुलेट गर्ने सामग्री जस्ता चीजहरू प्रदान गर्दछ।

निम्न प्रक्रिया प्लास्टिकका सामानहरू (गेडागुडी, दाना, पाउडर वा स्प्रे) हपरबाट बाहिर निकालेर एक्स्ट्रुडरको जलाशयमा खपत गरेर सुरु हुन्छ। यो कपडालाई स्क्रू घुमाएर बिजुली मार्फत नालीहरू निचोरेर निकालिएको छ।
सामान्य निकासी पदार्थहरू

PVC, PP, PC, PE र ABS (acrylonitrile butadiene styrene) समावेश छन् तर यसमा सीमित छैनन्।
डाईका मोडेलहरू

त्यहाँ सधैं निश्चित रूपमा धेरै डाइहरू हुन्छन्। सबै डाइहरूले इन्जेक्सन मोल्डिङ जस्ता निरन्तर प्रशोधनको सट्टा अनुमति दिन्छन् जबकि परिष्कार र प्रकारहरू बीच भिन्नता हुन सक्छ।
पाना एक्सट्रुजन

पाना एक्सट्रुजनमा प्लास्टिक पानाहरू वा फिल्महरू पनि प्रयोग गरिन्छ जुन उडाउन धेरै बाक्लो हुन्छन्। थप रूपमा, दुई प्रकारका डाइहरू छन्: टी-आकार र कोट ह्याङ्गर। गाइड र डाइहरूको उद्देश्य सधैं तपाईंको एक्सट्रुडरद्वारा एउटा गोलाकार आउटपुटबाट पग्लिएको प्लास्टिकको प्रवाहलाई केही समतल चालमा पुन: दिशा दिनु हो।

बनावट UV-अवशोषण, अक्सिजन पारगमन प्रतिरोध, वा ऊर्जा अभिव्यक्ति जस्ता निश्चित गुणहरू प्राप्त गर्न आधार कपडाको माथि दुई तहहरू प्रयोग गर्न प्रायः सह-निकास प्रयोग गर्न सकिन्छ।

पीसी खोक्रो पाना बाहिर निकाल्ने लाइन

भिनिल पानाहरूको सूचीको लागि एक सामान्य पोस्ट-एक्सट्रुजन प्रक्रिया थर्मोफर्मिङ हो। वास्तवमा, पाना नरम (भिनिल) नभएसम्म तातो अवस्थामा रहन्छ, साथै फफूंदी प्रयोग गरेर केही नयाँ रूपमा बनाइन्छ। त्यो भ्याकुम हो। एक पटक भ्याकुम प्रयोग गरिसकेपछि, अभिमुखीकरण असाधारण रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ र धेरै धातुहरूको कारणले गर्दा चक्र अन्तरालहरू गठनमा उल्लेखनीय रूपमा प्रभाव पार्छ।
ब्लोइङ एक्सट्रुजन

पाना र किनमेल सामान जस्ता वस्तुहरू प्राप्त गर्न भिनिल मेम्ब्रेनको उत्पादन। यसले ब्लोन मेम्ब्रेन लाइन प्रयोग गर्न काम गर्छ।

५०/१००/१६० डबल लेयर ब्लो मोल्डिङ मेसिन

म्याद सकिनुअघि ट्युबिङले पग्लिएको चिस्यानलाई चिस्याउँदैछ। वायुमण्डलको तनावले यसको व्यास बढेको छ, र ट्युबिङलाई प्लास्टरले माथि तानिएको छ, जसले प्लास्टिकलाई निर्देशनहरू र रेटिना आकर्षित गर्नबाट रोक्छ। रेखाचित्रले पोलिमर चेनहरूलाई पनि भिन्न बनाउँछ, जसले गर्दा झिल्ली ग्रन्ट ट्युबिङको तुलनामा पातलो हुन्छ। यदि फिल्म उडाइएको भन्दा धेरै आकर्षित हुन्छ (कि अन्तिम ट्युबिङ व्यास मध्यम आकारको व्यासको नजिक छ) भने, एल्युमिनियम अणुहरू सम्भवतः सबै ड्र नियन्त्रण प्रयोग गरेर एकसाथ धेरै पङ्क्तिबद्ध हुनेछन्, जसले गर्दा फिल्म यसरी बलियो हुन्छ, सही दिशाबाट कमजोर हुन्छ। मध्यम आकारको व्यास भन्दा ठूलो व्यास भएको झिल्लीमा सही नियन्त्रणबाट बल हुनेछ, तर आकर्षण नियन्त्रणबाट होइन।

यसलाई ले-फ्ल्याट ट्यूबमा सिलाई गर्न आकर्षित गरिन्छ, जुन स्पूल गर्न सकिन्छ वा प्लाइवुडको कम्तिमा दुई टुक्राहरूमा पिच गर्न सकिन्छ, जबकि झिल्ली चिसो हुन्छ।
कोटिंग एक्सट्रुजन

एक्सट्रुजन कोटमा हाल डिस्काउन्टिङ वा कास्ट फिल्म विधि प्रयोग भइरहेको छ। यी दुई विधिहरूले पारदर्शिता कागज वा फिल्मको रोलस्टकमा अतिरिक्त कोटिंग कोट गर्ने लक्ष्य राख्छन्। उदाहरणका लागि, यो प्रक्रियाले कोटिंग प्रयोग गर्न सक्छ। त्यसैले यसलाई पानी प्रतिरोधी बनाउन कागजको विशेषताहरू बढाउन। तहले दुई पदार्थहरू आकर्षित गर्न प्रयोग गर्न सेट गर्न सक्छ।
एक्स्ट्रुडर श्रेणी

त्यहाँ दुई अन्य प्रकारका स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू छन्। यस नामकरणद्वारा प्रत्येक स्क्रूले अर्कोको तुलनामा घुम्ने व्यवस्थापनलाई यही नामकरण भनिन्छ। दुवै स्क्रू घडीको दिशामा वा घडीको विपरीत दिशामा घुम्छन्। यो प्रमाणित भएको छ कि, दिइएको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र र ओभरल्यापको स्तरको लागि, अक्षीय गति र मिश्रणको स्तर सह-घुमाउने दोहोरो एक्स्ट्रुडरहरूमा बढी हुन्छ। एक्स्ट्रुडरहरूमा दबाब निर्माण बढी हुन्छ। ट्विस्ट डिजाइन त्यो मिश्रण र कन्भ्याभिङ कम्पोनेन्टहरूमा हुन्छ। यो मोड्युलरलाई पुन: कन्फिगरेसनको लागि अनुमति दिनको लागि हो जसले गर्दा पहिरन वा अपूरणीय क्षतिको कारणले भागहरूको प्रतिस्थापन वा प्रक्रिया परिमार्जन प्राप्त हुन्छ।

ट्विन स्क्रू डायर-मुक्त भेन्ट पीईटी शीट एक्सट्रूजन लाइन

प्लास्टिक निकासीको प्रक्रिया

प्लास्टिकको एक्सट्रुजनबाट, पूर्ववत रासायनिक पदार्थहरू प्रायः नर्डलको रूपमा हुन्छन्, जसलाई प्रायः रेजिन भनिन्छ, जुन माथिल्लो-माउन्ट गरिएको हपरद्वारा एक्स्ट्रुडरको जलाशयमा पम्प गर्न सकिन्छ। कपडा फिड (ब्यारेलको पछाडिको खोल्ने) मार्फत जान्छ र सिधै सबै ट्विस्ट थ्रेडसँग जोडिएको हुन्छ। तनाव र खियाले बढी न्यानोपन योगदान गर्दछ। कोनको अग्रभागमा, कुशन गरिएको भिनिल कुनै पनि प्रदूषण हटाउन यात्रा गर्दछ र ट्विस्ट छोड्छ। ब्रेकर प्लेटमा प्रस्थान पछि म्याद समाप्त हुन्छ। उत्पादनलाई एक्स्ट्रुडेट र त्यो महसुसमा तानेर चिसो पार्नु पर्छ।
प्लास्टिक एक्सट्रुजन को लाभ
कम लागत

अन्य मोल्डिङ प्रक्रियाहरूको विपरीत, एक्सट्रुजन मोल्डिङ धेरै भरपर्दो हुन सक्छ र मूल्यवान हुन्छ। एक्सट्रुजन प्रक्रियामा पनि थर्मोप्लास्टिकहरू प्रयोग गरिन्छ र तिनीहरूले पग्लने र झनझनाउने अनुभव पनि गर्छन्। डिस्पोजल लागत र कच्चा पदार्थहरू सबै कम छन्। कम्पाउन्ड एक्सट्रुजन उपकरणहरू काम गर्छन् र यसले स्टक घाटाको सम्भावनालाई पनि कम गर्छ।
उच्च गति

एक्सट्रुजन प्रक्रिया उत्पादक र लम्बाइमा रूपरेखा उत्पादन गर्न छिटो छ। सेवा र उत्पादनहरू ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्न सकिन्छ, र कम बर्बादी हुन्छ।
स्रोत:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/