Хайлмал нэхмэл даавууг үйлдвэрлэх үйл явц нь өндөр хурдтай халуун агаарыг ашиглан хэвний нүхнээс шахагдсан полимер хайлмалын нимгэн урсгалыг татаж, улмаар хэт нарийн ширхэгт утас үүсгэж, тор эсвэл булны дээр конденсацлах ба Бонд дээр тулгуурлан нэхмэл бус даавуу болно.

Хайлмал эслэг ба ээрсэн утаснуудын харьцуулалт:
● Шилэн урт: Spunbond нь судалтай, meltblown нь богино утас юм.
● Шилэн утас бат бэх: Ээрэх утаснуудын бат бэх> Хайлмал эслэгийн бат бэх.
● Шилэн эслэг: Хайлмал эслэг нь ээрсэн утаснаас нимгэн байдаг.

Хайлмал үлээгч төхөөрөмжийг байрлуулах аргын дагуу хэвтээ ба босоо төрөлд хуваана.

1. Процессын урсгал ба тоног төхөөрөмж
Хайлмал үлээлгэх процесс

Полимер бэлтгэх→хайлмал шахах→хэмжих насос→хайлмал үлээх хэвний угсралт→хайлмал цутгах суналт→хөргөх→хүлээн авах төхөөрөмж

pp meltblown нэхмэл бус даавууны үйлдвэрлэлийн шугамд багтсан тоног төхөөрөмж

Үндсэн тоног төхөөрөмж: тэжээгч, шураг экструдер, хэмжих насос, хайлмал хийцийн угсралт, агаарын компрессор, агаар халаагч, хүлээн авах төхөөрөмж, ороомгийн төхөөрөмж. Полиэфир болон бусад түүхий эдийг үйлдвэрлэхийн тулд чип хатаах төхөөрөмж шаардлагатай.

Туслах тоног төхөөрөмж: үхэх цэвэрлэх зуух, электростатик хэрэглэх төхөөрөмж, шүрших төхөөрөмж гэх мэт.

1. Тэжээл

Экструдерын бункер дээр суурилуулсан. Тэжээгчийн үүрэг нь полимер зүсмэлүүдийг шураг экструдерын бункерт сорох явдал юм. Энэ нь ихэвчлэн автомат функцтэй байдаг. Нэгж хугацаанд ногдох тэжээлийн хэмжээг үйлдвэрлэлийн бүх шугамын гаралтын дагуу тохируулж болно.
2. Экструдер шураг
3. Хэмжих насос
4. Хайлмал хийцийн толгойн угсралт
Модны угсралт нь хайлмал үлээгч төхөөрөмжийн хамгийн чухал хэсэг бөгөөд үүнд:

1. Полимер хайлмал түгээлтийн систем
2. Дамжуулах толгойн систем

Полимер хайлмал түгээлтийн систем
Полимер хайлмалыг түгээх систем нь хайлмал үлээлгэх хэвний уртын дагуу полимер хайлмал жигд урсаж, оршин суух хугацаа нь жигд байх ба ингэснээр хайлмал нэхмэл бус даавууг өргөнөөр илүү жигд шинж чанартай байлгах боломжийг олгодог.

Үхлийн систем
Маягтын толгойн систем нь ээрэх, хийн хавтан, халаалт, дулааныг хадгалах элементүүд гэх мэтээс бүрдэнэ.
Хайлмал хийцтэй бүтээгдэхүүний жигд байдал нь хэвтэй нягт холбоотой байдаг. Ерөнхийдөө хайлмал хийцийн толгойг боловсруулах нарийвчлал өндөр байдаг тул хэвний толгойг үйлдвэрлэх зардал өндөр байдаг.

Үхлийн систем

5. Агаар халаагч
Хайлмал үлээлгэх процесс нь маш их халуун агаар шаарддаг. Агаарын компрессороос гаргаж авсан шахсан агаарыг чийгшүүлж, шүүж, дараа нь халаахад зориулж агаар халаагуур руу илгээж, дараа нь хайлмал хийцтэй масс руу илгээдэг. Агаар халаагч нь даралтат сав бөгөөд үүнтэй зэрэгцэн өндөр температурт агаарын исэлдэлтийг эсэргүүцэх ёстой тул материал нь зэвэрдэггүй ган байх ёстой.

6. Хүлээн авах төхөөрөмж
Хайлмал үлээлгэх процессыг хүлээн авах төхөөрөмжүүдийн үндсэн төрлүүд нь: галзуу төрөл, хавтгай дэлгэцийн төрөл
Гурван хэмжээст хэлбэржүүлэлт (mandrel): шүүлтүүр элементүүдийг үйлдвэрлэх төхөөрөмж
Тасралтгүй хүлээн авах, тасралтгүй хүлээн авах гэж хуваагдсан гурван хэмжээст хүлээн авах төхөөрөмжийг нэвтрүүлэх.

Завсарлагатай хүлээн авах төхөөрөмж
Хүлээн авах төхөөрөмж нь нааш цааш хөдөлж, утаснууд нь хэд хэдэн давхаргаар mandrel дээр шархаддаг; нягтралын градиент бүхий шүүлтүүр элементийг үйлдвэрлэхийн тулд хүлээн авах зайг өөрчилсөн;
Янз бүрийн дотоод диаметр бүхий шүүлтүүрийн элементүүдийг үйлдвэрлэхийн тулд мандлын хэмжээг өөрчил. Шүүлтүүрийн элемент бүрийг хийсний дараа эрдрийг солих шаардлагатай байдаг тул үйлдвэрлэлийн үр ашиг бага байдаг.

Тасралтгүй хүлээн авах төхөөрөмж
Хүлээн авах эрд нь консолын цацраг хэлбэртэй бөгөөд хоолойн шүүлтүүр элементийг гаргах дамжуулах босоо ам байдаг. Дамжуулах босоо амны толгойн төгсгөл нь урсгалтай, хоолойн шүүлтүүр элементийг хүлээн авагчаас гаргаж аваад зүсэх систем рүү зөөвөрлөнө.
Нягтын градиент бүхий шүүлтүүрийн элементүүдийг үйлдвэрлэхдээ өөр өөр хүлээн авах зайтай олон толгойн толгойтой байх ёстой.

7. Туслах тоног төхөөрөмж
Хайлмал хийцийн үйлдвэрлэлийн шугамын үндсэн туслах төхөөрөмж нь хэвийг цэвэрлэх зуух юм. Хэсэг хугацаанд хайлуулсан хэвний толгойг үйлдвэрлэсний дараа нүхний бөглөрөл үүснэ. Энэ үед хайлуулсан хэвний толгойг солих шаардлагатай.
Солигдсон хайлмал хэвийг шатаах шаардлагатай бөгөөд хэвэнд үлдсэн полимер болон хольцыг зайлуулах шаардлагатай. Үлдэгдэл полимер болон хольцыг зайлуулахын тулд шураг, ээрэхийг ихэвчлэн шарж хийдэг.

2. Хайлмал хийцэд ашигласан түүхий эд
Онолын хувьд бүх термопластик (өндөр температурт хайлуулах, бага температурт хатуурах) полимер чипний түүхий эдийг хайлуулж үлээлгэх процесст ашиглаж болно. Полипропилен бол хайлмал үлээлгэх технологид хамгийн өргөн хэрэглэгддэг чип материалын нэг юм. Үүнээс гадна хайлмал үлээлгэх технологид түгээмэл хэрэглэгддэг полимер чип материалд полиэфир, полиамид, полиэтилен, политетрафторэтилен, полистирол, PBT, EMA, EVA гэх мэт орно. Полимерийн төрөл нь хайлах цэг, реологийн шинж чанарыг тодорхойлдог. Полимер түүхий эд бүрийн хувьд халаалтын температур, шурагны урт ба диаметрийн харьцаа, шураг хэлбэр, түүхий эдийг хатаах үйл явц гэх мэт харгалзах хайлмал үлээх процесс байдаг бөгөөд тодорхой ялгаа байдаг.
Олефин полимер түүхий эд (полипропилен гэх мэт) нь өндөр полимержилттэй байдаг тул халаах температур нь хайлах цэгээс 100 ℃ ба түүнээс дээш бол жигд хайлуулж, полиэфирийн халаалтын температур нь хайлах цэгээс бага зэрэг өндөр байвал хайлуулж болно. Олефины түүхий эдийг ерөнхийдөө хатаах шаардлагагүй. Полиэфир нь чипээр хатаасан байх ёстой.
Полимер түүхий эд материалын молекул жин ба молекул жингийн хуваарилалт нь хайлуулж үлээлгэх үйл явц болон нэхмэл бус даавууны гүйцэтгэлд нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйл юм.
Хайлмал үлээлгэх үйл явцын хувьд полимер түүхий эдийн бага молекул жинтэй, нарийн молекул жингийн хуваарилалт нь хайлмал сэнсийг жигд байлгахад тустай гэж ерөнхийд нь үздэг. Полимерийн молекулын жин бага байх тусам хайлмал урсгалын индекс (MFI, хайлмал урсгалын индекс гэдэг нь тодорхой даралт, температурын дор 10 минутын дотор гадагш урсах хайлмалын жинг хэлнэ) өндөр байх ба хайлмал зуурамтгай чанар бага байх тусам илүү тохиромжтой. Хайлмал үлээлгэх процесс нь зурах нөлөө сул байна.

3.хайлмал нэхмэл бус даавууны бүтэц, шинж чанар
Хайлмал нэхмэл бус даавууны нэг онцлог нь эслэгийн нарийн чанар нь бага, ихэвчлэн 10 μм-ээс бага, эслэгийн нарийн ширхэгийн ихэнх нь 1-4 μм байдаг.
Хайлмал хийсвэрийн хошуунаас хүлээн авах төхөөрөмж хүртэлх бүх ээрэх шугамын янз бүрийн хүчийг тэнцвэржүүлж чадахгүй (өндөр температур ба өндөр хурдны агаарын урсгалын суналтын хүчний хэлбэлзэл, хөргөх агаарын хурд, температур гэх мэт) нь хайлсан эслэгийг өөр өөр хэмжээтэй нарийн ширхэгтэй болгодог.
Ээрэх холболтын нэхмэл даавууны утас дахь шилэн диаметрийн жигд байдал нь хайлмал эслэгээс хамаагүй дээр байдаг, учир нь ээрсэн холболтын процесст ээрэх процессын нөхцөл тогтвортой, татах, хөргөх нөхцөл өөрчлөгддөггүй.
Хайлмал эслэгийн талст чанар, чиглэл нь ээрсэн холболтын аргынхаас бага байдаг. Иймд хайлуулсан эслэгийн бат бөх чанар муу, эслэгийн торны бат бөх чанар муу байдаг. Хэд хэдэн PP утаснуудын бат бөх чанар нь дараах байдалтай байна.

Хэд хэдэн PP утаснуудын бат бөх байдал

Хайлмал эслэгийн бат бөх чанар муутай тул хайлмал нэхмэл бус даавууг практикт хэрэглэх нь голчлон түүний хэт нарийн ширхэгтэй утаснуудын онцлогтой холбоотой юм.

4. хайлуулсан нэхмэл бус даавууны хэрэглээ
Одоогийн байдлаар хайлмал нэхмэл бус даавууг ихэвчлэн дараахь зүйлд ашигладаг.
1 шүүлтүүр материал
Шүүлтүүр нь хий эсвэл шингэнд тархсан тоосонцорыг ялгах явдал юм.
Шүүлтийн механизм: шигших тунадас, электростатик тунадас, диффузын хуримтлал гэх мэт.
Шигших гэж буй шүүлтүүрийн материалын нүх сүвний хэмжээнээс их тоосонцор уу?
Судалгаанаас харахад: араваас хэдэн арван микрон хүртэлх нүхний хэмжээтэй шүүлтүүр материал нь 1 мкм хүртэлх тоосыг барьж чаддаг. Шигшүүрийн тунадасжилтын нөлөөг сайжруулахын тулд шүүлтүүрийн материалын нүх сүвний хэмжээг багасгах, өөрөөр хэлбэл эслэгийн нарийн чанарыг бууруулж, материалын нягтыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.
Хайлмал нэхмэл бус материал нь нарийн ширхэгтэй, олон нүхтэй, нүх сүвний хэмжээ бага зэрэг давуу талтай.

Өргөдөл:
Хийн шүүлтүүр: эмнэлгийн маск, доторх агааржуулагчийн шүүлтүүр материал.
Шингэн шүүх: ундаа шүүх, ус шүүх.
Шүүлтүүрийн үр нөлөөг сайжруулахын тулд эслэгийн нарийн чанарыг бууруулж, шүүлтүүрийн материалын нягтыг нэмэгдүүлэх боломжтой боловч энэ нь шүүлтүүрийн эсэргүүцлийг ихээхэн нэмэгдүүлэх болно.
Тиймээс хайлмал нэхмэл бус материалыг цахилгаан статикаар цэнэглэж, шүүлтүүрийн нөлөөг цахилгаан статик эффект, өөрөөр хэлбэл цахилгаан боловсруулалтаар сайжруулж болно.
Цахилгаанаар боловсруулсан хайлмал нэхмэл бус даавуу нь удаан хугацааны статик цахилгаантай бөгөөд нарийн ширхэгтэй тоосыг барихын тулд цахилгаан статик нөлөөнд тулгуурладаг тул шүүлтүүрийн өндөр үр ашигтай, шүүлтүүрийн эсэргүүцэл багатай давуу талтай.
Полипропилен нь өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй (7×1010Ω·см) ба цэнэгийн шахах хүчин чадалтай. Энэ нь цахилгаан утас хийхэд тохиромжтой материал юм. Туршилтаас харахад цахилгаанаар боловсруулсан полипропилен хайлмал нэхмэл бус даавууг байгалийн нөхцөлд 1440 цаг хадгалсны дараа шүүлтүүрийн үр ашиг өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна.
Хайлмал нэхмэл бус даавууны шүүлтүүрийн үр ашиг, эсэргүүцэлд цахилгаан өнгөлгөөний нөлөө

Хайлмал нэхмэл бус даавууны шүүлтүүрийн үр ашиг, эсэргүүцэлд цахилгаан өнгөлгөөний нөлөө

Хайлмал нэхмэл бус даавууны шүүлтүүрийн эсэргүүцэл нь цахилгаан өнгөлгөөний дараа өөрчлөгдөөгүй боловч шүүлтүүрийн үр ашиг нь бусад нэхмэл бус даавуутай харьцуулахад маш их сайжирсан нь харагдаж байна.

2. Эмнэлгийн болон эрүүл мэндийн материал
Эмнэлгийн маск: Дотор болон гадна давхаргад ээрсэн материал, дунд хэсэгт нь хайлмал материалаар хийсэн нийлмэл материал (SMS).

3. Байгаль орчныг хамгаалах материал (тос шингээгч материал)
Полипропилен хайлсан нэхмэл бус даавуу нь материалын шинж чанар, бичил фибр бүтэцтэй тул тос шингээх сайн материал юм. Европ, Америк, Япон гэх мэт өндөр хөгжилтэй орнуудад далайн тос асгарсан, үйлдвэрийн тоног төхөөрөмжөөс асгарсан тос, бохир ус цэвэрлэх зэрэгт өргөн хэрэглэгдэж ирсэн.
Полипропилен хайлсан нэхмэл бус даавуу нь гидрофоб ба липофилийн шинж чанартай, хүчтэй хүчил, шүлтэнд тэсвэртэй, уснаас бага нягттай байдаг. Тос шингэсэний дараа усан дээр удаан хугацаанд хэв гажилтгүй хөвж, дахин боловсруулж, удаан хугацаанд хадгалах боломжтой. Полипропилен хайлмал нэхмэл бус даавууг тос шингээх утас, тос шингээх гинж, тос шингээх дэр гэх мэтээр хийдэг бөгөөд тос шингээх чадвар нь жингээсээ 10-50 дахин их байдаг.

4. Хувцасны материал (дулаан хадгалах материал)
Дулаан тусгаарлагч материал нь сайн дулаан тусгаарлах шинж чанартай байх ёстой бөгөөд дулаан тусгаарлах шинж чанараа өөрчлөхгүйгээр удаан хугацаанд ашиглах боломжтой.
Туршилтаас харахад шилэн торны бүтэц нь дулаан тусгаарлах материалын дулаан дамжуулах үзүүлэлтэд нөлөөлдөг гол хүчин зүйлүүдийн нэг юм.
Хайлмал нийлмэл дулаан тусгаарлагч материалын хувьд түүний зузаан нь агаар нэвтрүүлэх чадварт бага нөлөө үзүүлдэг бол полиэстр материалтай ширхэгийн ширхэгийн агаар нэвчих чадвар нь зузаан буурах тусам хурдацтай нэмэгддэг. Тиймээс хайлмал нийлмэл дулаан тусгаарлагч материал нь салхины хүчтэй эсэргүүцэлтэй байдаг.

5. Зай тусгаарлагч
Диафрагмын материал нь зайны чухал бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд ихэвчлэн эерэг ба сөрөг хавтангийн хооронд байрладаг. Үндсэн функц нь диэлектрикийн урсгалыг хангахын тулд эерэг ба сөрөг хавтанг тусгаарлах явдал юм.
Полипропилен материал нь маш сайн хүчил, шүлтийн эсэргүүцэлтэй байдаг. Полипропилен хайлмал өрцний материал нь жижиг нүх сүвний хэмжээ, том сүвэрхэг чанар, бага эсэргүүцэл, бүтээгдэхүүний олон янзын өөрчлөлтийн шинж чанартай байдаг.