PE амьсгалах мембран нь шинэ төрлийн ус нэвтэрдэггүй полимер материал юм. Үйлдвэрлэлийн процессоос харахад техникийн шаардлага нь ерөнхий ус үл нэвтрэх материалаас хамаагүй өндөр байдаг. Үүний зэрэгцээ чанарын үүднээс авч үзвэл амьсгалах мембран нь бусад ус үл нэвтрэх материалд байдаггүй функцтэй байдаг.

PE амьсгалдаг хальс нь дэлхийд хурдацтай хөгжиж буй шинэ материал юм. Үүнийг амьсгалах хальс гэж нэрлэдэг. Амьсгалах, ус үл нэвтрэх шинж чанартай тул янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

1. PE амьсгалах мембраны бүтэц
PE амьсгалах мембраны гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь полиэтиленээс нийлэгжсэн полимер материал болох полиэтилен юм. Полиэтилен үйлдвэрлэхэд бага хэмжээний 4-нүүрстөрөгч эсвэл 8-карбон а-олефиныг комономер болгон нэмнэ. Гэсэн хэдий ч ашигласан a-олефины хэмжээ бага байдаг тул полиэтиленийн олон шинж чанар хадгалагдсаар байна.

pe breathable кино үйлдвэрлэлийн шугам

Полиэтилен нь цагаан лавтай тунгалаг материал бөгөөд уян хатан, хэцүү бөгөөд бага нягтралтай полиэтилен (LDPE) болон өндөр нягтралтай полиэтилен (HDPE) гэж хуваагддаг.

LDPE нь өндөр даралтын дор (98-250 мпа) этиленээр хийгдсэн бөгөөд ойролцоогоор 0.91-0.92 г/м3 нягттай. HDPE нь 0.94-0.96 г/м3 өндөр нягттай, 1.0 мпа даралтын дор полимержүүлсэн этиленээс үйлдвэрлэгддэг.

Полиэтилен нь хоргүй бөгөөд маш сайн диэлектрик шинж чанартай байдаг. Шилэн шилжилтийн температур -125℃ орчим байна. Полиэтилен нь маш сайн химийн тогтвортой байдал, өрөөний температурт хүчил, шүлтийг тэсвэрлэх чадвартай боловч гэрэл, дулаанаар исэлдэхэд хялбар, мөн хэт ягаан туяаны дор фото задралд ордог. Полиэтилен нь маш сайн механик шинж чанартай байдаг. Кристал хэсэг нь полиэтиленийг илүү бат бөх болгодог бөгөөд талст бус хэсэг нь уян хатан чанарыг өгдөг.

2. PE амьсгалах мембраны онцлог
Амьсгалах чадваргүй мембрантай харьцуулахад PE амьсгалах мембран нь дараахь шинж чанартай байдаг.
1. Энэ нь хийн нэвчих чадвартай, гэхдээ ус биш, чийгэнд тэсвэртэй ус үл нэвтрэх материал болгон ашиглах боломжтой;
2. Энэ нь хэрэглэгчийн орчны агаарын конвекцийг зохих ёсоор сайжруулж, арьсны амьсгалахад тустай;
3. Түүхий эдийнхээ онцлогоос шалтгаалан PE амьсгалах мембран нь байгаль орчинд ээлтэй шинэ материал бөгөөд байгаль орчныг бохирдуулдаггүй.

3. PE амьсгалах хальсны процессын урсгал
Боловсруулах технологийн үүднээс авч үзвэл амьсгалах мембраныг боловсруулах хоёр үндсэн арга байдаг: хавтгай хальс цутгах арга, нөгөө нь хийсэх хальсны арга бөгөөд үүнээс цутгах аргыг илүү ашигладаг.
Цутгах аргын үндсэн үйл явц нь дараах байдалтай байна.
PE түүхий эд + пороген-холих ба хэмжих-экструзийн мөхлөгт-шахмал цутгах-сунгах, тохируулах-хөргөх-шрах-ороомог хийх.
PET амьсгалах хальс үйлдвэрлэх явцад PE Breathable кино үйлдвэрлэлийн шугамын сунгах процесс нь хальсны гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг.
Сунгах явцад пороген како3 хэсгүүд болон эргэн тойрон дахь PE полимер хоорондын холбох хүч нь суналтаас үүссэн PE полимерийн хэв гажилтын хүчнээс бага байх үед полимер нь caco3-ийн ирмэгийн дагуу салж, зарим жижиг хэсгүүд үүснэ. Хөндий нь шингэний молекулуудыг нэвтрүүлэхгүй, зөвхөн хийн молекулуудаар дамждаг тул сунгасан хальс нь ус нэвтэрдэггүй, амьсгалах чадвартай байдаг.
Како3 ширхэгийн хэмжээ, хэлбэр, суналтын арга, суналтын харьцаа зэрэг процессын нөхцлөөс хамааран хөндийн хэмжээг тохируулж болно.
Сунгах температур нь тодорхой утгатай байх үед суналтын харьцаа нэмэгдэхийн хэрээр PE амьсгалах хальсны хоосон диаметр нэмэгдэж, агаар нэвчих чадвар нэмэгдэж, суналтын гүйцэтгэл мууддаг; зузаан ихсэх тусам агаар нэвтрүүлэх чадвар буурдаг.

4. Амьсгалах PE хальс үйлдвэрлэх явцад байнга тулгардаг бэрхшээл, эсрэг арга хэмжээ.

1 Нэгдэл хүчтэй биш
Амьсгалах PE хальсны нийлмэл бат бэх нь маш бага буюу тэг бөгөөд энэ нь хэрэглэгчдийн шаардлагыг огт хангаж чадахгүй тул бүтээгдэхүүнийг хаягдахад хүргэдэг. Амьсгалах PE хальс үйлдвэрлэх үйл явцын онцлогоос шалтгаалан гадаргуугийн хурцадмал байдал бага, гулсалтын бодисын агууламж өндөр, гадаргуугийн бохирдол нь сул нийлмэл материалд хүргэдэг.
Гадаргуугийн хурцадмал байдал бага
Хэвийн нөхцөлд хуурай хольцын зориулалттай PE амьсгалах хальсыг ашиглахаас өмнө гадаргуугийн хурцадмал байдал 38 дин/см-ээс их байх ёстой.
Хэрэв PE амьсгалах мембраны гадаргуугийн хурцадмал байдал 38 дын / см-ээс бага байвал нийлмэл бат бөх чанар багатай болохыг практик нотолж байна. 36 дын/см-ээс доош байвал хосолсон хүч нь маш бага буюу тэг болно.
Үүний зэрэгцээ нийлмэл хүч чадал нь PE амьсгалах хальсны зузаантай холбоотой байдаг. Хэрэв энэ нь 30 микроноос бага бол 36-38 дын / см-ийн загвараар бараг нийлдэг. Зузаан нь 30-50 микрон, гадаргуугийн хурцадмал байдал нь 37 дын / см байвал нийлмэл бүтцийг авч үзнэ. OPP/PE гэх мэт хосолсон нөлөө нь шаардлагыг хангаж чадна. Харин зузаан нь 50 микроноос их бол 38 дын/см-ээс бага зузаантай бол ашиглах боломжгүй.
Энд лавлагаа болгон хэд хэдэн өгөгдлийн багц байна:
PE амьсгалах мембраны гадаргуугийн хурцадмал байдал нь дөнгөж үйлдвэрлэгдсэн үед асар их байдаг боловч цаг хугацаа өнгөрөх тусам гадаргуугийн хурцадмал байдал аажмаар буурдаг. Ерөнхийдөө PE амьсгалах мембраныг 3-6 сар хадгалах боломжтой бол зуны улиралд 3-6 сар хадгалах боломжтой. Чийглэг улиралд хадгалах хугацаа нь хоёр сараас хэтрэхгүй байх нь дээр.
Амьсгалах PE хальсны гадаргуугийн хурцадмал байдал нь түүний зузаан болон хүрээлэн буй орчинтой маш нягт холбоотой болохыг практик нотолж байна. Орчны температур, чийгшил өндөр байх тусам гадаргуугийн хурцадмал байдал хурдан буурч, хальс нь зузаан байх тусам хурдан буурдаг.
Тиймээс, PE амьсгалах хальсыг байрлуулах нь ерөнхийдөө гурван сараас хэтрэхгүй байх ёстой, ялангуяа борооны улиралд. Хадгалах хугацаа нь ямар нэг шалтгааны улмаас хэт урт бол дахин ашиглах үед өнхрөх хяналтаас гадна нийлмэл бүтээгдэхүүнийг зориулалтын дагуу үргэлжлүүлэн ашиглах эсэхийг цогцоор нь авч үзэх, алдагдахаас сэргийлнэ.

Нэмэлт бодисын нөлөө
Амьсгалах PE хальсыг хальс болгон үүсгэх үед ерөнхийдөө антистатик бодис, гулсалтын бодис, антистатик бодис гэх мэт тодорхой нэмэлтүүдийг түүний хэрэглээний дагуу нэмж оруулах шаардлагатай байдаг.
Эдгээр нэмэлтүүд нь хальс үүсгэсний дараа статик биш, ялангуяа эрукамид эсвэл олеамид хэрэглэдэг гулсагч бодисууд.
Гулсах бодисоос болж нийлмэл бат бэх буурах хоёр шалтгаан бий.
① Амьсгалах PE хальсыг богино хугацаанд байрлуулсны дараа хальтиргаа бодис нь PE амьсгалах хальсны гадаргуу руу шилжиж, нимгэн өтгөн давхарга үүсгэдэг. Энэхүү зузаан давхарга нь наалдамхай бодис болон PE амьсгалах хальсны шинж чанарыг хааж, наалдамхай PE амьсгалах хальсны гадаргуутай харилцан үйлчлэлцэхгүй болоход хүргэдэг. PE молекулууд хоорондоо харьцдаг, анхны нийлмэл наалдац нь гүехэн, хатуурах хугацаа ихсэх тусам хосолсон хүч нь бараг өөрчлөгддөггүй, хосолсон хүч нь үргэлж бага эсвэл тэг хэвээр байна.
Өндөр халтиргаатай PE амьсгалах хальсыг тусгай шаардлагад нийцүүлэн ашиглах ёстой бөгөөд ердийн нөхцөлд хэт удаан байлгаж болохгүй. Хэрэв амьсгалах PE мембраныг ямар нэг шалтгаанаар удаан хугацаагаар хэрэглэж байгаа бол PE амьсгалах мембраныг 8 цагаас илүү хугацаанд 60-70 ℃ температурт байрлуулах нь дээр. Энэ үед гулсагч хэсэгчлэн бүтэлгүйтэх тул энэ үед дахин яваарай. Давхарга нь бага нийлмэл бат бэхийн асуудалгүй, харин PE амьсгалах мембран нь өндөр гулсах шинж чанартай байхаа больсон.
②Эхний нийлмэл наалдац нь зөвшөөрөгдөх боловч хатуурах хугацаа ихсэх тусам нийлмэл бат бэх багассаар, хоёр давхаргын хооронд цагаан нунтаг бодис үүснэ.
Учир нь өндөр хальтиргаатай PE түүхий эдийг PE амьсгалах хальс үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Кинонд гулсагч бодис их хэмжээгээр агуулагддаг тул өндөр температурт (40-50℃) хатах явцад хальсан дахь гулсагч бодис молекулуудын хөдөлгөөн эрчимждэг. Олон тооны гулсагч бодис молекулууд хальсны хоёр тал руу шилждэг. Цаг хугацаа ихсэх тусам гадаргуу руу шилжих шилжилтийн хэмжээ аажмаар нэмэгддэг. Түүний шилжилт нь наалдамхай болон PE молекулуудын хоорондох физик холболтын процессыг устгаж, үүсэх болно. Сул холбоосын хүчийг устгадаг. Хугацаа урт байх тусам эвдэх хүч нь илүү хүчтэй, нийлмэл хүч нь бага байдаг.
Энэ тохиолдолд цавууны хөндлөн холбоосын хурдыг хурдасгах зорилгоор хатууруулах температурыг нэмэгдүүлэхийг ерөнхийд нь ашигладаг бөгөөд ингэснээр урвалын хурд нь PE амьсгалах хальсан дахь хэт халтиргааг нөхөхийн тулд гулсагч бодисын шилжих хурдаас давж гардаг. Сөрөг нөлөө.

Гадаргуугийн бохирдол
PE амьсгалах мембран нь үйлдвэрлэлийн явцад ихэвчлэн бохирддоггүй, гэхдээ тэдгээрийн нэг нь амархан үл тоомсорлодог: dyne шингэний бохирдол.
Олон тооны PE амьсгалах мембран үйлдвэрлэгчид мембраны гадаргуугийн хурцадмал байдлыг шалгахын тулд өөрөө бэлтгэсэн dyne уусмалыг ашигладаг. Дин шингэн нь ерөнхийдөө этилен гликол моноэтил эфирийн холимог бөгөөд өнгөгүй, тунгалаг шингэн юм. Удаан дэгдэмхий хурдтай учир чиглүүлэгч буланд санамсаргүйгээр бохирдсон бол чиглүүлэгч булаар дамжин өнгөрөх үед хальс нь мууддаг. Дайны уусмал нь PE-ийн амьсгалах мембраны гадаргуу руу нэвтэрч, PE молекулуудтай нягт нийлдэг. Энэ нь нэгдлийн дараа холбогч молекулуудтай огтолцдоггүй тул орон нутгийн нийлмэл бат бэхийг тэг болгоно. Урьдчилсан үзлэгээр энэ нөхцөл байдлыг олоход төвөгтэй байдаг.

2 нэгдэл цагаан цэг.
Энэ үзэгдэл нь PE сүүн цагаан хальсан дээр шууд тохиолддог; ерөнхийдөө сүүн цагаан хальсыг тодорхой хэмжээний цагаан мастербатаар нэмдэг: төвлөрсөн титаны давхар исэл. Өнгөний мастер багц нь өөр өөр чанараас шалтгаалан агуулагдах титаны давхар ислийн ширхэгийн хэмжээ, хатуулаг нь өөр өөр байдаг тул хольцын дараа үүссэн сүүн цагаан хальс нь янз бүрийн чанар, гадаргуугийн тод байдал өөр өөр байдаг. Хэрэв сүүн цагаан хальсны гадаргуу нь барзгар мэт санагдаж, хажуу талаасаа нүхтэй байвал ийм хальстай нийлсэн ихэнх бүтээгдэхүүн нь цагаан толботой болно. Энэ асуудлыг шийдэх ердийн шийдэл нь дараах байдалтай байна: Нэг нь наалдамхай хэмжээг нэмэгдүүлэх явдал юм. Хоёр дахь нь цагаан бэхний давхаргыг дахин хэвлэх явдал юм. Ямар ч аргыг хэрэглэхээс үл хамааран өртөг нь нэмэгдэх тул PE хальсыг хэрэглэхээс өмнө сайтар шалгаж үзэх шаардлагатай.

3 Нийлмэл болгосны дараа эцсийн бүтээгдэхүүн нь агшилт болдог
Энэ үзэгдэл олон үйлдвэрлэгчдэд тохиолдсон. Нийлмэл бүтээгдэхүүн савлах автомат машин хэвийн ажиллахгүй, эсвэл хийсэн уут нь онгойлгоход хүндрэлтэй байдаг.
Хуурай хольц нь ерөнхийдөө хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй реактив цавууг ашигладаг бөгөөд нэгдлийн хамгийн өндөр бат бөх чанарыг олж авахын тулд нэгдлүүдийн дараа өндөр температурт хатах ёстой. Хатаах температурын өөрчлөлтөөс болж PE амьсгалах хальсан дахь гулсагч бодис өөрчлөгдөнө. Тодорхой температурт гулсах бодис нь химийн өөрчлөлтөд орж, гулсалтын нөлөөгөө алддаг. Цаг агаар өндөр байх тусам ялгаа нь мэдэгдэхүйц байх болно. Алдагдал их байх тусам эцсийн бүтээгдэхүүн нь агшилт болж, хэрэглэх боломжгүй болно.

Тиймээс хатууруулах тасалгааны температурыг 40 ℃ орчимд хатуу хянаж байх ёстой бөгөөд үүнийг дур зоргоороо нэмэгдүүлэх боломжгүй. Мөн бүтээгдэхүүний янз бүрийн хэрэглээний дагуу, давирхайн зэрэглэлийг буруу сонгосноос үүдэн бүтээгдэхүүний агшилтаас зайлсхийхийн тулд бусад найрлагыг сонгох хэрэгтэй.

4 Дулааны битүүмжлэл муу
Нийлмэл орсны дараа хамгийн сүүлийн процессор хэрэглэгчийн гарт ордог, заримдаа орон нутгийн дулааны битүүмжлэлийн температур хэт өндөр, дулааны битүүмжлэл нь зөв биш гэх мэт ноцтой тохиолдолд аврах боломжгүй байдаг. Энэ үр дүнгийн шалтгаан нь титмийн эвдрэл, гулсалтын бодисын агууламж өндөр, дахин боловсруулсан материалыг хэт их хэмжээгээр нэмэх явдал юм.

Коронагийн задаргаа
PE амьсгалах хальс нь үйлдвэрлэлийн явцад өндөр хүчдэлийн юүлүүрээр дамжих үед энэ нь янз бүрийн шалтгааны улмаас хальсны хэсэгчилсэн эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм. Энэ үзэгдэл нь ихэвчлэн уртааш зурвас бөгөөд байрлал нь ерөнхийдөө тогтмол байдаг. Гадаргуугийн хурцадмал байдал нь ихэвчлэн маш өндөр байдаг. Эвдрэлийн халуун бүрхүүл нь нийлмэл гадаргуу шиг туйлын бүлгүүдтэй бодис үүсгэдэг тул энэ бодис нь дулаанаар битүүмжлэх чадваргүй байдаг. Тиймээс уут хийх эсвэл автомат савлагаанд ашиглах болно. Хэсэгчилсэн дулааны битүүмжлэл муу гарсан. Амьсгалах PE мембран нь энэ үзэгдлээс зайлсхийхийн тулд үйлдвэрт шалгалт хийхээр орохдоо гадаргуугийн хурцадмал байдлын утгын туршилтын зүйлийг нэмдэг.

Өндөр гулсах бодис агуулсан
Амьсгалах PE хальсны дулаан битүүмжлэлийн давхаргад хальтиргааны бодис их байдаг тул энэ нь PE амьсгалах хальсны гадаргуу дээр их хэмжээгээр тунадасж, нягт давхарга үүсгэдэг бөгөөд энэ нь PE амьсгалах хальсыг дулаанаар битүүмжлэхэд саад болдог.
Хугацаа нь дууссан PE амьсгалах мембран ашигласан тохиолдолд энэ нь тохиолдож болно. Иймд хэрэглэгчийн тусгай шаардлагад нийцүүлэн давирхайн тохирох зэрэглэлийг сонгож, халтиргаа ихтэй бүтээгдэхүүнд үхсэн хальс хэрэглэхгүй байхыг хичээх шаардлагатай. Энэ үзэгдэл тохиолдсоны дараа халуун бүрхүүлийг дахин дахин арчихын тулд уусгагчийг хэрэглэхийг зөвлөж байна, үр нөлөө нь сайжирна.

Дахин боловсруулсан материалыг хэт их хэмжээгээр нэмэх
Зардлыг хэмнэхийн тулд PE амьсгалах мембран үйлдвэрлэхэд тодорхой хэмжээний дахин боловсруулсан материалыг ихэвчлэн нэмдэг. Дахин боловсруулсан материалыг ихэвчлэн хоёроос доошгүй удаа өндөр температурт нөхөн сэргээдэг. Тодорхой хэмжээний хольц байдаг. Мембраныг дахин хийж дууссаны дараа түүний дулааны битүүмжлэх чадвар эрс сайжирна. Буурах үед дулааны битүүмжлэлийн температур ерөнхийдөө 5-10 ℃-ээр нэмэгддэг. Туршилтаас харахад дулаан битүүмжлэх давхаргыг сэргээсэн материалын хэмжээ 30% байх үед PE амьсгалах хальсны дулаан битүүмжлэх температур 3-5 ℃-ээр нэмэгддэг. Нэмэлтийн хэмжээ 50% байх үед дулаанаар битүүмжлэх температур 6-10 ℃ температурыг өсгөж, ерөнхийдөө хальс үйлдвэрлэгчээс дулааны битүүмжлэлийн давхаргад дахин боловсруулсан материалыг аль болох ихээр нэмэхгүй байхыг шаарддаг.

5. PE амьсгалах мембраны хэрэглээний хүрээ
Зөөлөн, тав тухтай физик-механик шинж чанараараа амьсгалдаг PE мембран нь маш сайн суналт, суналтын шинж чанартай байдаг.

Ердийн хэрэглээний талбарууд нь:
● Өдөр тутмын хэрэгцээ: борооны цув, костюмны бүрээс, нүдний маск, ширээний бүтээлэг, шүршүүрийн малгай, шүршүүрийн хөшиг, усны уут, ширээний даавуу гэх мэт;
● Эрүүл ахуйн бүтээгдэхүүн: цаасан живх, ариун цэврийн хэрэглэл, эмнэлгийн мэс заслын хувцас, эмчилгээний зориулалтын сав баглаа боодол, хүнсний сав баглаа боодол гэх мэт;
● Сав баглаа боодлын хэрэгсэл: компьютер, агааржуулалтын хэрэгсэл, тоос нэвтэрдэггүй бүрээс, машины бүрээс, гоо сайхны зөөлөн сав баглаа боодол, худалдааны уут, бэлгийн уут, файлын хавтас гэх мэт;
● Загварлаг сав баглаа боодол: гоо сайхны цүнх, өндөр зэрэглэлийн бичгийн хэрэгсэл, шүлс мөр, хувцасны шүүгээ, загас агнуурын цүнх, гар цүнх, цүнх гэх мэт.