Мазмуну
● Негизги материалдар
● Түтүк экструдер процессинин элементтери
● Түтүк процессинин процесси
● Түтүк экструзиясы:
● Муздатуу системасы:
● Жок кылуучу машина:
● Башкаруу системасы:
● Кесүүчү аппарат:

ПВХ түтүктөрү сыяктуу түтүктөрдү үйлөмө пленкалуу экструзия калыптарында колдонулгандай дээрлик бирдей колдонуу менен жасоого болот.

Тузак боюнча ички көңдөйлөргө жагымдуу басым жасалышы мүмкүн же вакуумдук өлчөөчү аркылуу беттин диаметрине керексиз басым жасалышы мүмкүн.

Кошулган люмендер же тешиктер чиркөөгө тиешелүү ички мандреналарды кошуу менен киргизилиши мүмкүн.

Көп катмарлуу түтүк приборлору ошондой эле автомобиль өнөр жайы, сантехника жана жылытуу бизнеси жана таңгактоо рыногунда болушу мүмкүн.

Баштапкы материалдар
Түтүктөрдү өндүрүү үчүн кеңири колдонулган чайыр бул PE, PVC сыяктуу пластикалык материалдар.

Сиздин түтүк өндүрүү заттар үчүн кепилдик болушу мүмкүн. Мисал катары, көптөгөн түтүк өндүрүүчүлөр PVC колдонушат.

Чайыр ысыкка сезгич эмес жана кадимки иштетүү талаптарына ылайык, ал жогорку илешкектүүлүккө ээ, ошондуктан аны иштетүүгө болбойт. Ал бириктирүүнү талап кылат.

ПВХ кошулмасы бир тектүү аралашманы табуу үчүн кошумчалар базалык чайыр менен аралаштырылган иштетүү.

Кошумчалар процесстик көндүмдөрдү жакшыртуу же продуктунун иштешин жакшыртуу үчүн киргизилген.

Түтүк экструдер процессинин элементтери
● Экструзия линиясы
● Жупташтыруу аппараты
● Өл
● Муздатуу системасы
● Тартуу жана кесүүчү аспаптар

Түтүк процессинин процесси

Биринчиден, пластификаторлор чайырды коюу, илешкектүүлүгүн төмөндөтүү жана ПВХ процедурасын жөнөкөйлөтүү үчүн колдонулат.

Жылуулук стабилизаторлору процесстин температурасында термикалык деградациядан коргоону күтүшкөн. Деградация HCL өнүктүрүү жана айыктыруу түсүн өзгөртүүнү камтыйт. Азыр кадимки стабилизаторлор болжолдонууда.

Майлоочу майлар кайра иштетүү учурунда сүрүлүүнү азайтуу максатын көздөйт, бул деградацияга алып келиши мүмкүн. Бул жерде майлоочу майлардын эки түрү колдонулат, алар ички жана тышкы. Бардык товарлардын механикалык компоненттеринин наркын төмөндөтүү жана өркүндөтүү, анын ичинде толтургучтар жана арматуралар. Экөө тең катуулугун, катуулугун, калыңдыгын жана отко чыдамдуулугун жогорулатат.

Түтүк экструзия калыбы:
Экструзия өлчөмүнүн милдети ар дайым бурама жип менен камсыздалган эриген материалды керектүү кесилишке чыгаруу болуп саналат.

Системасын муздатуу:
Өлчөмдөрдө, ошондой эле түтүк муздап калат. Муздатуу түтүктүн үстүнө суу чачуу аркылуу жүргүзүлөт. PE боюнча муздатуу бул сумма PVC салыштырмалуу алда канча көп.

Машинаны жок кылуу:
Тартуу машиналары бирдиктүү түтүк өлчөмүн ырастайт. Тарткычтар бул термелүүчү дөңгөлөк түрүнүн курт түрү. Электр магниттик же электрондук ылдамдык вариациялары тарткычтын ылдамдыгын көзөмөлдөйт.

Башкаруу системасы:
Алар чоор өлчөмүн автоматтык өлчөө жана контролдоону сунуш кылат. Бир ыкмада бул түтүктүн сыйымдуулугу сандык түрдө аныкталат. Ал тереңдикке жакын. Сезүүчү учу түтүктү айланып өтүп, түтүк сыртка чыгып кеткенде, ал көбүнчө ашыкча салмактуу же өтө жеңил болгондо көрүнөт.

Кесүүчү аппарат:
Атайын кескичтер винилди бир аралыкка азайтуу керек. Ал эми автоматтык кесуучу аппараттар да толук пайдаланылбай жатат. Ошол эле учурда, алар кайра алуу үчүн жана дагы бир түтүк мезгилди кесип кийин кесүү үчүн чоор менен саякат.

Булактан:
https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion
https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/