Мазмұны
● Қалыпты экструзиялық заттар
● Қалып үлгілері
● Парақ экструзиясы
● Үрлеу экструзиясы
● Қаптау экструзиясы
● Экструдер санаты
● Пластикалық экструзия процедурасы
● Пластикалық экструзияның артықшылықтары
● Төмен құны
● Жоғары жылдамдық
● Дереккөз:

Экструзия винилді балқытып, профильге айналдыратын өндірістік тәсіл болуы мүмкін. Экструзия ауа-райынан тазарту, құбырлар, қоршаулар, палуба қоршаулары, терезе жақтауларының суреттері мен жабын жабындары және кабельді оқшаулағыш материал сияқты заттарды жеткізеді.

Келесі процедура бункерден экструдердің резервуарына пластик заттарды (бұршақ дақылдар, түйіршіктер, ұнтақтар немесе спрейлер) тұтынудан басталады. Бұл шүберек бұрандалар арқылы электр тогы арқылы сығымдалған.
Қалыпты экструзиялық заттар

Құрамында ПВХ, РР, ДК, PE және ABS (акрилонитрил бутадиен стирол) бар, бірақ олармен шектелмейді.
Дие модельдері

Әрине, өлгендердің саны әрқашан болады. Барлық матрицалар инъекциялық қалыптау сияқты үздіксіз өңдеудің орнына мүмкіндік береді, ал талғампаздық пен түрлер арасында айырмашылықтар болуы мүмкін.
Парақ экструзиясы

Парақ экструзиясы экструдталған пластик парақтарды немесе тіпті үрлеуге тым қалың пленкаларды пайдаланады. Сонымен қатар, матрицалардың екі түрі бар: T-тәрізді және киім ілгіш. Қалыптардың нұсқаулығы мен мақсаты әрқашан экструдер арқылы бір сфералық шығыстан пластмасса балқыма ағынын қандай да бір жазық қозғалысқа қайта бағыттау болып табылады.

Көбінесе коэкструзияны текстураның ультракүлгін сәулесін сіңіруі, оттегінің өтуіне төзімділігі немесе энергия көрінісі сияқты белгілі бір қасиеттерді алу үшін негізгі матаның үстіне бірнеше қабатты қолдану үшін пайдалануға болады.

ДК қуыс парақты экструзия сызығы

Винил парақтарды инвентаризациялау үшін әдеттегі постэкструзиядан кейінгі әрекет - термоформалау. Шын мәнінде, парақ жұмсақ (винил) дейін жылы жағдайларда, сондай-ақ кейбір жаңа пішінге көгеру пайдаланып қалыптастыру. Яғни вакуум. Вакуумды қолданғаннан кейін бағдарлау өте маңызды және көптеген металдарға байланысты цикл аралықтарын қалыптастыруға айтарлықтай әсер етеді.
Үрлеу экструзиясы

Қаптау және сауда багажы сияқты заттарды алу үшін винил мембранасының өндірісі. Ол жарылған мембрана сызығын қолдануға мүмкіндік береді.

50/100/160 Екі қабатты үрлеу машинасы

Құбырды жеткізу үшін жарамдылық мерзімін қалдырмас бұрын балқыманы салқындатады. Оның диаметрі атмосфералық штамм арқылы ұлғайған, сонымен қатар құбырлар қысқыштармен тартылып, пластмассадан нұсқаулар мен торды тартудан ұзартылған. Сызба сонымен қатар полимерлі тізбектерге қарама-қайшы келеді, сонымен қатар үрлеу жарғақша түтіктерімен салыстырғанда мембрананың арық болуын тудырады. Егер фильм шынымен ұшып кеткеннен әлдеқайда көп тартылса (соңғы түтік диаметрі орташа диаметрге жақынырақ болса), алюминий молекулалары барлық тартуды басқарудың көмегімен бір-бірімен керемет тураланады, осылайша берік, бірақ дұрыс жолдан әлсіз фильм жасайды. Диаметрі орташа диаметрмен салыстырғанда үлкенірек мембрана тартымды басқарудан емес, дұрыс басқарудан күшке ие болады.

Ол оны жалпақ түтікке тігуді қызықтырады, оны кем дегенде екі фанер битіне айналдыруға немесе қабықша салқындатуға болады.
Қаптауды экструзия

Экструзиялық пальто қазіргі уақытта дисконттау немесе құйма пленка әдісіне ие. Бұл екі әдіс мөлдір қағаздан немесе пленкадан жасалған орамға қосымша жабынды жабуға бағытталған. Мысалы, бұл процедура жабуды қолдануы мүмкін. Бұл қағаздың мүмкіндіктерін арттыру үшін оны суға төзімді ету үшін. Қабат 2 затты тарту үшін пайдалануға орнатылуы мүмкін.
Экструдер санаты

Бұрандалы экструдерлердің басқа екі түрі бар. Әрбір бұранданың басқасымен салыстырғанда айналатын басқаруды осы номенклатура бойынша атайды. Екі бұранда да сағат тілімен немесе сағат тіліне қарсы бұрылады. Берілген көлденең қима ауданы мен қабаттасу деңгейі үшін осьтік жылдамдық пен араластыру деңгейі бірлесе айналатын қос экструдерлерде көбірек болатыны дәлелденді. Экструдерлерде қысымның жоғарылауы көбірек. Бұралу дизайны араластыру және тасымалдау компоненттерінде. Бұл тозу немесе жөнделмейтін зақымдану салдарынан бөлшектерді ауыстыру немесе өзгерту процедурасын алу үшін модульді қайта конфигурациялауға рұқсат беруді ұйымдастыруға арналған.

Екі бұрандалы бояғышсыз желдетілетін ПЭТ парағын экструзиялау желісі

Пластикалық экструзия процедурасы

Пластмассалардың экструзиясынан алынатын химиялық материалдар көбінесе шайыр деп аталып, үстіңгі жағына орнатылған бункер арқылы экструдердің резервуарына айдауға мүмкіндік беретін бұрандалар түрінде болады. Шүберек беру арқылы (бөшкенің артқы жағындағы саңылау) өтеді және барлық бұралған жіппен тікелей қосылады. Штамм мен тот көбірек жылу береді. Конустың жетекші бөлігінде жастықшасы бар винил кез келген ластануды жою үшін қозғалады және сонымен қатар бұралуды қалдырады. сөндіргіш пластина бойынша кеткеннен кейін мерзімі аяқталады. Элемент экструдатты тарту арқылы салқындауы керек, сонымен қатар оны түсіну керек.
Пластикалық экструзияның артықшылықтары
төмен құны

Қосымша қалыптау процедураларынан айырмашылығы, экструзиялық қалыптау айтарлықтай сенімдірек болуы мүмкін және бағасы бар. Тіпті экструзия процедурасы термопластиканы пайдаланады, сонымен қатар олар балқу мен қышуды сезінеді. Кәдеге жарату шығындары мен шикізаттың бәрі төмен. Құрама экструзия құрылғылары жұмыс істейді және бұл қор тапшылығының мүмкіндігін азайтады.
Жоғары жылдамдық

Экструзия процедурасы ұзындықтағы контурларды өндіруде өнімді және жылдам. Қызметтер мен өнімдер үлкен көлемде өндірілуі мүмкін және ысырап аз болады.
Ақпарат көзі:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/