Sa líne táirgthe píopaí plaisteacha, beidh cuma garbh ar dhromchla seachtrach an phíobáin phlaistigh, fáinne crith istigh, tiús balla míchothrom, cruinneas neamhleor agus mar sin de mar thoradh ar theicneolaíocht neamhoilte an oibreora agus oibriú an mheaisín. Dá bhrí sin, is féidir feabhas a chur ar cháilíocht an táirge trí choigeartú tráthúil a dhéanamh ar phróiseas táirgthe na bpíopaí plaisteacha agus fabhtcheartú a dhéanamh ar an líne táirgthe píopaí plaisteacha.

1. Tá dromchla seachtrach an phíobáin phlaistigh garbh
● Coigeartaigh teocht an phróisis;
● Ísligh teocht an uisce fuaraithe, is é 20～25℃ an teocht uisce fuaraithe is fearr do phíobáin PE;
● Seiceáil an bhfuil bac nó brú uisce neamhleor ann;
● Seiceáil an bhfuil damáiste déanta don fáinne téimh ar an mbairille, ar an gceann, srl.;
● Coigeartaigh sreabhadh uisce ionraoin an mhuinchille méide;
● Seiceáil airíonna agus uimhreacha baisce na n-amhábhar;
● Seiceáil teocht chroílár an mhúnla. ​​Má tá sé níos airde ná teocht chuid an bháis, ísligh teocht an chroí;
● Glan comhiomláin an mhúnla;

2. Feictear claiseanna ar dhromchla seachtrach an phíobáin phlaistigh
● Coigeartaigh brú asraon uisce an mhuinchille méide, agus ceanglaítear an t-aschur uisce a chothromú;
● Coigeartaigh uillinn an nozzle sa bhosca múnlaithe folúis chun an píopa a fhuarú go cothrom;
● Seiceáil an bás, méid an mhuinchille, an meaisín gearrtha, agus crua-earraí eile le haghaidh smionagar, burrs, srl.;

3. Feictear claiseanna ar an dromchla istigh
● Seiceáil an dtéann uisce isteach sa fheadán istigh. Má théann uisce isteach, brúigh suth feadáin an mhúnla díreach tar éis an bhealaigh amach chun an cuas istigh a shéalú;
● Laghdaigh teocht inmheánach an mhúnla;
● Glan agus snas an múnla;

Líne easbhrúite píopa PVC PPR PE

4. Feictear fáinne crith taobh istigh den phíobán
● Coigeartaigh asraon uisce an mhuinchille méide chun é a dhéanamh cothrom;
● Coigeartaigh céim folúis an dara seomra ionas go mbeidh céim folúis an tseomra chúl beagán níos airde ná céim folúis an tseomra tosaigh;
● Seiceáil an bhfuil an séala folúis ró-dhaingean;
● Seiceáil an bhfuil an tarracóir ag crith;
● Seiceáil an scaoileann an príomhmheaisín go cothrom;

5. Gan folúsghlanadh
● Seiceáil an bhfuil ionraon uisce an chaidéil folúis blocáilte. Má tá sé blocáilte, díbhlocáil é;
● Seiceáil an bhfuil an caidéal folúis ag obair de ghnáth;
● Seiceáil an bhfuil an phíblíne folúis ag sceitheadh;
● Seiceáil an bhfuil an poll beag i lár scriú comhbhrúite an mhúnla croí blocáilte. Má tá sé blocáilte, bain úsáid as sreang iarainn tanaí chun é a ghlanadh;

6. Tá trastomhas seachtrach an phíobáin lasmuigh den chaoinfhulaingt
● Is féidir méid an chiorcail sheachtraigh a athrú tríd an gcéim folúis a choigeartú;
● Is féidir méid an fháinne sheachtraigh a athrú trí luas an tarraingthe a athrú;
● Ceartaigh méid an phoill istigh den mhuinchille méide;

7. Tá cruinneas na píopa lasmuigh den chaoinfhulaingt
● Coigeartaigh uillinn an nozzle sa mheaisín socraithe folúis agus sa bhosca spraeála chun an píopa a fhuarú go haonfhoirmeach;
● Seiceáil an gaireas foirmithe folúis, leibhéal an uisce sa bhosca spraeála, agus brú an thomhasaire brú uisce chun an toirt spraeála a dhéanamh mór agus cumhachtach;
● Seiceáil teocht an uisce sa mheaisín socraithe folúis agus sa bhosca spraeála. Más mó ná 35°C atá sé, ba chóir córas uisce fuaraithe nó bosca fuaraithe spraeála a chur leis;
● Seiceáil an bealach uisce agus glan an scagaire;
● Coigeartaigh an próiseas;
● Seiceáil agus ceartaigh cruinn an phoill istigh den mhuinchille méide;
● Coigeartaigh treoir an phíobáin agus an fheiste teanntáin chun ubhchruthacht an phíobáin a nuashonrú;

Líne easbhrúite píopa PVC PPR PE

8. Tiús bhalla píopa míchothrom
● Coigeartaigh tiús bhalla an mhúnla;
● Coigeartaigh uillinn an tsóic sa mheaisín socraithe folúis agus sa bhosca spraeála chun an píopa a fhuarú go cothrom; coigeartaigh aschur uisce an mhuinchille méide chun é a dhéanamh cothrom;
● Díchóimeáil an múnla, seiceáil an bhfuil na scriúnna taobh istigh den mhúnla scaoilte, agus teannaigh arís é;

9. Tá an teocht plaisteachúcháin ró-ard
● Coigeartaigh an próiseas;
● Coigeartaigh teocht téimh chroílár an mhúnla agus déan an múnla aeráil agus a fhuarú;
● Má tá teas lom an scriú ró-ard, cuir scriú nua ina áit;

10. Fad gearrtha míchruinn
● Seiceáil an raibh an roth fada brúite go docht;
● Seiceáil an bhfuil an roth fada ag luascadh, agus teannaigh boltaí socraithe fhráma an rotha fhada;
● Seiceáil an bhfuil damáiste déanta don lasc stróc den mheaisín gearrtha;
● Seiceáil an bhfuil an ionchódóir rothlach millte;
● Cibé an bhfuil sreangú an ionchódóra rothlaigh dícheangailte (cibé an bhfuil suíochán breiseán na heitlíochta i dteagmháil mhaith);

Ba chóir gach imfhálú neamhspleách (críochfort PE) a thalmhú ar leithligh le pointe talmhaithe iomlán chun talmhú iontaofa a chinntiú. Ba chóir go mbeadh cuaille talmhaithe ag an bpointe talmhaithe a chomhlíonann na ceanglais talmhaithe leictreacha. Ní cheadaítear na himfhálú neamhspleách (críochfoirt PE) a nascadh i sraith agus i dtalamh. Seachas sin, tabharfaidh siad isteach cuisle trasnaíochta, rud a fhágfaidh fad gearrtha míchruinn;

11. Fadhb lipéad comh-easbhrúite
Scaipeadh stiallacha aitheantais chomh-easbhrúite: Go ginearálta, bíonn sé ina chúis le roghnú míchuí ábhar comh-easbhrúite úsáideoirí. Ba chóir ábhair uathúla, amhail PE, a úsáid. Más gá, is féidir teocht an chuid easbhrúite a laghdú;
Ní féidir leis an gcomh-easbhrúiteoir brú amach: stop an príomh-easbhrúiteoir, cas an meaisín comh-easbhrúite ar dtús, agus cas an gléas comh-easbhrúite ar feadh thart ar 10 nóiméad sula gcasann tú an t-óstach air;
Tá an stiall mharcála comh-easbhrúite ró-thanaí nó ró-leathan: Go ginearálta, is é an neamhréir idir toirt easbhrúite an mheaisín comh-easbhrúite agus luas tarraingthe an phíobáin is cúis leis agus ba cheart é a choigeartú, minicíocht tiontaire minicíochta an innill chomh-easbhrúite nó an luas tarraingthe a athrú chun an dá ráta a mheaitseáil;
Is é an dara ceann an fáth nach bhfuil seaicéad uisce fuaraithe an chuid díluchtaithe den chomh-easbhrúiteoir ag dul tríd an uisce fuaraithe;
I bpróiseas táirgthe iarbhír na líne táirgthe píopaí, beidh cásanna neamhghnácha eile ann, agus ba cheart déileáil leo de réir an choinníoll chruinn.