Plasttorude tootmisliinil põhjustavad operaatori oskusteta tehnoloogia ja masina töö tõttu plasttoru välispinna karedust, sisemist värinat, ebaühtlast seinapaksust, ebapiisavat ümarust jne. Seetõttu saab plasttorude tootmisprotsessi õigeaegse kohandamise ja plasttorude tootmisliini tõrkeotsinguga parandada toote kvaliteeti.

1. Plasttoru välispind on kare
● Reguleerige protsessi temperatuuri;
● Langetage jahutusvee temperatuuri, PE-torude parim jahutusvee temperatuur on 20–25 ℃;
● Kontrollige veeteed, et näha, kas seal on ummistusi või ebapiisav veesurve;
● Kontrollige, kas tünni, pea vms kütterõngas on kahjustatud;
● Reguleerige suurusmuhvi sisselaskevee vooluhulka;
● Kontrollige tooraine omadusi ja partiinumbreid;
● Kontrollige vormi südamiku temperatuuri. Kui see on kõrgem kui vormiosa temperatuur, langetage südamiku temperatuuri.
● Puhastage vormi agregaadid;

2. Plasttoru välispinnale ilmuvad sooned
● Reguleerige suurushülsi vee väljalaskerõhku ja vee väljund peab olema tasakaalustatud;
● Reguleerige vaakumvormimiskastis otsiku nurka, et toru jahtuks ühtlaselt;
● Kontrollige matriitsi, hülsi suurust, lõikemasinat ja muid riistvarasid prahi, ebatasasuste jms suhtes;

3. Sisepinnale ilmuvad sooned
● Kontrollige, kas sisemisse torusse satub vett. Kui vesi satub sisse, pigistage vormi torualgementi vahetult pärast väljapääsu, et sisemine õõnsus sulgeda.
● Vähendage vormi sisetemperatuuri;
● Puhastage ja poleerige vorm;

PVC PPR PE torude ekstrusiooniliin

4. Toru sisse ilmub värinarõngas
● Reguleerige suurusehülsi vee väljalaskeava ühtlaseks;
● Reguleerige teise kambri vaakumastet nii, et tagumise kambri vaakumaste oleks veidi kõrgem kui esikambri vaakumaste;
● Kontrollige, kas vaakumtihend on liiga tihe;
● Kontrollige, kas traktor väriseb;
● Kontrollige, kas põhimasin tühjeneb ühtlaselt;

5. Vaakumit pole
● Kontrollige, kas vaakumpumba vee sisselaskeava on blokeeritud. Kui see on blokeeritud, avage see.
● Kontrollige, kas vaakumpump töötab tavaliselt;
● Kontrollige, kas vaakumtorustik lekib;
● Kontrollige, kas südamiku vormi survekruvi keskel olev väike auk on ummistunud. Kui see on ummistunud, puhastage see õhukese raudtraadiga.

6. Toru välisläbimõõt on tolerantsist väljas
● Välisringi suurust saab muuta vaakumi astme reguleerimisega;
● Välimise rõnga suurust saab muuta veojõu kiiruse muutmisega;
● Parandage suurushülsi sisemise augu suurust;

7. Toru ümarus on tolerantsist väljas
● Reguleerige vaakumseadistusmasina ja pihustuskasti otsiku nurka, et toru ühtlaselt jahutada;
● Kontrollige vaakumvormimisseadet, pihustuskasti veetaset ja veesurvemõõturi rõhku, et pihustusmaht oleks suur ja võimas;
● Kontrollige vaakumkinnitusmasina ja pihustuskasti veetemperatuuri. Kui see on üle 35 ℃, tuleks lisada jahutatud vee süsteem või pihustusjahutuskast.
● Kontrollige veekanalit ja puhastage filter;
● Reguleerige protsessi;
● Kontrollige ja korrigeerige suurushülsi sisemise augu ümarust;
● Toru ovaalsuse värskendamiseks reguleerige torujuhikut ja kinnitusseadet;

PVC PPR PE torude ekstrusiooniliin

8. Ebaühtlane toru seina paksus
● Reguleerige vormi seina paksust;
● Reguleerige vaakumseadistusmasina ja pihustuskasti otsiku nurka, et toru jahtuks ühtlaselt; reguleerige mõõtehülsi veeväljundit, et see oleks ühtlane;
● Võtke vorm lahti, kontrollige, kas vormi sees olevad kruvid on lahti, ja pingutage uuesti;

9. Plastifitseerimistemperatuur on liiga kõrge
● Kohanda protsessi;
● Reguleerige vormi südamiku kuumutustemperatuuri ning ventileerige ja jahutage vormi;
● Kruvi õhurõhk on liiga kõrge, vahetage kruvi välja;

10. Ebatäpne lõikepikkus
● Kontrollige, kas pikk ratas on tihedalt alla vajutatud;
● Kontrollige, kas pikk ratas kiigub, ja pingutage pika ratta raami kinnituspolte;
● Kontrollige, kas lõikemasina käigulüliti on kahjustatud;
● Kontrollige, kas pöördkooder on kahjustatud;
● Kas pöördkooderi juhtmestik on lahti ühendatud (kas lennunduspistiku pesa on heas kontaktis);

Iga eraldiseisev korpus (PE-klemm) tuleks usaldusväärse maanduse tagamiseks maandada eraldi maanduspunktiga. Maanduspunktil peaks olema maandusvarras, mis vastab elektrilise maanduse nõuetele. Eraldiseisvaid korpusi (PE-klemme) ei tohi järjestikku ja maandusega ühendada. Vastasel juhul tekivad häired, mis põhjustavad ebatäpse lõikepikkuse.

11. Koekstrusioonimärgise probleem
Koekstrusiooni identifitseerimisribade hajumine: Üldiselt põhjustab see kasutajate koekstrusioonimaterjalide vale valiku. Kasutada tuleks unikaalseid materjale, näiteks PE-d. Vajadusel saab ekstrusioonisektsiooni temperatuuri alandada.
Koekstruuder ei saa välja pigistada: peatage peamine ekstruuder, lülitage esmalt sisse koekstrusioonimasin ja lülitage koekstrusiooniseade umbes 10 minutiks sisse, enne kui peremeesorganismi sisse lülitate;
Koekstrusioonimärgistusriba on liiga õhuke või liiga lai: üldiselt on selle põhjuseks koekstrusioonimasina ekstrusioonimahu ja toru veojõu kiiruse mittevastavus ning seda tuleks reguleerida, koekstrusioonimootori sagedusmuunduri sagedust või muuta veojõu kiirust, et see vastaks kahele kiirusele;
Teine on põhjus, miks koekstruuderi tühjendussektsiooni jahutusveesärk ei läbi jahutusvett;
Toru tootmisliini tegelikus tootmisprotsessis esineb ka muid ebanormaalseid olukordi, millega tuleks tegeleda vastavalt täpsele olukorrale.