La denseco, malmoleco kaj brilo de la plasto povas esti reduktitaj aŭ pliigitaj per taŭgaj metodoj por redukti aŭ pliigi la komencan relativan densecon de la plasto, pliigi la malmolecon aŭ pliigi la flekseblecon, kaj ŝanĝi la brilon por plenumi la bezonojn de malsamaj aplikoj.

1. Kiel redukti la densecon de plasto?
Redukti la plastan densecon signifas malaltigi la komencan relativan densecon de plasto per taŭgaj metodoj por plenumi la bezonojn de malsamaj aplikoj. Ekzistas tri metodoj por redukti la densecon de plastoj: ŝaŭma modifo, aldono de malpezaj plenigaĵoj kaj miksado de malpezaj rezinoj.

1. Ŝaŭma modifo
La ŝaŭma fandado de plastaj produktoj estas la plej efika maniero redukti ilian densecon. La du modifmetodoj, aldonante malpezajn aldonaĵojn kaj miksante malpezajn rezinojn, povas nur iomete mildigi la densecon, kaj la malpliiĝo ĝenerale estas nur ĉirkaŭ 50%. La plej malalta relativa denseco povas atingi nur ĉirkaŭ 0.5. La dikeco de plastaj ŝaŭmaj produktoj povas multe varii, kaj la relativa denseco povas malaltiĝi ĝis 10-3. Nuntempe, niaj ĉiutagaj PVC-ŝaŭmaj produktoj inkluzivas PVC-ŝaŭman platon, PVC-ŝaŭman ŝuplandumon, PVC-ŝaŭman tubon, PVC-ŝaŭman profilon, PVC-lignajn plastajn ŝaŭmajn produktojn (moviĝantajn pordopanelojn, pordoliniojn, murpanelojn, ktp.), PVC-harajn trempmatojn kaj tiel plu.
2. Aldonu malpezan plenigaĵon
Kiel ekzemple PE, PP, CPE, ABS, MBS, ekzemple lignofaruno, kavaj vitroperloj, ktp.; kiel la mikrostrukturo de mikroperlaj plenigaĵoj, ĉi tiu metodo faras la densecan redukton relative malgranda. Ĝenerale, la plej malalta relativa denseco povas reduktiĝi al ĉirkaŭ 0.4-0.5. La relativa denseco de plenigaĵoj estas plejparte pli alta ol tiu de plastoj, kaj ekzistas nur la jenaj specoj de plenigaĵo kun pli malalta relativa denseco ol plastoj. La pli bona plenigaĵo estas kalcinita argilo, kiu havas pli malgrandan specifan pezon ol kalcia pulvoro. La prezo ne multe diferencas de tiu de malpeza kalcio, kaj la olea sorbvaloro estas ekvivalenta al tiu de kalcia pulvoro.

1) Artperloj
● La relativa denseco de vitraj kavaj mikrosferoj (flosantaj globetoj) estas 0.4-0.7, ĉefe uzataj por termohardantaj rezinoj;
● La relativa denseco de fenolaj mikroperloj estas 0.1.

2) Organikaj plenigaĵoj
● La relativa denseco de korkpulvoro estas 0.5, kaj la ŝajna viskozeco estas 0.05—0.06;
● La relativa denseco de fibropolvo kaj kotonpolvo estas 0.2-0.3;
● Fruktoŝelaj kultivaĵoj kiel rizpajlopulvoro, arakidpulvoro kaj kokosŝela pulvoro.
● Kiel ekzemple plastigaj substancoj, likvaj internaj kaj eksteraj lubrikaĵoj, ktp., la denseco de pura polivinila klorido estas 1.4g/cm3, kaj plastigita polivinila klorido (enhavanta proksimume 40% plastigan substancon) estas 1.19~1.35;

3. Miksado de malpezaj materialoj
Aldonu malalt-densecajn plastajn miksaĵojn, kiel ekzemple PE, PP, CPE, ABS, MBS; ekzistas ankaŭ speco de malpeza plenigaĵo: lignofaruno, kiu estas la fajna fibro de la ligno, kiu estas tre malpeza. Sed ekzistas certaj limigoj, laŭ viaj uzoj. Uzu malsamajn metodojn.

2. Kiel pliigi la densecon de plastoj?
Pligrandigi la densecon de la plasto estas maniero pliigi la relativan densecon de la originala rezino, ĉefe per aldono de pezaj plenigaĵoj kaj miksado de pezaj rezinoj.

1. Aldonu pezan plenigaĵon
● Metala pulvoro
● Peza minerala plenigaĵo
2. Miksante pezan rezinon
Ĉi tiu metodo havas relative malgrandan plibonigon kaj ĝenerale povas atingi nur ĉirkaŭ 50% kiel maksimume. Ĝi taŭgas ĉefe por iuj malpezaj rezinoj kiel PE, PP, PS, EVA, PA1010, kaj PPO, ktp. Pezaj rezinoj ofte aldonitaj estas PTFE, FEP, PPS, kaj POM, ktp.

3. Kiel ŝanĝi la malmolecon de plasto?
1. La koncepto kaj reprezentado de malmoleco
Malmoleco rilatas al la kapablo de materialo rezisti aliajn pli kompleksajn objektojn prematajn sur ĝian surfacon.
La valoro de malmoleco estas kondiĉa kvanta reflekto, kiu karakterizas la malmolecon de la materialo. Ĝi ne estas pura kaj difinita fizika kvanto. La grandeco de la valoro de malmoleco ne nur dependas de la materialo mem, sed ankaŭ de la testkondiĉoj kaj mezurmetodoj. Ĉe malsamaj mezurmetodoj de malmoleco, la valoro de malmoleco mezurita por la sama materialo ne estas la sama. Tial, por kompari la malmolecon inter materialoj, oni devas uzi la valoron de malmoleco de la sama mezurmetodo por komparebleco.

Ekzistas pluraj metodoj ofte uzataj por esprimi malmolecon:
● Marborda malmoleco
● Malmoleco de Rockwell
● Mohs-malmoleco

2. Miksado plibonigas la malmolecon de plastoj
La metodo por plibonigi plastan miksadon estas miksi alt-malmolecajn rezinojn kun malalt-malmolecajn rezinojn por pliigi ilian ĝeneralan malmolecon. Normaj miksitaj rezinoj estas PS, PMMA, ABS, kaj MF, ktp. La rezinoj, kiujn oni bezonas modifi, estas ĉefe PE, PA, PTFE, kaj PP.
3. Komponaĵo por plibonigi la malmolecon de plasto
La metodo de plasta kunmetado por plibonigi la malmolecon estas kunmeti tavolon de alt-malmoleca rezino sur la surfacojn de malalt-malmolecaj plastaj produktoj. Ĉi tiu metodo taŭgas ĉefe por eltrudado de produktoj, kiel platoj, folioj, filmoj kaj tuboj. Ofte uzataj kompozitaj rezinoj estas PS, PMMA, ABS kaj MF.
4. Plibonigita surfaca malmoleco de plastoj
Ĉi tiu metodo celas nur plibonigi la eksteran malmolecon de la plasta produkto, dum la interna malmoleco de la produkto restas senŝanĝa. Ĉi tio estas malaltkosta metodo por plibonigi la malmolecon.
Ĉi tiu modifmetodo estas uzata ĉefe por enfermaĵoj, dekoraciaj materialoj, optikaj materialoj kaj ĉiutagaj necesaĵoj. Ĉi tiu modifmetodo inkluzivas eksplicite tri metodojn: tegaĵon, tegaĵon kaj surfactraktadon.

4. Kiel plibonigi la flekseblecon de plastoj?
Intuicie parolante, la fleksebleco de plasto rilatas al la moleco de plastaj produktoj. Tio estas, ju pli mola la plasta produkto, des pli bona estas ĝia fleksebleco. En polimera fiziko, fleksebleco difiniĝas kiel la eco de polimeraj ĉenoj, kiu povas ŝanĝi sian homogenecon. La fleksebleco de plasto dependas de la molekula ĉenstrukturo de ĝia polimero.

1. Aldonu plastigilon
Moligilo rilatas al klaso de substancoj, kiuj povas plibonigi la plastikecon de polimeroj. Ĝi estas ĉefe uzata por PVC-rezino. La kvanto de moligilo en PVC povas konsistigi pli ol 98% de la tuta kvanto de moligilo. Aldone al PVC, moligiloj ankaŭ estas uzataj en polimeroj kiel PVDC, CPE, SBS, polivinila acetato, nitrocelulozo, PA, ABS kaj PVA.
2. La ĉefaj funkcioj de plastigaj substancoj estas jenaj:
● Malaltigu la fandtemperaturon kaj fandviskozecon de la polimero, tiel reduktante ĝian muldan prilabortemperaturon.
● Fari polimerajn produktojn, kiuj havas molecon, elastecon kaj reziston al malaltaj temperaturoj.

3. La specifa mekanismo de ago de la plastigilo estas jena:
● Volumo-efiko
● Ŝirma efiko

5. Plibonigu plastan brilon
Ekzistas du manieroj plibonigi la brilon de plastoj. Unu estas plibonigi la surfacan brilon de plastaj produktoj, kio nomiĝas briliga modifo; la alia estas redukti la surfacan brilon de plastaj produktoj, kio nomiĝas matiga modifo.
Briligo de plastoj signifas plibonigi la surfacan brilon aŭ finpoluron de plastaj produktoj. Krom la racia elekto de krudmaterialoj, la specifaj metodoj inkluzivas aldonon de la briliga metodo, miksadon de la briliga metodo, formo-kontrolan briligan metodon, glatecon de la mulda ekipaĵo, du sub-prilaborajn briligajn metodojn, kaj surfactegaĵajn briligajn metodojn por plibonigi ilin, ktp.

La sekvanta ĉefe prezentas la blankigan metodon de plasto:
1. Selektado de plastaj krudmaterialoj
La racia elekto de plastaj krudmaterialoj estas la plej fundamenta faktoro por plibonigi la surfacan finpoluron de plastaj produktoj. Se la krudmaterialoj estas bone elektitaj, estas facile plibonigi la brilon; alie, ĝi estas pli komplika.
Plastaj krudmaterialoj povas esti dividitaj en du kategoriojn: rezinoj kaj aldonaĵoj.
2. La elekto de rezino
La karakterizaĵoj de la rezino havas pli signifan efikon sur la surfacan brilon de plastaj produktoj, kaj ĝi estas la plej efika maniero kontroli la surfacan brilon de plastaj produktoj. Ĝia influo sur la surfacan brilon de rilataj plastaj produktoj ĉefe dependas de la jenaj aspektoj:

1) Diverseco de rezino
La brilo de rilataj produktoj el malsamaj rezinvarioj estas tre malsama. Ĝenerale oni konsideras, ke la brilo de la jenaj rilataj rezinoj estas pli bona: melamina rezino, ABS, PP, HIPS, PE, POM, PMMA, kaj PPO, ktp., inter kiuj melamina rezino kaj ABS estas du specoj de brilo la plej elstaraj.
Por la sama rezino, la sintezmetodo estas malsama, kaj la brilo de la rezino korespondanta al la produkto ankaŭ estas plia. Ekz.:
● Por PP, la brileco de malsamaj tipoj sintezitaj per aliaj polimerigaj metodoj estas jena: PP-R>homopolimero PP>bloka kopolimero PP.
● Por PE, la brilo de tri malsamaj variaĵoj estas jena: LDPE>LLDPE>HDPE
● Por PVC, emulsia PVC-rezino havas pli altan brilon ol suspenda PVC-rezino.
● Por PS-rezino, la brileco de alt-frapa polistireno (HIPS) estas pli granda ol tiu de ĝeneraluzebla polistireno (GPPS)

2) Karakterizaĵoj de rezino
La specifaj karakterizaĵoj estas malsamaj, kaj la brilo ankaŭ estas alia. Inter la trajtoj de la rezino, la faktoroj kiuj influas la brilon.
● Ĝenerale, ju pli granda estas la fandfluorapideco (MFR), des pli granda estas la brilo de la rilata produkto.
● La influo de molekula pezo ĉefe speguliĝas en la larĝo de la molekula pezo-distribuo. Ju pli larĝa la molekula pezo-distribuo, des pli malalta la brilo de la rilataj produktoj. Ĉi tio estas ĉar la molekula pezo-distribuo estas ampleksa, kaj la nereguleco de la materialo pliiĝis.
● La influo de akvoabsorbo La rezino kun alta akvoabsorbo havas pli signifan efikon sur la brilo de siaj rilataj produktoj. Ekzemple, PA, PI, PSF, kaj PC kun estergrupo (-COOR) kaj galantamina grupo (-CONH2) en la molekulo, se ĝi ne estas sekigita aŭ nekomplete sekigita, akvoondetoj, vezikoj kaj arĝentaj dratoj produktiĝos sur la surfaco de la produkto. Markoj, difektoj, ktp., tiel ke la surfaca brilo estas signife reduktita.

3. Elekto de aldonaĵoj
Inter ĉiuj plastaj aldonaĵoj, plenigaĵoj havas la plej signifan efikon sur brilon, sekvataj de plastigaj substancoj, stabiligiloj kaj flammalfruigiloj, sed la efiko estas relative malgranda. La influo de plenigaĵoj sur brilon povas dividiĝi en la jenajn aspektojn:

1) Tipo de plenigaĵo
Malsamaj plenigaĵoj havas malsamajn efikojn sur la brilo. Krom vitromikrobedoj, preskaŭ ĉiuj plenigaĵoj reduktos la brilon de plenigitaj produktoj, sed la malkresko estas plia.
La influo de pluraj plenigaĵoj sur la brilon de plenigitaj produktoj estas jena: metala salo>vitrofibro2) La formo de la plenigaĵo
Malsamaj mikroskopaj formoj de plenigaĵaj partikloj havas aliajn efikojn sur la brilon de la plenigitaj produktoj. La grandordo de la efiko estas sfera. 3) La partikla grandeco de la plenigaĵo
Ju pli malgranda estas la partikla grandeco de la plenigaĵo, des pli malgranda estas la malkresko de la brilo de la plenigaĵo. Ankaŭ, la distribua larĝo de la partikla grandeco de la plenigaĵo estas malsama, kaj la efiko sur la brilo de la plenigita produkto ankaŭ estas malsama. La influleĝo estas: ju pli ampleksa estas la distribuo de partikla grandeco de la plenigaĵo, des pli malalta estas la surfaca brilo de la provizita produkto. Ĉi tio estas ĉefe ĉar ju pli granda estas la gamo de partikla grandeco de la plenigaĵo, ju pli malebena estas la surfaco de la plenigita produkto, des pli probable estas, ke la envena lumo povas produkti difuzan reflekton.
4) Pleniga kvanto de plenigaĵo
La plenigaĵo pligrandiĝas kaj la surfaca brilo de la plenigita produkto malpligrandiĝas. Prenante la CaCO3-servitan PP-sistemon kiel ekzemplon, kiam la CaCO3-plenigaĵkvanto estas 5%, la surfaca brilo de la provizita produkto estas 50%. Kiam la CaCO3-plenigkvanto estas 15%, la brilo de la plenigaĵo falas al 32%.