সুচিপত্র
● প্রাথমিক উপকরণ
● পাইপ এক্সট্রুডার প্রক্রিয়ার উপাদানসমূহ
● পাইপ পদ্ধতি প্রক্রিয়া
● পাইপ এক্সট্রুশন ডাই:
● শীতলীকরণ ব্যবস্থা:
● নির্মূলকারী যন্ত্র:
● নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
● কাটার যন্ত্রপাতি:

পিভিসি পাইপের মতো টিউবিং, ব্লোন ফিল্ম এক্সট্রুশন ডাই-এ ব্যবহৃত প্রায় অভিন্ন ডাই ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে।

সঠিক বন্ধ হওয়ার মাপ নিশ্চিত করার জন্য, স্নেয়ার জুড়ে থাকা অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলিতে অনুকূল চাপ প্রয়োগ করা যেতে পারে, অথবা একটি ভ্যাকুয়াম সাইজারের সাহায্যে এর পৃষ্ঠের ব্যাসের উপর অবাঞ্ছিত চাপ প্রয়োগ করা যেতে পারে।

প্যারিশে উপযুক্ত অভ্যন্তরীণ ম্যান্ড্রেল সংযোজনের মাধ্যমে অতিরিক্ত লুমেন বা ছিদ্র চালু করা যেতে পারে।

বহুস্তরীয় টিউবযুক্ত সরঞ্জামগুলি মোটরগাড়ি শিল্প, প্লাম্বিং, হিটিং ব্যবসা এবং প্যাকেজিং বাজারেও ব্যবহৃত হতে পারে।

প্রাথমিক উপকরণ
পাইপ উৎপাদনে বহুল ব্যবহৃত রেজিন হলো পিই (PE) ও পিভিসি (PVC)-র মতো প্লাস্টিক উপাদান।

আপনার পাইপ উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলোর ওয়ারেন্টি দেওয়ার প্রয়োজন হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অনেক পাইপ প্রস্তুতকারক পিভিসি ব্যবহার করে থাকেন।

রেজিনটি অত্যন্ত তাপ-সংবেদনশীল এবং প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুযায়ী এর সান্দ্রতা বেশি হওয়ায় এটি প্রক্রিয়াজাত করা যায় না। এর জন্য কম্পাউন্ডিং প্রয়োজন।

পিভিসি কম্পাউন্ডিং হলো এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে মূল রেজিনের সাথে বিভিন্ন সংযোজক পদার্থ মিশিয়ে একটি সমসত্ত্ব মিশ্রণ তৈরি করা হয়।

প্রক্রিয়াগত দক্ষতা উন্নত করতে বা পণ্যের কার্যকারিতা বাড়াতে সংযোজনী পদার্থগুলো অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।

পাইপ এক্সট্রুডার প্রক্রিয়ার উপাদানসমূহ
● এক্সট্রুশন লাইন
● জোড়া মেলানোর সরঞ্জাম
● মরে যাওয়া
● শীতলীকরণ ব্যবস্থা
● টানা এবং কাটার সরঞ্জাম

পাইপ পদ্ধতি প্রক্রিয়া

প্রথমত, রেজিনকে আরও ঘন করতে, সান্দ্রতা কমাতে এবং এর ফলে পিভিসি তৈরির প্রক্রিয়াকে সহজতর করতে প্লাস্টিসাইজার ব্যবহার করা হয়।

তাপ স্থিতিশীলকারকগুলো প্রক্রিয়াজাতকরণের তাপমাত্রায় তাপীয় অবক্ষয় থেকে সুরক্ষা প্রদান করে বলে আশা করা হয়। এই অবক্ষয়ের মধ্যে রয়েছে HCL-এর বিবর্ণতা সৃষ্টি ও তার নিরাময়। বর্তমানে প্রচলিত স্থিতিশীলকারকগুলো এই বিষয়ের উপর নির্ভরশীল।

প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘর্ষণ কমানোই লুব্রিকেন্টের মূল লক্ষ্য, যা যন্ত্রাংশের ক্ষয়ক্ষতি ঘটাতে পারে। বর্তমানে দুই ধরনের লুব্রিকেন্ট ব্যবহৃত হয়, যথা অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক। ফিলার এবং রিইনফোর্সমেন্ট সহ সকল পণ্যের যান্ত্রিক উপাদানগুলোর ব্যয় হ্রাস এবং উন্নয়ন এর অন্তর্ভুক্ত। উভয়ই দৃঢ়তা, কাঠিন্য, পুরুত্ব এবং অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে।

পাইপ এক্সট্রুশন ডাই:
একটি এক্সট্রুশন ডাইয়ের কাজ হলো স্ক্রু থ্রেডের মাধ্যমে সরবরাহ করা গলিত উপাদানকে সর্বদা একটি প্রয়োজনীয় প্রস্থচ্ছেদে রূপ দেওয়া।

শীতলকরণ ব্যবস্থা:
আকার দেওয়ার পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে পাইপটি ঠান্ডা করা হয়। পাইপের উপরিভাগে জল স্প্রে করে এই শীতলীকরণ করা হয়। পিভিসির তুলনায় পিই-তে এই শীতলীকরণের পরিমাণ অনেক বেশি।

নির্মূলকারী যন্ত্র:
টানার মেশিনগুলো পাইপের আকার অভিন্ন রাখে। টানার যন্ত্রগুলো ক্যাটারপিলার ধরনের বা রকিং হুইল ধরনের হয়। বৈদ্যুতিক, চৌম্বকীয় বা ইলেকট্রনিক হারের তারতম্যের মাধ্যমে টানার গতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:
এগুলো পাইপের আকারের স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ ও নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। একটি পদ্ধতিতে এই পাইপের ক্যাপাসিট্যান্স পরিমাপ করা হয়। এটি গভীরতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। সেন্সিং টিপটি টিউবের চারপাশে ঘোরে এবং পাইপটি পরিধির বাইরে চলে গেলেই তা প্রকাশ করে, অর্থাৎ কখন এটি সাধারণত অতিরিক্ত ভারী বা খুব হালকা হয়ে যায়।

কাটার যন্ত্র:
ভিনাইলকে একটি নির্দিষ্ট আকারে ছোট করার জন্য বিশেষ কাটার ব্যবহার করা হয়। এবং স্বয়ংক্রিয় কাটিং যন্ত্রগুলোও ঠিকমতো ব্যবহৃত হচ্ছে না। এদিকে, তারা কাটার পর আবার তুলে নেওয়ার জন্য একটি পাইপ নিয়ে যাতায়াত করে।

উৎস:
https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion
https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/