Ərimiş toxunmamış parçaların istehsal prosesi, qəlibin dəliyindən çıxarılan polimer əriməsinin nazik axınını çəkmək üçün yüksək sürətli isti havadan istifadə etmək, bununla da ultra incə liflər əmələ gətirmək və tor pərdəsində və ya rulonda kondensasiya etmək və Bonds-un toxunmamış parça halına gəlməsinə etibar etməkdir.

Ərimiş lif və əyri bağ lifinin müqayisəsi:
● Lifin uzunluğu: Spunbond filamentdir, meltblown isə qısa lifdir.
● Lif möhkəmliyi: Əyilmiş lif möhkəmliyi> Ərimiş lif möhkəmliyi.
● Lifin incəliyi: Ərimiş lif əyirilmiş lifdən daha nazikdir.

Əritmə cihazları yerləşdirmə üsullarına görə üfüqi və şaquli növlərə bölünür.

1. Proses axını və avadanlıqları
Ərimə prosesi

Polimer hazırlığı→ ərinti ekstruziyası→ölçmə nasosu→ərinti üfürmə qəlibinin yığılması→ərinti damcılaması ilə dartılma→soyutma→qəbuledici cihaz

PP əridilmiş toxunmamış parça istehsal xəttinə daxil olan avadanlıqlar

Əsas avadanlıqlar: qidalandırıcı, vintli ekstruder, ölçmə nasosu, əridilmiş qəlib dəsti, hava kompressoru, hava qızdırıcısı, qəbuledici cihaz, sarğı cihazı. Polyester və digər xammal istehsal etmək üçün yonqar qurutma cihazı da tələb olunur.

Köməkçi avadanlıqlar: qəlib təmizləyici soba, elektrostatik tətbiq cihazı və sprey cihazı və s.

1. yem verən

Ekstruderin bunkerinə quraşdırılıb. Qidalandırıcının funksiyası polimer dilimlərini vintli ekstruderin bunkerinə soxmaqdır. Adətən avtomatik funksiyaya malikdir. Vahid vaxt başına qidalanma miqdarı bütün istehsal xəttinin çıxışına uyğun olaraq təyin edilə bilər.
2. Vintli ekstruder
3. Ölçmə nasosu
4. Ərimiş üfürülmüş qəlib başlığı yığımı
Qəlib yığımı, əsasən aşağıdakıları əhatə edən əridilmiş üfürmə avadanlığının ən vacib hissəsidir:

1. Polimer əriməsi paylama sistemi
2. Ölçü başlığı sistemi

Polimer əriməsi paylama sistemi
Polimer ərimə paylama sistemi, polimer əriməsinin əridilmiş qəlibin uzunluğu boyunca bərabər axmasını və vahid qalma müddətinə malik olmasını təmin edə bilər və bununla da əridilmiş toxunmamış parçanın eni boyunca daha vahid xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin edir.

Ölüm sistemi
Qəlib başlığı sistemi əyirici dəlik, qaz plitəsi, istilik və istilik saxlama elementlərindən və s. ibarətdir.
Ərimiş məhsullarının vahidliyi qəliblə sıx bağlıdır. Ümumiyyətlə, ərimiş qəlib başlığının emal dəqiqliyi yüksəkdir, buna görə də qəlib başlığının istehsal dəyəri bahadır.

Ölüm sistemi

5. Hava qızdırıcısı
Ərimiş üfürmə prosesi çoxlu isti hava tələb edir. Hava kompressoru tərəfindən çıxarılan sıxılmış hava nəmsizləşdirilir və süzülür, sonra qızdırılmaq üçün hava qızdırıcısına, daha sonra isə ərimiş üfürmə qəlib qurğusuna göndərilir. Hava qızdırıcısı təzyiqli bir qabdır və eyni zamanda yüksək temperaturlu havanın oksidləşməsinə davamlı olmalıdır, buna görə də material paslanmayan poladdan olmalıdır.

6. Qəbul cihazı
Ərimiş üfürmə prosesi qəbuledici cihazların əsas növləri bunlardır: diyircəkli tip, düz ekranlı tip
Üçölçülü qəlibləmə (mandrel): filtr elementləri istehsal edən cihaz
Üçölçülü qəbuledici cihaz qəbul edin, aralıq qəbul və davamlı qəbula bölünür.

Aralıq qəbuledici cihaz
Qəbuledici cihaz irəli-geri hərəkət edir və liflər mandrelə bir neçə təbəqə şəklində sarılır; sıxlıq qradiyentinə malik filtr elementi yaratmaq üçün qəbul məsafəsi dəyişdirilir;
Müxtəlif daxili diametrli filtr elementləri istehsal etmək üçün mandrelin ölçüsünü dəyişdirin. Hər filtr elementi hazırlandıqdan sonra mandrelin dəyişdirilməsi lazımdır, buna görə də istehsal səmərəliliyi aşağıdır.

Davamlı qəbuledici cihaz
Qəbuledici mandrel konsol şüası şəklindədir və boruşəkilli filtr elementini çıxarmaq üçün ötürücü val mövcuddur. Ötürücü valın baş ucu yivlidir və boruşəkilli filtr elementi qəbuledici mandreldən çıxarılaraq kəsmə sisteminə nəql olunur.
Sıxlıq qradiyentləri olan filtr elementləri istehsal edərkən, müxtəlif qəbul məsafələrinə malik birdən çox qəlib başlığı ilə təchiz olunmalıdır.

7. Yardımçı avadanlıq
Ərimiş üfürmə istehsal xəttinin əsas köməkçi avadanlığı qəlib təmizləmə sobasıdır. Ərimiş üfürmə qəlib başlığı bir müddət istehsal edildikdən sonra dəlik tıxanması baş verəcək. Bu zaman ərimiş üfürmə qəlib başlığı dəyişdirilməlidir.
Əridilməklə üfürülmüş qəlibin qalan polimer və çirkləri təmizləmək üçün yandırılması lazımdır. Qalıq polimerləri və çirkləri təmizləmək üçün vintlər və əyiricilər adətən qovrulur.

2. Ərimiş üfürmədə istifadə olunan xammal
Nəzəri olaraq, əritmə prosesində bütün termoplastik (yüksək temperaturda ərimə, aşağı temperaturda bərkimə) polimer yonqar xammalı istifadə edilə bilər. Polipropilen əritmə texnologiyası üçün ən çox istifadə edilən yonqar materiallarından biridir. Bundan əlavə, əritmə texnologiyası üçün ən çox istifadə edilən polimer yonqar materiallarına poliester, poliamid, polietilen, politetrafluoroetilen, polistirol, PBT, EMA, EVA və s. daxildir. Polimerin növü onun ərimə temperaturunu və reoloji xüsusiyyətlərini müəyyən edir. Hər bir polimer xammalı üçün uyğun əritmə prosesi mövcuddur, məsələn, qızdırma temperaturu, vint uzunluğunun diametrə nisbəti, vint forması, xammalın qurutma prosesi və s., müəyyən fərqlər mövcuddur.
Olefin polimer xammalı (məsələn, polipropilen) yüksək dərəcədə polimerləşməyə malikdir, buna görə də ərimə nöqtəsi 100 ℃ və ya daha yüksək olduqda, qızdırma temperaturu hamar şəkildə əridilə bilər, poliesterin qızdırma temperaturu isə ərimə nöqtəsindən bir qədər yüksək olduqda, əridilə bilər. Olefin xammalının ümumiyyətlə qurudulmasına ehtiyac yoxdur. Poliester qırıntılarla qurudulmalıdır.
Polimer xammalının molekulyar çəkisi və molekulyar çəki paylanması, əritmə prosesinə və əritmə ilə üfürülmüş toxunmamış parçaların işinə təsir edən ən vacib amillərdir.
Ərimə üfürmə prosesi üçün ümumiyyətlə polimer xammalının aşağı molekulyar çəkisi və dar molekulyar çəki paylanmasının ərimə üfürmə torunun vahidliyinə faydalı olduğuna inanılır. Polimerin molekulyar çəkisi nə qədər aşağı olarsa, ərimə axını indeksi (MFI, ərimə axını indeksi, müəyyən təzyiq və temperatur altında 10 dəqiqə ərzində axan ərimənin çəkisini ifadə edir) bir o qədər yüksəkdir və ərimə özlülüyü nə qədər aşağı olarsa, bir o qədər uyğundur. Ərimə üfürmə prosesi daha zəif qaralma təsirinə malikdir.

3. əridilmiş toxunmamış parçaların quruluşu və xüsusiyyətləri
Ərimiş toxunmamış parçaların xüsusiyyətlərindən biri də lif incəliyinin kiçik, adətən 10 μm-dən az olması və lif incəliyinin çox hissəsinin 1 ilə 4 μm arasında olmasıdır.
Ərimiş lifli lifdən tutmuş qəbuledici qurğuya qədər bütün iplik xəttindəki müxtəlif qüvvələr tarazlaşdırıla bilməz (yüksək temperatur və yüksək sürətli hava axınının dartılma qüvvəsinin dalğalanmasının, soyutma havasının sürətinin və temperaturunun təsiri və s.), bu da ərimiş lifli liflərin incəlik ölçülərini müxtəlif edir.
Əyilmiş bağlayıcı toxunmamış parça torundakı lif diametrinin vahidliyi əridilmiş lifdən xeyli yaxşıdır, çünki əyilmiş bağlayıcı prosesində əyirmə prosesi şərtləri sabitdir və çəkmə və soyutma şərtləri dəyişməzdir.
Ərimiş liflərin kristallığı və istiqaməti əyirilmiş rabitə üsulundan daha kiçikdir. Buna görə də, ərimiş liflərin möhkəmliyi və lif torunun möhkəmliyi də zəifdir. Bir neçə PP liflərinin möhkəmliyi aşağıdakı kimidir:

Bir neçə PP lifinin möhkəmliyi

Ərimiş liflərin zəif möhkəmliyinə görə, ərimiş toxunmamış parçaların praktik tətbiqi əsasən onun ultra incə liflərinin xüsusiyyətləri ilə bağlıdır.

4. əridilmiş toxunmamış parçaların tətbiqi
Hazırda əridilmiş toxunmamış parçalar əsasən aşağıdakılar üçün istifadə olunur:
1 filtr materialı
Filtrasiya, qaz və ya maye halında dağılmış hissəciklərin ayrılmasıdır.
Filtrasiya mexanizmi: ələmə çöküntüsü, elektrostatik çöküntü, diffuziya çöküntüsü və s.
Hissəciklər ələnməli olan filtr materialının məsamə ölçüsündən böyükdürmü?
Tədqiqatlar göstərir ki, on ilə on mikron arasında məsamə ölçüsünə malik filtr materialları 1 µm-ə qədər toz tuta bilər. Ələyin çökmə təsirini yaxşılaşdırmaq üçün filtr materialının məsamə ölçüsünü azaltmaq, yəni lif incəliyini azaltmaq və materialın sıxlığını artırmaq lazımdır.
Ərimiş toxunmamış materiallar incə liflər, çoxlu məsamə və kiçik məsamə ölçüsü kimi üstünlüklərə malikdir.

proqram:
Qaz filtrasiyası: tibbi maskalar, qapalı kondisionerlər üçün filtr materialları.
Maye filtrasiyası: içki filtrasiyası, suyun filtrasiyası.
Filtrləmə effektini yaxşılaşdırmaq üçün lif incəliyi azaldıla və filtr materialının sıxlığı artırıla bilər, lakin bu, filtrasiya müqavimətində əhəmiyyətli dərəcədə artıma səbəb olacaq.
Buna görə də, əridilmiş toxunmamış material elektrostatik şəkildə yüklənsin və onun süzgəc effekti elektrostatik effekt, yəni elektret müalicəsi vasitəsilə yaxşılaşdırıla bilər.
Elektretlə işlənmiş əridilmiş toxunmamış parça uzunmüddətli statik elektrikə malikdir və incə tozu tutmaq üçün elektrostatik təsirə etibar edə bilər, buna görə də yüksək filtrasiya səmərəliliyi və aşağı filtrasiya müqaviməti üstünlüklərinə malikdir.
Polipropilen yüksək elektrik müqavimətinə (7×1010Ω·sm) və böyük yük yeritmə qabiliyyətinə malikdir. Elektret lifləri hazırlamaq üçün ideal materialdır. Təcrübələr göstərir ki, elektrotla işlənmiş polipropilen əridilmiş toxunmamış parça təbii vəziyyətdə 1440 saat saxlanıldıqdan sonra filtrasiya səmərəliliyi dəyişməz qalır.
Elektret örtüyünün əridilmiş toxunmamış parçaların filtrasiya səmərəliliyinə və müqavimətinə təsiri

Elektret örtüyünün əridilmiş toxunmamış parçaların filtrasiya səmərəliliyinə və müqavimətinə təsiri

Görülə bilər ki, əridilmiş toxunmamış parçanın filtrasiya müqaviməti elektretlə işləndikdən sonra dəyişməyib, lakin filtrasiya səmərəliliyi digər toxunmamış parçalarla müqayisə olunmaz dərəcədə yaxşılaşıb.

2. Tibbi və səhiyyə materialları
Tibbi maska: daxili və xarici təbəqələr əyirilmiş yapışqan materialdan, ortası isə əridilmiş materialdan hazırlanmış kompozit material (MS).

3. Ətraf mühitin mühafizəsi materialları (yağ udma materialları)
Polipropilen əridilmiş toxunmamış parça, material xüsusiyyətlərinə və mikrofiber quruluşuna görə yaxşı yağ udma qabiliyyətinə malik bir materialdır. Dəniz neftinin dağılması, zavod avadanlıqlarından neftin dağılması və kanalizasiya sularının təmizlənməsi kimi Avropa, Amerika, Yaponiya və s. kimi inkişaf etmiş ölkələrdə geniş istifadə edilmişdir.
Polipropilen əridilmiş toxunmamış parça hidrofob və lipofil xüsusiyyətlərə malikdir, güclü turşulara və qələvilərə davamlıdır və suya nisbətən daha aşağı sıxlığa malikdir. Yağ udulduqdan sonra uzun müddət deformasiya olmadan su üzərində üzə bilər və uzun müddət təkrar emal oluna və saxlanıla bilər. Polipropilen əridilmiş toxunmamış parçalardan yağ udma şnurları, yağ udma zəncirləri, yağ udma yastıqları və s. hazırlanır. Yağın udulması onun çəkisinin 10-50 qatına çata bilər.

4. Geyim materialları (isti saxlayan materiallar)
İstilik izolyasiya materialları yaxşı istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinə malik olmalı və istilik izolyasiya xüsusiyyətlərini dəyişdirmədən uzun müddət istifadə edilə bilər.
Təcrübələr göstərir ki, lifli tor strukturu istilik izolyasiya materiallarının istilik ötürmə performansına təsir edən əsas amillərdən biridir.
Ərimiş kompozit istilik izolyasiya materialı üçün onun qalınlığı hava keçiriciliyinə az təsir göstərir, poliester lif lopalarının hava keçiriciliyi isə qalınlıq azaldıqca sürətlə artır. Buna görə də, ərimiş kompozit istilik izolyasiya materialı güclü külək müqavimətinə malikdir.

5. Batareya ayırıcısı
Diafraqma materialı batareyanın vacib bir hissəsidir və tez-tez müsbət və mənfi lövhələr arasında yerləşdirilir. Əsas funksiyası dielektrik axını təmin etmək üçün müsbət və mənfi lövhələri izolyasiya etməkdir.
Polipropilen materialı əla turşu və qələvi müqavimətinə malikdir. Polipropilen əridilmiş diafraqma materialı kiçik məsamə ölçüsü, böyük məsaməlilik, kiçik müqavimət və müxtəlif məhsul dəyişiklikləri xüsusiyyətlərinə malikdir.