INHOUDSOPGAWE
● Normale Ekstrusie Stowwe
● Modelle van Die
● Bladekstrudering
● Blaas Ekstrusie
● Coating Ekstrusie
● Ekstruder-kategorie
● Prosedure van plastiese ekstrusie
● Voordele van plastiese ekstrusie
● Lae koste
● Hoër spoed
● Bron van:

Ekstrusie kan 'n vervaardigingsbenadering wees waardeur viniel dan gesmelt en in 'n profiel gevorm word. Ekstrusie lewer dinge soos weerstroop, buise, heinings, dekrelings, prente van vensterrame en plaatbedekkings, en kabelisolerende materiaal.

Die volgende prosedure begin deur plastiekgoed (peulgewasse, korrels, poeiers of spuitmiddels) uit die bak na die reservoir van die ekstruder te verbruik. Hierdie lap is dreineer deur die elektrisiteit gedruk deur die skroewe wat gemaak is te draai.
Normale Ekstrusie Stowwe

Bevat maar is nie beperk tot PVC, PP, PC, PE en ABS (akrilonitrilbutadieenstyreen)
Modelle van Die

Daar is seker altyd 'n aantal sterftes. Alle matryse laat toe in plaas van nie-deurlopende verwerking soos spuitgiet, terwyl daar verskille tussen gesofistikeerdheid en tipes kan wees.
Blad Ekstrusie

Bladekstrudering maak gebruik van plastiekplate of selfs films wat heeltemal te dik is om geblaas te word. Daarbenewens is daar twee soorte matryse: T-vorm en kapstok. Gids en die doel van die matryse is altyd om die stroom plastieksmelt uit een sferiese uitset deur jou ekstruder te heroriënteer na een of ander planêre beweging.

Dikwels kan mede-ekstrusie gebruik word om 'n paar lae bo-op 'n basislap te gebruik om sekere besittings soos tekstuur UV-absorpsie, suurstofpermeasieweerstand of energiemanifestasie te verkry.

PC hol plaat ekstrusie lyn

'n Gewone na-ekstrusie-aksie vir vinielplaatvoorraad is termovorming. Trouens, die laken is onder warm omstandighede totdat dit sag is (viniel), ook met skimmel tot 'n vars vorm. Dit is vakuum. Sodra vakuum aangewend is, is oriëntasie uiters noodsaaklik en het 'n aansienlike impak op die vorming van siklusintervalle as gevolg van baie metale.
Blaas Ekstrusie

Die vervaardiging van vinielmembraan om items soos lakens en inkopiebagasie te kry. Dit bereik vir die gebruik van 'n geblaasde membraanlyn.

50/100/160 Dubbellaag Blaasvormmasjien

Voordat jy die vervaldatum verlaat om 'n buis te lewer, word die smelt afgekoel. Die deursnee daarvan het vergroot deur atmosfeerspanning, en ook die buis is met 'n tang opgetrek, wat die plastiek verleng om instruksies en die retina te lok. Die tekening kontrasteer ook die polimeerkettings, en blaas veroorsaak ook dat die membraan skraaler word in vergelyking met die knorbuis. As die fliek aansienlik meer aangetrek word as wat dit werklik afgeblaas word (dat die laaste buisdeursnee meer naby die middelgrootte deursnee is), sal die aluminiummolekules waarskynlik geweldig in lyn gebring word deur al die tekenbestuur te gebruik, en 'n film bou wat stewig is in hierdie manier, hoe swak ook al van die regte pad af. 'n Membraan met 'n deursnee wat groter is in vergelyking met die middelgrootte deursnee, sal wel krag van die regte bestuur hê, maar nie van die lokbestuur nie.

Dit word aangetrokke om dit in 'n plat buis vas te werk, wat tot ten minste twee stukkies laaghout gespoel of gedraai kan word, terwyl die membraan voortgaan om af te koel.
Coating Ekstrusie

Ekstrusiejas het tans 'n afslag- of gietfilmmetode. Hierdie twee metodes het ten doel om 'n ekstra laag op 'n rolvoorraad van deursigtige papier of film te bedek. By wyse van voorbeeld, kan hierdie prosedure coating gebruik. Dit is dus om dit bestand te maak teen water om die kenmerke van papier te versterk. Die laag kan gebruik word om 2 stowwe aan te trek.
Ekstruder kategorie

Daar is net ander twee tipes skroef-ekstruders. Die bestuur wat elke skroef draai in vergelyking met 'n ander roep soos deur hierdie nomenklatuur. Albei skroewe draai óf kloksgewys óf antikloksgewys. Dit is bewys dat, vir 'n gegewe deursnee-area en vlak van oorvleueling, aksiale spoed en vlak van vermenging groter is in mede-roterende dubbele ekstrueerders. Drukopbou is groter in ekstrueerders. Die draai-ontwerp is in die vermenging en vervoer van komponente. Dit is vir die organisasie om toe te laat vir herkonfigurasie modulêr om vervanging of 'n prosedure wysiging van onderdele te kry as gevolg van slytasie of onherstelbare skade.

Tweelingskroef Dyer-vry geventileerde PET-vel extrusie lyn

Prosedure van plastiese ekstrusie

Van die ekstrusie van plastiek, is die ongedaangemaakte chemiese materiale dikwels by die soort nurdles, wat dikwels as hars verwys word, wat deur 'n bo-gemonteerde hopper na die reservoir van die ekstruder gepomp kan word. Die lap gaan deur middel van die voer ('n opening naby die agterkant van die loop) en kom direk verbind met al 'n draaidraad. Die spanning en roes dra meer warmte by. In die voorste deel van die keël beweeg die gedempte viniel om enige besoedeling uit te skakel en laat ook die draai. betree die verval na vertrek regdeur die breker plaat. Die item moet afkoel deur te trek op die ekstrudate en ook dat besef.
Voordele van plastiese ekstrusie
Lae koste

In teenstelling met bykomende gietprosedures, kan ekstrusiegietwerk aansienlik meer betroubaar wees en kom met 'n prys. Selfs die ekstrusieprosedure maak gebruik van termoplastiek, en hulle ervaar ook smelt en tinteling. Wegdoeningsuitgawes en grondstowwe is almal laer. Saamgestelde ekstrusietoestelle werk en dit verminder ook die moontlikheid van voorraadtekort.
Hoër spoed

Die ekstrusieprosedure is produktief en vinnig om kontoere in lengtes te produseer. Dienste en produkte kan in groot hoeveelhede vervaardig word, en daar is minder vermorsing.
Bron van:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/