Машина для спандексу

Спандекс — це найдавніший розроблений і найширше використовуваний різновид серед еластичних волокон, а також найзріліша технологія виробництва.

Зазвичай існує два способи виготовлення пряжі спандекс: сухе прядіння та прядіння з розплаву.

Сухий метод використовує розчинники. Розчинники не тільки шкодять навколишньому середовищу, але й шкодять людському організму. Залишкові токсичні розчинники у виробах заборонені Європейським Союзом для використання спандексу сухим методом для виготовлення спідньої білизни. Метод прядіння розплавленої пряжі не використовує розчинники, у процесі виробництва спандекс-машини немає відходів, а продукт не містить токсичних інгредієнтів. Це «зелений спандекс». Чіпси спандексу, отримані методом розплавленого прядіння, є сировиною для виготовлення цього екологічно чистого спандексного волокна, як технологія в поліуретанових матеріалах TPU.

Опис машини для спандексу

Технічні характеристики машини для спандексу

Застосування машини для спандексу

Пряжа з розплавленого спандексу зручніша та безпечніша, ніж сухий спандекс. Її дуже часто використовують для нижньої білизни/спортивного одягу/одягу для йоги/дитячого одягу.

Специфікація пряжі спандекс може коливатися від 11dtex до 3750dtex. Найпоширеніші специфікації - 20D, 30D, 40D, 70D та 140D. Відсоток 40D становить понад 50%. Вона широко використовується для подвійного, уточного та основного в'язання.

Кількість пряжі 70D за останні кілька років поступається лише 40D, і вона в основному використовується для покриття, бавовняного тюку та в'язання; а за останні два роки - 20D та 30D тощо. Частка пряжі з тонкою щільністю зростає дуже швидко, особливо у виробництві спідньої білизни, шкарпеток та круглов'язальних машин.

Пряжа 140D/210D широко використовується для виготовлення мережива, стрічки та шкарпеток; пряжа з товстішою ниткою в основному використовується для стрічки. Крім того, деякі іноземні бренди широко використовуються у виробництві підгузків.

Найчастіші запитання про машину для спандексу

 1. Яка сировина підходить?+

A1: Машина Jwell може використовуватися для чіпів TPU.

 2. Скільки років досвіду має JWELL?+ 3. Чи надаєте ви послуги сухого прядіння та прядіння з розплаву?+

Продуктивність та переваги машини для спандексу

Прядіння розплаву: невеликі інвестиції, простий процес, екологічно чистий та підходить для тканин людей. Недоліки: лише для 15-40D. Мала продуктивність.  

1. Відсутність споживання води в процесі розплавленого спандексу.

2. Відсутність шкідливих розчинників DMAC та DMF. Споживання, процес чистий.

3. У процесі прядіння спандексу з розплаву не використовується розчинник, немає залишків розчинника з розплавленої спандексної пряжі, це екологічно та безпечно.

4. Спандекс, отриманий методом розплавлення, є екологічно чистим та біорозкладним. 

5. Спандекс методом розплавлення м'який на дотик, зручний у носінні та має гарну пружність.

Робочий процес машини для спандексу

Методи виробництва спандекс-машин включають екструзію розплаву, реакційне прядіння, сухе прядіння з розчину та вологе прядіння з розчину. Кожен метод включає початковий етап реакції мономеру для утворення преполімеру. Преполімер потім реагує різними способами та витягується, утворюючи ростове волокно.