Açıklama
Polyester İplik Makinası
Geri Dönüşüm Malzemelerine Uygun Özel Tasarımlı Vida / Namlu.
Takviye Pompalı Çift Kademeli CPF, Ortalama ve Filtrasyon Performansında Erime basıncının olduğundan emin olun.
Polyester iplik yapma makinesi, geleneksel olanlarla karşılaştırıldığında %30 daha az enerji tüketen yeni tasarlanmış Spin-Beam'i benimsemiştir ve basınç değişimi izleme Cihazı ile donatılmıştır.
Polyester Eğirme Makinesi benimsendi Daha iyi erime akışı, daha iyi sıcaklık eşitliği ve daha az insan gücü gerektiren alttan monteli eğirme paketleri.
Daha iyi iplik düzgünlüğü için daha yumuşak hava üfleme sağlayan Filamentlerin Geri Dönüşümü için Yeni Tasarım Söndürme Sistemi.
Ayarlanabilir Hava Üfleme alanı ve Hava Hacmi, eğirme işleminin daha fazla ayarlanmasını sağlar.
Daha yüksek başarılı değiştirme oranına ve mükemmel alt katman iplik çözme ve kuyruk ipliği kaydırma özelliğine sahip, hassas sarımlı Tam Otomatik Sarıcılar.

Polyester İplik Makinası hakkında açıklama
| Malzeme | PET | PA6 |
| Denye(D) Aralığı | 50-600 | 40-70 |
| İşlem hızı | 3200m/dak | 4300m/dak |
| HAYIR. Pozisyonların Sayısı | 6/8/10/12 pozisyon (özelleştirilmiş) | |
| HAYIR. ENDS'in | 8/10/12 biter (özelleştirilmiş) | |
| Sarıcılar | Otomatik | |
| Sınıf sınıfı oranı | sınıfa kadar sınıf ücreti ≥98﹪, birinci sınıf ücreti ≥95﹪, tam paket ücreti≥90﹪ | |
Polyester İplik Makinasının Özellikleri
| + | Özellikler |
| Anavatan | Çin |
| Marka adı | JWELL |
| Model numarası | PET PA6 |
| Sertifikalar | CE ISO |
| Minimum sipariş miktarı | 1 SET |
| Paketleme Detayları | Ahşap palet ambalajı |
| Teslimat süresi | 90days |
| Ödeme koşulları | TT. LC |
Polyester İplik Makinası Uygulaması

Polyester giyim elyafı olarak kullanılır ve kumaşı yıkamadan sonra kırışmama ve ütüleme etkisini elde edebilir. Genellikle pamuk-polyester, yün polyester vb. gibi çeşitli elyaflarla harmanlanır veya iç içe geçer ve çeşitli giyim ve dekoratif malzemelerde yaygın olarak kullanılır. Endüstride polyester, taşıma bantlarında, çadırlarda, brandalarda, kablolarda, balık ağlarında vb. özellikle lastiklerde kullanılan polyester kordlarda kullanılabilir ve performansı naylona yakındır. Polyester aynı zamanda elektrik yalıtım malzemeleri, aside dayanıklı filtre bezleri, tıp endüstrisine yönelik kumaşlar vb. için de kullanılabilir. Sentetik elyaflar, yüksek mukavemeti, aşınma direnci, asit direnci, alkali direnci nedeniyle ülke ekonomisinin çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. , yüksek sıcaklık dayanımı, hafiflik, sıcaklık tutma, iyi elektrik yalıtımı ve küflenmeye karşı dayanıklılık.
Polyester İplik Makinası hakkında SSS
1. Hammadde uygun mu?+
A1: İplik eğirme ekipmanımız PET geri dönüşüm şişesi pulları, PET işlenmemiş cipsler, PET geri dönüşüm çipleri için kullanılabilir.
2. Kapasite nedir?+ 3.JWELL'in kaç yıllık tecrübesi var?+
Polyester İplik Makinası Performansı ve Avantajları
Mukavemet: Polyester elyafın mukavemeti pamuktan yaklaşık 1 kat, yünden ise 3 kat daha fazladır, dolayısıyla polyester kumaş güçlü ve dayanıklıdır.
Isı direnci: Sentetik elyaflar arasında ısı direnci ve termal stabilite açısından en iyisi olan -70°C~170°C sıcaklıkta kullanılabilir.
Esneklik: Polyesterin elastikiyeti yüne yakındır ve kırışma direnci diğer elyaflara göre daha yüksektir. Kumaş kırışmaz ve iyi bir çizgi tutma özelliğine sahiptir.
Aşınmaya karşı dayanıklılık: Polyesterin aşınmaya karşı dayanıklılığı naylondan sonra ikinci, sentetik elyaflar arasında ise ikinci sırada yer almaktadır.
-
Su emme: Polyester düşük nem geri kazanımına ve iyi bir yalıtım performansına sahiptir, ancak düşük su emme, sürtünmeden kaynaklanan yüksek statik elektrik ve zayıf boyama performansı nedeniyle.
1. Polimerizasyon: Bir katalizör varlığında, dimetil tereftalat ilk önce etilen glikol ile reaksiyona girerek 302-410 ° F (150-210 ° C) sıcaklıkta polyester oluşturur. Tereftalik asit ile birleştirildi ve 472 Fahrenheit (280 ° C) sıcaklığa yükseltildi. Yeni oluşan şeffaf ve erimiş polyester, uzun bantlar oluşturmak üzere bir tanktan geçirilir.
2. Kurutma: Polyester polimerizasyondan çıktığında, uzun erimiş bantların kırılgan hale gelinceye kadar soğumasını bekleyin. Malzeme küçük parçalara bölünür ve kıvamdaki düzensizlikleri önlemek için tamamen kurutulur.
3. Eriyik Eğirme: Polimer çipi, şuruplu bir çözelti oluşturmak üzere 500-518 Fahrenheit (260-270°C) sıcaklıkta erir. Düzeler genellikle yuvarlaktır, ancak aynı zamanda beşgen veya özel lifler yapmak için kullanılan diğer şekillerde de olabilir. Düzedeki deliklerin sayısı ipliğin boyutunu belirler çünkü düze üzerinde görünen lifler tek bir filaman oluşturacak şekilde bir araya gelir.
4. Elyafın çekilmesi: Polyester düzeden çıktığında yumuşaktır ve orijinal uzunluğunun beş katına kadar kolayca esneyebilir. Esnetme, rastgele polyester moleküllerini paralel yapılar halinde hizalanmaya zorlar. Bu, elyafın mukavemetini, tokluğunu ve elastikiyetini arttırır. Bu sefer filamentler kuruduğunda, fiberler kırılgan olmak yerine sertleşti.
5. Sarma: Polyester iplik çekildikten sonra bobin veya düz sarımlı paketin etrafına sarılarak malzemeye dokunmaya hazır hale getirilir.

EN
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT






