paglalarawan
Polyester Spinning Machine
Espesyal na dinisenyong Screw/Barrel, Angkop para sa Recycling Materials.
Double Stage CPF na may Boost Pump, Siguraduhin na ang Melt pressure sa average at Filtration Performance.
Polyester yarn making machine adopted Newly designed Spin-Beam with less energy consumption by 30% compared with conventional ones & Equipped with pressure variation monitor Device.
Pinagtibay ng Polyester Spinning Machine ang Bottom mounted spin pack na may mas mahusay na daloy ng pagkatunaw, mas mahusay na pagkakapantay-pantay ng temperatura at mas kaunting lakas ng tao ang kinakailangan.
Bagong Design Quenching System para sa Recycling Filament na makapagbibigay ng mas maayos na pag-ihip ng hangin para sa mas magandang pagkakapantay-pantay ng sinulid.
Ang adjustable Air-Blowing area at Air Volume ay nagbibigay-daan sa karagdagang pagsasaayos ng proseso ng pag-ikot.
Ganap na Awtomatikong Winders na may precision winding, na nagtatampok ng mas mataas na matagumpay na changer-over rate at mahusay na bottom layer yarn unwinding at tail yarn shifting.

Paglalarawan tungkol sa Polyester Spinning Machine
| materyal | Palayawin | PA6 |
| Saklaw ng Denier(D). | 50-600 | 40-70 |
| Bilis ng proseso | 3200m / min | 4300m / min |
| HINDI. ng mga Posisyon | 6 / 8 / 10 / 12 na posisyon(na-customize) | |
| HINDI. ng ENDS | 8/10 / 12 dulo(customized) | |
| Winders | Awtomatik | |
| Rate ng klase | hanggang grade class rate ≥98﹪, first class rate ≥95﹪, full package rate≥90﹪ | |
Mga pagtutukoy ng Polyester Spinning Machine
| Bagay | detalye |
| Lugar ng pinagmulan | Tsina |
| Tatak | JWELL |
| Numero ng modelo | PET PA6 |
| certification | CE ISO |
| Dami ng minimum na order | 1 SET |
| Ang mga detalye sa pag-iimpake | Wooden pallet packing |
| Paghahatid oras | 90days |
| Mga tuntunin sa pagbabayad | TT. LC |
Application ng Polyester Spinning Machine

Ang polyester ay ginagamit bilang hibla ng damit, at ang tela nito ay maaaring makamit ang epekto ng walang kulubot at pamamalantsa pagkatapos ng paglalaba. Karaniwang pinaghalo o pinagsama sa iba't ibang mga hibla, tulad ng cotton-polyester, wool polyester, atbp., at malawakang ginagamit sa iba't ibang damit at pandekorasyon na materyales. Sa industriya, ang polyester ay maaaring gamitin para sa mga conveyor belt, tent, canvas, cable, fishing nets, atbp., lalo na ang polyester cord na ginagamit para sa mga gulong, at ang pagganap nito ay malapit sa nylon. Ang polyester ay maaari ding gamitin para sa mga de-koryenteng insulation na materyales, acid-resistant na filter na tela, tela para sa medikal na industriya, atbp. Ang mga synthetic fibers ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan ng pambansang ekonomiya dahil sa kanilang mataas na lakas, abrasion resistance, acid resistance, alkali resistance, mataas na temperatura na resistensya, magaan, pagpapanatili ng init, mahusay na pagkakabukod ng kuryente, at paglaban sa amag.
FAQ tungkol sa Polyester Spinning Machine
1.Ano ang angkop na hilaw na materyales?+
A1: Ang aming yarn spinning equipment ay maaaring gamitin para sa PET recycle bottle flakes, PET virgin chips, PET recycle chips.
2. Ano ang kapasidad?+ 3. Ilang taon ng karanasan mayroon si JWELL?+
Pagganap at Mga Bentahe ng Polyester Spinning Machine
Lakas: Ang lakas ng polyester fiber ay halos 1 beses na mas mataas kaysa sa cotton at 3 beses na mas mataas kaysa sa lana, kaya ang polyester na tela ay malakas at matibay.
Heat resistance: Magagamit ito sa -70℃~170℃, na pinakamaganda sa heat resistance at thermal stability sa mga synthetic fibers.
Elasticity: Ang pagkalastiko ng polyester ay malapit sa lana, at ang paglaban nito sa kulubot ay mas mataas kaysa sa iba pang mga hibla. Ang tela ay hindi kulubot at may mahusay na pagpapanatili ng linya.
Abrasion resistance: Ang abrasion resistance ng polyester ay pangalawa lamang sa nylon at pumapangalawa sa mga synthetic fibers.
-
Pagsipsip ng tubig: Ang polyester ay may mababang moisture na nabawi at mahusay na pagganap ng pagkakabukod, ngunit dahil sa mababang pagsipsip ng tubig, mataas na static na kuryente na nabuo sa pamamagitan ng friction, at mahinang pagganap ng pagtitina.
1. Polymerization: Sa pagkakaroon ng isang katalista, ang dimethyl terephthalate ay unang tumutugon sa ethylene glycol upang bumuo ng polyester sa temperatura na 302-410 ° F (150-210 ° C). Pinagsama sa terephthalic acid at itinaas sa temperatura na 472 degrees Fahrenheit (280 ° C). Ang bagong nabuo na transparent at molten polyester ay pinalabas sa pamamagitan ng isang tangke upang bumuo ng mahabang banda.
2. Pagpapatuyo: Kapag lumabas ang polyester sa polymerization, hayaang lumamig ang mahabang molten bands hanggang sa maging malutong. Ang materyal ay pinutol sa maliliit na piraso at ganap na tuyo upang maiwasan ang mga iregularidad sa pagkakapare-pareho.
3. Melt Spinning: Ang polymer chip ay natutunaw sa 500-518 degrees Fahrenheit (260-270°C) upang bumuo ng syrupy solution. Karaniwang bilog ang mga spinneret, ngunit maaari ding pentagonal o iba pang mga hugis na ginagamit upang gumawa ng mga espesyal na hibla. Ang bilang ng mga butas sa spinneret ay tumutukoy sa laki ng sinulid, dahil ang mga hibla na lumilitaw sa spinneret ay nagsasama-sama upang bumuo ng isang solong filament.
4. Pagguhit ng hibla: Kapag lumabas ang polyester mula sa spinneret, ito ay malambot at madaling umunat hanggang limang beses sa orihinal na haba nito. Pinipilit ng pag-stretch ang mga random na polyester na molekula na ihanay sa magkatulad na mga istraktura. Pinatataas nito ang lakas, katigasan at pagkalastiko ng hibla. Sa pagkakataong ito, kapag natuyo ang mga filament, ang mga hibla ay naging matibay sa halip na malutong.
5. Paikot-ikot:Pagkatapos na bunutin ang polyester na sinulid, ito ay ipinulupot sa bobbin o flat-wound na pakete, na handang habi sa materyal.

EN
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT






