การเคลือบสล็อตตาย

ประสิทธิภาพและข้อดี

● ระบบการจ่ายของเหลวแบบกำหนดปริมาณล่วงหน้าช่วยลดของเสียและทำให้มั่นใจได้ว่าความหนาสม่ำเสมอในแนวกว้าง ลดการระเหย และทำให้สภาพแวดล้อมในการทำงานสะอาดมากขึ้น

● ระบบการวัดปริมาณของเหลวแบบล่วงหน้าช่วยลดของเสียและทำให้มั่นใจได้ว่าการเคลือบวัสดุฐานมีความหนาสม่ำเสมอ อีกทั้งยังช่วยให้ปั๊มทำงานประสานกับความเร็วในการผลิตได้

● ความแม่นยำในการผลิตแม่พิมพ์เคลือบร่องทำให้ความหนาของชั้นเคลือบมีความสม่ำเสมอ

● อนุญาตให้ตั้งค่าอย่างรวดเร็ว

● ลดระยะเวลาตั้งแต่เริ่มกระบวนการเคลือบจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐาน จึงช่วยเพิ่มอัตราการผลิตและลดของเสีย

● การลดตัวแปรต่างๆ จะช่วยเพิ่มเสถียรภาพและความสม่ำเสมอในการผลิต

● เหมาะสำหรับของเหลวเคลือบผิว วัสดุรองพื้น ความกว้างในการเคลือบ และความหนาของการเคลือบที่หลากหลาย

การใช้งาน

● แม่พิมพ์เคลือบแบบร่องสามารถสร้างชั้นเคลือบแสงที่บางและโปร่งใสมาก ในขณะเดียวกันก็สามารถควบคุมน้ำหนักการเคลือบให้อยู่ในช่วงความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำมาก ซึ่งแตกต่างจากระบบที่ใช้การปาดของเหลวเคลือบลงบนวัสดุฐาน แม่พิมพ์เคลือบแบบร่องของเรามีร่องที่ขอบแม่พิมพ์ค่อนข้างใหญ่ (สามารถกว้างถึง 0.0762 มม.) ชั้นของเหลวเคลือบที่ถูกดูดออกมาจากขอบแม่พิมพ์นี้สามารถบางได้ถึง 1 ไมโครเมตร

● หัวฉีดเคลือบแบบร่องสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักการเคลือบได้ภายใน 5% ตลอดความกว้างทั้งหมด เมื่อชั้นเคลือบมีความหนาเพียง 0.002 มม. หรือ 2 ไมโครเมตร ขอบหัวฉีดแบบร่องที่เราผลิตนั้นยึดแน่น ทำให้สามารถควบคุมความหนาและความกว้างของชั้นเคลือบได้โดยใช้แผ่นรองที่สามารถเปลี่ยนได้ ความหนาของชั้นเคลือบสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ต่ำกว่า 1 ไมโครเมตร ถึง 254 ไมโครเมตร

● แม่พิมพ์แบบนี้สามารถใช้ผลิตกาวได้หลากหลายชนิด (รวมถึงกาวใสชนิดพิเศษ) สำหรับแบตเตอรี่ ตัวเก็บประจุเซรามิก พื้นผิวตกแต่ง สื่อแสดงผลอิเล็กทรอนิกส์ ฟิล์มกรอง แผ่นพื้น แบตเตอรี่เชื้อเพลิง แม่เหล็ก ผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ สารไวแสง เทปกาว แบตเตอรี่พลังงานแสงอาทิตย์ ตัวนำยิ่งยวด เทปฉีก และฟิล์มที่ใช้ในหน้าต่าง