Дар раванди экструзияи қубур, газ бояд аз обшавӣ берун равад. Агар ин газҳо сари вақт берун наоянд, дар сатҳ ё дар дохили маҳсулоти қубур нуқсонҳо ба монанди сӯрохиҳо, ҳубобчаҳо ва хирашавии сатҳ пайдо мешаванд, ки ба хусусиятҳои физикӣ ва механикӣ, хосиятҳои кимиёвӣ ва хосиятҳои электрикии қубур таъсири ҷиддӣ мерасонанд.
Байни порти ғизодиҳӣ ва сари дастгоҳ 1 то 2 сӯрохи вентилятсия мавҷуд аст, то намӣ ва дигар моддаҳои бухоршавандаро дар маводи гудохташудаи экструзияшуда хориҷ кунад. Аммо, аксар вақт баъзе сӯрохиҳои силиндрҳои пӯлод пайдо мешаванд. Мушкилоти маъмулӣ ин ихроҷи мавод аз порти ихроҷ мебошад. Миқдори ками мавод ба ихроҷи моддаҳои бухоршаванда таъсир мерасонад ва ба сифати маҳсулот таъсир мерасонад; миқдори зиёди мавод порти ихроҷро банд мекунад ва ҳатто боиси қатъи кор мегардад.
Умуман, ду сабаб барои ғизодиҳии қубур аз экструдер вуҷуд дорад. Яке аз онҳо тарҳи ғайриоддии винт аст, ки боиси баргардонидани мавод дар сӯрохи ихроҷ мегардад; дигаре тарҳи танги сӯрохи ихроҷ аст. Маводи гудохта ҳангоми гузаштан аз сӯрохи ихроҷ "овезон" мешавад.

Хатти экструзияи қубури гофршудаи DWC

Пеш аз ҳама, шумо метавонед бубинед, ки оё мавод дар винт аз сӯрохи вентилятсия бармегардад. Дар аксари экструдерҳои вентилятсияшуда, шумо метавонед гудохтаро дар винт ба пеш ҳаракат кунед. Дар шароити муқаррарӣ, дараҷаи пур шудани чуқури винт бо мавод аз 50% зиёд нест. Агар он аз он зиёд бошад, он ба таъсири ихроҷ таъсир мерасонад ва боиси фош шудани матоъ дар сӯрохи ихроҷ мегардад; вақте ки он камтар аз 50% аст, винт метавонад одатан кор кунад. Маводи бад метавонад аз сабаби тарҳи ғайримуқаррарии сӯрохи ихроҷ ё ҷузъи шунт ба вуҷуд ояд.

Омилҳое, ки ба канорагирии мавод аз экструдер ва маҳлулҳои қубур таъсир мерасонанд

1. Омили винт
Винти ихроҷ асосан тарҳи бисёрзинаро қабул мекунад. Бартарии ин тарҳ дар он аст, ки сӯрохи ихроҷ таҳти фишори муқаррарӣ қарор дорад ва мавод аз он ҷо намерезад. Экструдер бо як сӯрохи вентилятсия ба винти 2-зинагӣ ва ду сӯрохи вентилятсия ба винти 3-зинагӣ ниёз доранд. Ҳар як марҳила қисмати фишори миёна, қисмати фишурдасозӣ ва қисмати ченкунӣ дорад. Марҳилаи ибтидоии марҳилаи аввал қисмати стандартии ғизодиҳии фишор ва марҳилаи дуюм қисмати ихроҷи фишори муқаррарӣ мебошад, ки дар он ҷо сӯрохи ихроҷ ҷойгир аст.
Барои тарҳи винти экструдери вентилятсияшуда ду мушкилот вуҷуд дорад: вақте ки мавод ба қисмати вентилятсия мерасад, мавод бояд пурра об шавад, то моддаҳои бухоршавандаро холӣ кунад; дуюм, миқдори ғизодиҳии винти марҳилаи дуюм бояд нисбат ба винти марҳилаи аввал назаррастар бошад, то чуқурии винт дар аввали марҳилаи дуюм пурра набошад, то ки баромадгоҳи ҳаво фишори муқаррариро нигоҳ дорад.
Вақте ки суръати ғизодиҳии винти марҳилаи аввал нисбат ба винти марҳилаи дуюм назаррастар аст, гудохта дар экструдер бармегардад. Барои ҳалли ин мушкилот, кам кардани миқдори ғизодиҳии марҳилаи аввал ё зиёд кардани миқдори ғизодиҳии марҳилаи дуюм зарур аст.

2. Шароити раванд
Роҳи зуд ва осони ҳалли мушкилот тағир додани шароити раванд аст. Масалан, ман барои беҳтар кардани ҳаҷми интиқол, фишори соиш ва буришро ва силиндр ё винти пӯлодро зиёд мекунам ва соиш ё часпакиро дар сатҳи силиндри пӯлод зиёд мекунам.

3. Порти ихроҷ
Агар винти сӯрохи ихроҷ танҳо қисман пур карда шуда бошад ва сӯрохи ихроҷ ҳанӯз ҳам маводро таъмин кунад, бо тарҳи сӯрохи ихроҷ мушкили махсус вуҷуд дорад. Сӯрохи ихроҷ бояд нисбат ба ҷараёни ғалтак васеътар бошад, то боварӣ ҳосил шавад, ки гудохта сӯрохи ихроҷро банд намекунад. Дар айни замон, кушодагии сӯрохи ихроҷ набояд хеле калон бошад, ки метавонад вақти будубоши гудохта ва вақти васеъшавии ҷараёни маводро кам кунад.
Ҳамчун истеҳсолкунандаи экструдери қубурӣ, таҷрибаи Ҷинвей чунин аст: Оё он ки винти вентилятсияшуда аз мавод берун аст, мустақиман ба раванди экструзия, кори пластикӣ ва тарҳи винт ва сӯрохи вентилятсия алоқаманд аст. Аз ин рӯ, истеҳсолкунанда экструдери вентилятсияшударо истифода мебарад. Ҳангоми гузоштани мошин барои истеҳсол ва коркард, фаҳмидани технологияи коркард, хусусиятҳои қатрон ва кори таҷҳизот зарур аст, то экструдери вентилятсияшуда одатан кор ва устувор бошад.