Раванди истеҳсоли матоъҳои бофташуда аз он иборат аст, ки ҳавои гарми баландсуръатро барои кашидани ҷараёни тунуки гудохтаи полимерӣ, ки аз сӯрохии матоъ истихроҷ карда мешавад, ба вуҷуд меорад ва ба ин васила нахҳои ултра нозукро ташкил медиҳад ва дар парда ё ғилдиракча конденсатсионӣ мешавад ва такя мекунад. оид ба Бондхо худаш ба матои на-бофташуда табдил ёбад.

Муқоисаи нахи гудохташуда ва нахи пайвандшуда:
● Дарозии нах: Spunbond филамент аст, meltblown нахи кӯтоҳ аст.
● Қувваи нахи: Қувваи нахи Spunbond> Қувваи нахи мелтфлоун.
● Навъи нахи: Нахи гудохташуда нисбат ба нахи бофташуда бориктар аст.

Дастгоҳҳои оббозӣ аз рӯи усули ҷойгиршавӣ ба намудҳои уфуқӣ ва амудӣ тақсим мешаванд.

1. Ҷараёни раванд ва таҷҳизот
Раванди обшавии об

Омодакунии полимерӣ→экструзияи гудохта →насоси ченкунӣ→маҷмӯаи қолаби обшавии об → дарозкунии обшавии об → хунуккунӣ → дастгоҳи қабулкунанда

Таҷҳизоте, ки ба хати истеҳсоли матоъҳои бофташудаи pp meltblown дохил карда шудааст

Таҷҳизоти асосӣ: фидер, экструдер винтӣ, насоси ҳисобкунак, васлаки қолаби обшуда, компрессори ҳавоӣ, гармкунаки ҳавоӣ, дастгоҳи қабулкунанда, дастгоҳи печанда. Барои истехсоли полиэстер ва дигар ашьёи хом инчунин асбоби хушккуни лозим аст.

Таҷҳизоти ёрирасон: кӯраи тозакунӣ, дастгоҳи электростатикӣ ва дастгоҳи дорупошӣ ва ғайра.

1. Фидер

Дар бункери экструдер насб карда шудааст. Вазифаи фидер аз он иборат аст, ки буридаҳои полимерӣ ба бункери экструдери винтӣ ворид карда шавад. Он одатан функсияи автоматӣ дорад. Микдори гизодихй дар як вохиди вактро мувофики махсули тамоми хатти истехсолот мукаррар кардан мумкин аст.
2. Экструдери буранда
3. Насоси ченкунӣ
4. калисо сари бимирад Meltblown
Ҷамъоварии қолаб қисми муҳимтарини таҷҳизоти обшуда мебошад, ки асосан аз он иборатанд:

1. Системаи тақсимоти обшавии полимерҳо
2. Системаи сари ченак

Системаи тақсимоти обшавии полимерҳо
Системаи тақсимоти обшавии полимерӣ метавонад кафолат диҳад, ки обшавии полимер дар тӯли дарозии қолаби обшудаи обшуда яксон ҷараён мегирад ва вақти якхела дошта бошад ва ба ин васила кафолат диҳад, ки матоъҳои бофташуда дар саросари паҳн дорои хосиятҳои якхела бошанд.

Системаи меъда
Системаи сарлавҳа аз чарх, плитаи газ, унсурҳои гармидиҳӣ ва гармии нигоҳдорӣ ва ғайра иборат аст.
Якхела будани маҳсулоти гудохташуда ба штамп зич алоқаманд аст. Умуман, дақиқии коркарди сари қолаби гудохташуда баланд аст, аз ин рӯ арзиши истеҳсоли сари қолаб гарон аст.

Системаи меъда

5. Гармкунаки ҳаво
Раванди обшавии об ҳавои гармро талаб мекунад. Ҳавои фишурдашуда аз компрессори ҳаво хушк карда мешавад ва филтр карда мешавад ва сипас ба гармкунаки ҳаво барои гармкунӣ фиристода мешавад ва сипас ба маҷмӯаи қолаби обшуда фиристода мешавад. Гармкунаки ҳаво зарфи фишор аст ва дар айни замон он бояд ба оксидшавии ҳавои баланд ҳарорат муқовимат кунад, бинобар ин мавод бояд аз пӯлоди зангногир бошад.

6. Дастгоҳи қабулкунанда
Намудхои асосии дастгоххои кабули процесси гудохташуда инхо мебошанд: навъи роллер, навъи экрани хамвор
Шабакаи сеченака (мандрел): дастгоҳ барои истеҳсоли элементҳои филтр
Дастгоҳи сеченакаи қабулкуниро қабул кунед, ки ба қабули фосилавӣ ва қабули доимӣ тақсим карда мешавад.

Дастгоҳи қабули фосилавӣ
Дастгоҳи қабулкунанда ба пеш ва пас ҳаракат мекунад ва нахҳо дар mandrel дар қабатҳои сершумор печонида мешаванд; масофаи қабул барои тавлиди элементи филтр бо градиенти зичӣ тағир дода мешавад;
Тағир андозаи mandrel барои истеҳсоли унсурҳои филтр бо диаметри ботинии гуногун. Пас аз сохтани ҳар як элементи филтр, mandrel бояд иваз карда шавад, бинобар ин, самаранокии истеҳсолот паст аст.

Дастгоҳи қабули доимӣ
Дар mandrel қабул дар шакли як чӯбро cantilever аст, ва як чоҳи интиқол барои баромади элементи филтри қубурӣ вуҷуд дорад. Нӯги сари чоҳи интиқол ришта карда мешавад ва элементи филтри қубурӣ аз мандрели қабулкунанда кашида, ба системаи буриш интиқол дода мешавад.
Ҳангоми истеҳсоли элементҳои филтр бо градиентҳои зичӣ, бояд сарлавҳаҳои сершумор бо масофаҳои гуногуни қабул муҷаҳҳаз карда шаванд.

7. Таҷҳизоти ёрирасон
Таҷҳизоти асосии ёрирасони хати коркарди обӣ печи тозакунандаи қолаб мебошад. Бастани сӯрох пас аз он ки сари қолаби гудохташуда барои муддате тавлид мешавад, ба амал меояд. Дар айни замон, сари қолаби обшуда бояд иваз карда шавад.
Барои тоза кардани полимер ва ифлосиҳои дар қолаби боқимонда боқимонда қафаси обшудаи ивазшударо оташ задан лозим аст. Бурдаҳо ва чархҳо одатан барои тоза кардани полимерҳои боқимонда ва ифлосиҳо бирён карда мешаванд.

2. Ашьёи хоме, ки дар мелтблоун истифода мешаванд
Дар назария, тамоми ашёи хоми чипи полимерии термопластикӣ (дар ҳарорати баланд обшавӣ, сахтшавӣ дар ҳарорати паст) дар раванди оббозӣ истифода мешаванд. Полипропилен яке аз масолеҳи чипи васеъ истифодашаванда барои технологияи мелтблоун мебошад. Ғайр аз он, маводи чипи полимерии маъмулан истифодашаванда барои технологияи meltblown дохил polyester, polyamide, полиэтилен, polytetrafluoroethylene, polystyrene, PBT, EMA, EVA, ва ғайра.Намуди полимер муайян нуқтаи обшавии он ва хосиятҳои rheological. Барои ҳар як ашёи хоми полимерӣ як раванди обшавии мувофиқ мавҷуд аст, ба монанди ҳарорати гармидиҳӣ, таносуби дарозии винт ба диаметр, шакли винт, раванди хушккунии ашёи хом ва ғайра, фарқиятҳои муайян мавҷуданд.
Ашёи хоми полимерии олефин (масалан полипропилен) дараҷаи баланди полимеризатсия доранд, аз ин рӯ ҳарорати гармкунӣ аз нуқтаи обшавии он 100 ℃ ё баландтар аст, метавонад ба осонӣ гудохта шавад, дар ҳоле ки ҳарорати гармкунии полиэстер аз нуқтаи обшавии он каме баландтар аст. . Ашьёи хоми олефинро умуман хушк кардан лозим нест. Полиэстер бояд бо чип хушк карда шавад.
Вазни молекулавӣ ва тақсимоти вазни молекулавии ашёи хоми полимерӣ муҳимтарин омилҳое мебошанд, ки ба раванди оббозӣ ва иҷрои матоъҳои бофташуда таъсир мерасонанд.
Барои раванди гудохташуда, ба таври умум чунин мешуморанд, ки вазни пасти молекулавӣ ва тақсимоти танги молекулавии ашёи хоми полимерӣ барои якрангии веби обшуда муфид аст. Вазни молекулавии полимер камтар бошад, ҳамон қадар индекси ҷараёни обшавии об (MFI, индекси ҷараёни об, ба вазни гудохта дахл дорад, ки дар давоми 10 дақиқа дар зери фишор ва ҳарорати муайян ҷорӣ мешавад) ва часпакии об ҳамон қадар пасттар аст. он мувофиқтар аст Раванди обшавии об таъсири заифтар кардани тарҳро дорад.

3.сохтор ва хосиятҳои матоъҳои бофташуда
Яке аз хусусиятҳои матоъҳои бофташуда дар он аст, ки нахи нах хурд аст, одатан камтар аз 10 мкм ва қисми зиёди нахҳо аз 1 то 4 мкм аст.
Қувваҳои гуногунро дар тамоми хати ресандагӣ аз соплоғи обшуда то дастгоҳи қабулкунанда мутавозин кардан мумкин нест (таъсири тағирёбии қувваи дарозкунии ҳарорати баланд ва ҷараёни ҳавои баланд, суръат ва ҳарорати ҳавои хунуккунӣ ва ғайра). , ки нахи гудохташударо андозаҳои гуногуни нозук месозад.
Якрангии диаметри нах дар риштаи матоъҳои бофташуда нисбат ба нахи гудохташуда ба таври назаррас беҳтар аст, зеро дар ҷараёни пайванди ресандагӣ шароити раванди ресандагӣ устувор аст ва шароити кашидан ва хунуккунӣ бетағйир аст.
Кристаллӣ ва самти нахи гудохташуда нисбат ба усули бофташуда хурдтар аст. Аз ин ру, кувваи нахи гудохташуда паст буда, мустахкамии торхои нах низ паст аст. Қуввати якчанд нахҳои ПП чунин аст:

Қуввати якчанд нахҳои PP

Аз сабаби кувваи сусти наххои гудохташуда, дар амал татбик намудани матоъхои гудохташуда асосан аз хислатхои наххои ултра-нози он вобаста аст.

4.ба кор бурдани матоъҳои бофташуда
Дар айни замон матоъхои бофташуда асосан барои:
1 Маводи филтр
Филтратсия ҷудо кардани моддаҳои зарраҳои дар газ ё моеъ парокандашуда мебошад.
Механизми филтратсия: ғунҷоиши ҷӯшон, таҳшиншавии электростатикӣ, пошидани диффузия ва ғ.
Оё зарраҳо аз андозаи сӯрохии маводи филтр, ки бояд ҷуброн карда шаванд, калонтаранд?
Таҳқиқот нишон доданд, ки: маводи филтр, ки андозаи сӯрохиашон аз даҳ то даҳҳо микрон аст, метавонанд чангро то 1 микрон нигоҳ доранд. Барои беҳтар кардани таъсири таҳшиншавии ҷумбонидан андозаи сӯрохии маводи филтрро кам кардан, яъне нозукии нахро кам кардан ва зичии маводро зиёд кардан лозим аст.
Маводҳои бофташуда бартариҳои нахҳои нозук, сӯрохиҳои зиёд ва андозаи сӯрохиҳои хурд доранд.

ариза:
Филтркунии газ: ниқобҳои тиббӣ, маводи филтр барои кондитсионерҳои дарунӣ.
Филтри моеъ: филтратсияи нӯшокиҳо, филтратсия об.
Барои беҳтар кардани таъсири филтркунӣ, нозуки нахро кам кардан мумкин аст ва зичии маводи филтрро зиёд кардан мумкин аст, аммо он боиси афзоиши назарраси муқовимати филтр мегардад.
Аз ин рӯ, бигзор маводи бофташудаи гудохта электростатикӣ пур карда шавад ва таъсири филтркунии онро тавассути эффекти электростатикӣ, яъне коркарди электрот беҳтар кардан мумкин аст.
Матоъе, ки бо электрот коркард карда шудааст, дорои қувваи барқи дарозмуддати статикӣ мебошад ва метавонад ба таъсири электростатикӣ такя кунад, то чанги майдаро ба даст орад, аз ин рӯ он бартариҳои самаранокии баланди филтратсия ва муқовимати пасти филтратсияро дорад.
Полипропилен дорои муқовимати баланди электрикӣ (7×1010Ω·см) ва иқтидори зиёди сӯзандоруи заряд мебошад. Он барои сохтани нахҳои электрикӣ маводи беҳтарин аст. Тачрибахо нишон медиханд, ки пас аз 1440 соат нигох доштани матои бофтаи элек-триттайёршудаи полипропиленй дар холати табий самараи фильтрация бетагьир мемонад.
Таъсири коркарди электрикӣ ба самаранокии филтратсия ва муқовимати матоъҳои бофташуда

Таъсири коркарди электрикӣ ба самаранокии филтратсия ва муқовимати матоъҳои бофташуда

Дидан мумкин аст, ки муқовимати филтратсияи матои бофташуда пас аз коркарди электрикӣ тағйир наёфтааст, аммо самаранокии филтратсия хеле беҳтар шудааст, ки бо дигар матоъҳои бофташуда баробар нест.

2. Маводхои тиббй ва тандурустй
Ниқоби тиббӣ: маводи таркибӣ (SMS), ки аз маводи печонидашуда дар қабатҳои дарунӣ ва берунӣ ва дар мобайн маводи гудохташуда сохта шудааст.

3. Маводҳои ҳифзи муҳити зист (маводҳои нафтталаб)
Матои бофташудаи полипропиленӣ аз сабаби хосиятҳои моддӣ ва сохтори микрофибрии худ маводи хуби азхудкунии равған мебошад. Он дар кишварҳои пешрафта, аз қабили Аврупо, Амрико, Ҷопон ва ғайра, аз қабили резиши нафти баҳрӣ, резиши нафт аз таҷҳизоти корхона ва коркарди канализатсия васеъ истифода шудааст.
Матоъхои бофташудаи полипропиленй гудохташуда хосиятхои гидрофоб ва липофил доранд, ба кислотахои сахт ва ишкор тобоваранд ва нисбат ба об зичии камтар доранд. Пас аз азхудкунии равған, он метавонад муддати тӯлонӣ бидуни деформатсия дар рӯи об шино кунад ва метавонад барои муддати тӯлонӣ дубора коркард ва нигоҳ дошта шавад. Аз матоъхои бебофтаи полипропиленй шнрхои равгангундор, занчирхои равгангундор, болиштхои равгангундор ва гайра тайёр карда мешаванд, азхудкунии равган ба вазни он ба 10—50 баробар мерасад.

4. Маводи либос (маводи гарм нигоҳдорӣ)
Материалхои гармидихй бояд хосиятхои хуби гармидихй дошта бошанд ва онхоро муддати дароз бе тагйир додани хосиятхои гармидихандаи худ истифода бурдан мумкин аст.
Таҷрибаҳо нишон медиҳанд, ки сохтори тории нахӣ яке аз омилҳои асосии таъсиррасонии гармии интиқоли масолеҳи гармидиҳӣ мебошад.
Барои маводи изолятсияи гармидиҳии омехта, ғафсии он ба гузариши ҳаво каме таъсир мерасонад, дар ҳоле ки гузариши ҳавои пораҳои нахи полиэстерӣ бо кам шудани ғафсӣ зуд меафзояд. Аз ин рӯ, маводи изолятсияи гармидиҳии таркибии гудохташуда муқовимати сахти шамол дорад.

5. Сепаратори батарея
Маводи диафрагма ҷузъи муҳими батарея аст ва аксар вақт дар байни плитаҳои мусбат ва манфӣ ҷойгир карда мешавад. Вазифаи асосӣ ин изолятсия кардани плитаҳои мусбат ва манфӣ барои таъмини ҷараёни диэлектрик мебошад.
Маводи полипропиленӣ муқовимати аълои кислота ва сілтӣ дорад. Маводи диафрагмаи полипропиленӣ дорои хусусиятҳои андозаи хурди сӯрохиҳо, порозияи калон, муқовимати хурд ва тағироти гуногуни маҳсулот мебошад.