உருகிய ஊதப்படாத நெய்த துணிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை, அதிவேக சூடான காற்றைப் பயன்படுத்தி டையின் துளையிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் பாலிமர் உருகலின் மெல்லிய நீரோட்டத்தை இழுத்து, அதன் மூலம் மிக நுண்ணிய இழைகளை உருவாக்கி, வலை திரைச்சீலை அல்லது உருளையில் ஒடுக்கி, பிணைப்புகளையே நம்பி நெய்யப்படாத துணியாக மாறுவதாகும்.

உருகிய-பிளவு இழை மற்றும் சுழல்-பிணைப்பு இழையின் ஒப்பீடு:
● இழை நீளம்: ஸ்பன்பாண்ட் என்பது ஒரு இழை, உருகிய இழை என்பது ஒரு குறுகிய இழை.
● நார் வலிமை: ஸ்பன்பாண்ட் நார் வலிமை> உருகிய நார் வலிமை.
● இழை நுண்ணிய தன்மை: உருகிய இழை, ஸ்பன்-பாண்ட் இழையை விட மெல்லியதாக இருக்கும்.

உருகும்-ஊதும் சாதனங்கள் அவற்றின் வேலை வாய்ப்பு முறைகளுக்கு ஏற்ப கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன.

1. செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் உபகரணங்கள்
உருகும் செயல்முறை

பாலிமர் தயாரிப்பு→உருகும் வெளியேற்றம்→அளவிடும் பம்ப்→உருகும் ஊதும் டை அசெம்பிளி→உருகும் துளி நீட்சி→குளிரூட்டும்→பெறும் சாதனம்

பிபி மெல்ட்ப்ளோன் அல்லாத நெய்த துணி உற்பத்தி வரிசையில் உபகரணங்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன

முக்கிய உபகரணங்கள்: ஊட்டி, திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர், மீட்டரிங் பம்ப், மெல்ட்ப்ளோன் டை அசெம்பிளி, ஏர் கம்ப்ரசர், ஏர் ஹீட்டர், ரிசீவிங் டிவைஸ், வைண்டிங் டிவைஸ். பாலியஸ்டர் மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய, ஒரு சிப் உலர்த்தும் சாதனமும் தேவை.

துணை உபகரணங்கள்: டை சுத்தம் செய்யும் உலை, மின்னியல் பயன்பாட்டு சாதனம் மற்றும் தெளிப்பு சாதனம் போன்றவை.

1. ஊட்டி

எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஹாப்பரில் நிறுவப்பட்டுள்ளது. ஃபீடரின் செயல்பாடு, பாலிமர் துண்டுகளை ஸ்க்ரூ எக்ஸ்ட்ரூடரின் ஹாப்பரில் உறிஞ்சுவதாகும். இது பொதுவாக ஒரு தானியங்கி செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. முழு உற்பத்தி வரியின் வெளியீட்டின் படி ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு உணவளிக்கும் அளவை அமைக்கலாம்.
2. திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர்
3. அளவீட்டு பம்ப்
4. மெல்ட்ப்ளோன் டை ஹெட் அசெம்பிளி
உருகும் கருவிகளில் டை அசெம்பிளி மிக முக்கியமான பகுதியாகும், இதில் முக்கியமாக பின்வருவன அடங்கும்:

1. பாலிமர் உருகும் விநியோக அமைப்பு
2. டை ஹெட் சிஸ்டம்

பாலிமர் உருகும் விநியோக அமைப்பு
பாலிமர் உருகு விநியோக அமைப்பு, பாலிமர் உருகு

டை சிஸ்டம்
டை ஹெட் அமைப்பு ஸ்பின்னெரெட், கேஸ் பிளேட், வெப்பமாக்கல் மற்றும் வெப்ப பாதுகாப்பு கூறுகள் போன்றவற்றால் ஆனது.
உருகும் துணிகளின் சீரான தன்மை, உருகும் துணி தலையின் செயலாக்க துல்லியம் அதிகமாக இருப்பதால், உருகும் துணியின் உற்பத்தி செலவு அதிகமாக இருக்கும்.

டை சிஸ்டம்

5. ஏர் ஹீட்டர்
உருகும் செயல்முறைக்கு அதிக வெப்பக் காற்று தேவைப்படுகிறது. காற்று அமுக்கி மூலம் அழுத்தப்பட்ட காற்று வெளியீடு ஈரப்பதத்தை நீக்கி வடிகட்டப்பட்டு, பின்னர் வெப்பமாக்குவதற்காக காற்று ஹீட்டருக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் உருகும் டை அசெம்பிளிக்கு அனுப்பப்படுகிறது. காற்று ஹீட்டர் ஒரு அழுத்தக் கலன், அதே நேரத்தில் அது அதிக வெப்பநிலை காற்றின் ஆக்சிஜனேற்றத்தை எதிர்க்க வேண்டும், எனவே பொருள் துருப்பிடிக்காத எஃகு இருக்க வேண்டும்.

6. பெறும் சாதனம்
உருகும் செயல்முறை பெறும் சாதனங்களின் முக்கிய வகைகள்: உருளை வகை, தட்டையான திரை வகை.
முப்பரிமாண மோல்டிங் (மாண்ட்ரல்): வடிகட்டி கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான சாதனம்.
இடைப்பட்ட பெறுதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான பெறுதல் எனப் பிரிக்கப்பட்ட முப்பரிமாண பெறுதல் சாதனத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.

இடைப்பட்ட பெறும் சாதனம்
பெறும் சாதனம் முன்னும் பின்னுமாக நகரும், மேலும் இழைகள் பல அடுக்குகளில் மாண்ட்ரலில் சுற்றப்படுகின்றன; அடர்த்தி சாய்வு கொண்ட வடிகட்டி உறுப்பை உருவாக்க பெறும் தூரம் மாற்றப்படுகிறது;
வெவ்வேறு உள் விட்டம் கொண்ட வடிகட்டி கூறுகளை உருவாக்க மாண்ட்ரலின் அளவை மாற்றவும். ஒவ்வொரு வடிகட்டி உறுப்பும் செய்யப்பட்ட பிறகு, மாண்ட்ரலை மாற்ற வேண்டும், எனவே உற்பத்தி திறன் குறைவாக இருக்கும்.

தொடர்ச்சியான பெறும் சாதனம்
பெறும் மாண்ட்ரல் ஒரு கான்டிலீவர் கற்றை வடிவத்தில் உள்ளது, மேலும் குழாய் வடிகட்டி உறுப்பை வெளியிடுவதற்கு ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட் உள்ளது. டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட்டின் தலை முனை திரிக்கப்பட்டிருக்கிறது, மேலும் குழாய் வடிகட்டி உறுப்பு பெறும் மாண்ட்ரலில் இருந்து வெளியே இழுக்கப்பட்டு வெட்டு அமைப்புக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.
அடர்த்தி சாய்வுகளுடன் வடிகட்டி கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும்போது, ​​வெவ்வேறு பெறும் தூரங்களைக் கொண்ட பல டை ஹெட்கள் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

7. துணை உபகரணங்கள்
மெல்ட்ப்ளோன் உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய துணை உபகரணம் டை கிளீனிங் ஃபர்னஸ் ஆகும். மெல்ட்ப்ளோன் டை ஹெட் சிறிது நேரம் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பிறகு துளை அடைப்பு ஏற்படும். இந்த நேரத்தில், மெல்ட்ப்ளோன் டை ஹெட்டை மாற்ற வேண்டும்.
மாற்றப்பட்ட மெல்ட்ப்ளோன் டையை, டையில் மீதமுள்ள பாலிமர் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற சுட வேண்டும். மீதமுள்ள பாலிமர்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற திருகுகள் மற்றும் ஸ்பின்னெரெட்டுகள் பொதுவாக வறுக்கப்படுகின்றன.

2. உருகும் நீரில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள்
கோட்பாட்டளவில், அனைத்து தெர்மோபிளாஸ்டிக் (உயர்-வெப்பநிலை உருகுதல், குறைந்த-வெப்பநிலை திடப்படுத்தல்) பாலிமர் சிப் மூலப்பொருட்களையும் உருகும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தலாம். உருகும் தொழில்நுட்பத்திற்கு பாலிப்ரொப்பிலீன் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிப் பொருட்களில் ஒன்றாகும். தவிர, உருகும் தொழில்நுட்பத்திற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர் சிப் பொருட்களில் பாலியஸ்டர், பாலிமைடு, பாலிஎதிலீன், பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன், பாலிஸ்டிரீன், PBT, EMA, EVA போன்றவை அடங்கும். பாலிமரின் வகை அதன் உருகுநிலை மற்றும் ரியாலஜிக்கல் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது. ஒவ்வொரு பாலிமர் மூலப்பொருளுக்கும், வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை, திருகு நீளம்-விட்டம் விகிதம், திருகு வடிவம், மூலப்பொருள் உலர்த்தும் செயல்முறை போன்ற தொடர்புடைய உருகும் செயல்முறை உள்ளது, சில வேறுபாடுகள் உள்ளன.
ஓலேஃபின் பாலிமர் மூலப்பொருட்கள் (பாலிப்ரொப்பிலீன் போன்றவை) அதிக அளவு பாலிமரைசேஷனைக் கொண்டுள்ளன, எனவே வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை அதன் உருகுநிலையை விட அதிகமாக இருந்தால் 100 ℃ அல்லது அதற்கு மேல் இருந்தால் சீராக உருகலாம், அதே நேரத்தில் பாலியஸ்டர் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை அதன் உருகுநிலையை விட சற்று அதிகமாக இருந்தால் உருகுநிலையை விட அதிகமாக இருக்கும். ஓலேஃபின் மூலப்பொருட்களை பொதுவாக உலர்த்த வேண்டிய அவசியமில்லை. பாலியஸ்டரை சிப்-ட்ரையரிங் செய்ய வேண்டும்.
பாலிமர் மூலப்பொருட்களின் மூலக்கூறு எடை மற்றும் மூலக்கூறு எடை விநியோகம் ஆகியவை உருகும் செயல்முறையையும் உருகும் அல்லாத நெய்த துணிகளின் செயல்திறனையும் பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளாகும்.
உருகும் செயல்முறைக்கு, பாலிமர் மூலப்பொருட்களின் குறைந்த மூலக்கூறு எடை மற்றும் குறுகிய மூலக்கூறு எடை விநியோகம் உருகும் வலையின் சீரான தன்மைக்கு நன்மை பயக்கும் என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது. பாலிமரின் மூலக்கூறு எடை குறைவாக இருந்தால், உருகும் ஓட்டக் குறியீடு அதிகமாகும் (MFI, உருகும் ஓட்டக் குறியீடு, குறிப்பிட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் 10 நிமிடங்களில் வெளியேறும் உருகலின் எடையைக் குறிக்கிறது), மேலும் உருகும் பாகுத்தன்மை குறைவாக இருந்தால், அது மிகவும் பொருத்தமானது. உருகும் செயல்முறை பலவீனமான வரைவு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.

3. உருகிய நெய்யப்படாத துணிகளின் அமைப்பு மற்றும் பண்புகள்
உருகிய நெய்யப்படாத துணிகளின் சிறப்பியல்புகளில் ஒன்று, ஃபைபர் நுணுக்கம் சிறியதாகவும், பொதுவாக 10 μm க்கும் குறைவாகவும், பெரும்பாலான ஃபைபர் நுணுக்கம் 1 முதல் 4 μm வரை இருக்கும்.
உருகும் டை முனையிலிருந்து பெறும் சாதனம் வரை முழு சுழலும் கோட்டிலும் உள்ள பல்வேறு விசைகளை சமநிலைப்படுத்த முடியாது (அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிவேக காற்றோட்டத்தின் நீட்சி விசை ஏற்ற இறக்கத்தின் செல்வாக்கு, குளிரூட்டும் காற்றின் வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்றவை), இது உருகும் இழையை வெவ்வேறு அளவுகளில் நேர்த்தியாக ஆக்குகிறது.
சுழலும் பிணைப்பு அல்லாத நெய்த துணி வலையில் உள்ள இழை விட்டத்தின் சீரான தன்மை உருகும் இழையை விட கணிசமாக சிறப்பாக உள்ளது, ஏனெனில் சுழலும் பிணைப்பு செயல்பாட்டில், சுழலும் செயல்முறை நிலைமைகள் நிலையானவை, மேலும் வரைவு மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைமைகள் மாறாமல் இருக்கும்.
உருகும் இழையின் படிகத்தன்மை மற்றும் நோக்குநிலை ஸ்பன்-பிணைப்பு முறையை விட சிறியதாக உள்ளது. எனவே, உருகும் இழையின் வலிமை மோசமாக உள்ளது, மேலும் இழை வலையின் வலிமையும் மோசமாக உள்ளது. பல பிபி இழைகளின் வலிமை பின்வருமாறு:

பல பிபி இழைகளின் வலிமை

உருகும் இழைகளின் மோசமான வலிமை காரணமாக, உருகும் நெய்யப்படாத துணிகளின் நடைமுறை பயன்பாடு முக்கியமாக அதன் மிக நுண்ணிய இழைகளின் பண்புகள் காரணமாகும்.

4. உருகிய ஊதப்படாத நெய்த துணிகளைப் பயன்படுத்துதல்
தற்போது, ​​உருகிய பிளவுபட்ட நெய்யப்படாத துணிகள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
1 வடிகட்டி பொருள்
வடிகட்டுதல் என்பது வாயு அல்லது திரவத்தில் சிதறடிக்கப்பட்ட துகள்களைப் பிரிப்பதாகும்.
வடிகட்டுதல் பொறிமுறை: சல்லடை படிவு, நிலைமின் படிவு, பரவல் படிவு, முதலியன.
சல்லடை செய்ய வேண்டிய வடிகட்டிப் பொருளின் துளை அளவை விட துகள்கள் பெரியதா?
ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன: பத்து முதல் பத்து மைக்ரான் வரையிலான துளை அளவு கொண்ட வடிகட்டி பொருட்கள் 1 µm வரை தூசியைப் பிடிக்க முடியும். சல்லடையின் வண்டல் விளைவை மேம்படுத்த, வடிகட்டி பொருளின் துளை அளவைக் குறைப்பது அவசியம், அதாவது, இழை நுணுக்கத்தைக் குறைத்து, பொருளின் அடர்த்தியை அதிகரிக்க வேண்டும்.
உருகிய நெய்யப்படாத பொருட்கள் நுண்ணிய இழைகள், பல துளைகள் மற்றும் சிறிய துளை அளவு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன.

பயன்பாடு:
எரிவாயு வடிகட்டுதல்: மருத்துவ முகமூடிகள், உட்புற ஏர் கண்டிஷனர்களுக்கான வடிகட்டி பொருட்கள்.
திரவ வடிகட்டுதல்: பான வடிகட்டுதல், நீர் வடிகட்டுதல்.
வடிகட்டுதல் விளைவை மேம்படுத்த, ஃபைபர் நுணுக்கத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் வடிகட்டி பொருளின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் அது வடிகட்டுதல் எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பை ஏற்படுத்தும்.
எனவே, உருகிய நெய்யப்படாத பொருளை மின்னியல் ரீதியாக சார்ஜ் செய்யட்டும், மேலும் அதன் வடிகட்டுதல் விளைவை மின்னியல் விளைவு, அதாவது எலக்ட்ரெட் சிகிச்சை மூலம் மேம்படுத்தலாம்.
எலக்ட்ரெட்-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட உருகிய-பிளவுற்ற நெய்த துணி நீண்ட கால நிலையான மின்சாரத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நுண்ணிய தூசியைப் பிடிக்க மின்னியல் விளைவை நம்பியிருக்கும், எனவே இது அதிக வடிகட்டுதல் திறன் மற்றும் குறைந்த வடிகட்டுதல் எதிர்ப்பின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
பாலிப்ரொப்பிலீன் அதிக மின் எதிர்ப்புத் திறன் (7×1010Ω·செ.மீ) மற்றும் அதிக மின்னூட்ட ஊசி திறன் கொண்டது. இது எலக்ட்ரெட் இழைகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்ற பொருளாகும். எலக்ட்ரெட்-முடிக்கப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய நெய்யப்படாத துணியை இயற்கையான நிலையில் 1440 மணிநேரம் சேமித்து வைத்த பிறகு, வடிகட்டுதல் திறன் மாறாமல் இருப்பதாக சோதனைகள் காட்டுகின்றன.
உருகும் தன்மை கொண்ட நெய்யப்படாத துணிகளின் வடிகட்டுதல் திறன் மற்றும் எதிர்ப்பில் எலக்ட்ரெட் பூச்சுகளின் தாக்கம்.

உருகும் தன்மையற்ற நெய்த துணிகளின் வடிகட்டுதல் திறன் மற்றும் எதிர்ப்பில் எலக்ட்ரெட் பூச்சுகளின் தாக்கம்.

எலக்ட்ரெட் முடித்த பிறகு உருகிய நெய்யப்படாத துணியின் வடிகட்டுதல் எதிர்ப்பு மாறவில்லை என்பதைக் காணலாம், ஆனால் வடிகட்டுதல் திறன் நிறைய மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது மற்ற நெய்யப்படாத துணிகளால் ஒப்பிட முடியாதது.

2. மருத்துவ மற்றும் சுகாதார பொருட்கள்
மருத்துவ முகமூடி: உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளில் ஸ்பன்-பிணைப்புப் பொருளாலும், நடுவில் உருகிய பொருளாலும் ஆன ஒரு கூட்டுப் பொருள் (SMS).

3. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பொருட்கள் (எண்ணெய் உறிஞ்சும் பொருட்கள்)
பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய அல்லாத நெய்த துணி அதன் பொருள் பண்புகள் மற்றும் மைக்ரோஃபைபர் அமைப்பு காரணமாக ஒரு நல்ல எண்ணெய் உறிஞ்சும் பொருளாகும்.இது ஐரோப்பா, அமெரிக்கா, ஜப்பான் போன்ற வளர்ந்த நாடுகளில் கடல் எண்ணெய் கசிவுகள், தொழிற்சாலை உபகரணங்களிலிருந்து எண்ணெய் கசிவுகள் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய நெய்த அல்லாத துணி ஹைட்ரோபோபிக் மற்றும் லிபோபிலிக் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, வலுவான அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களை எதிர்க்கும், மேலும் தண்ணீரை விட குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது. எண்ணெய் உறிஞ்சுதலுக்குப் பிறகு, அது நீண்ட நேரம் சிதைவு இல்லாமல் தண்ணீரில் மிதக்க முடியும் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டு நீண்ட நேரம் சேமிக்கப்படும். பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகிய நெய்த அல்லாத துணிகள் எண்ணெய் உறிஞ்சும் வடங்கள், எண்ணெய் உறிஞ்சும் சங்கிலிகள், எண்ணெய் உறிஞ்சும் தலையணைகள் போன்றவற்றில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. எண்ணெய் உறிஞ்சுதல் அதன் எடையை விட 10-50 மடங்கு அதிகமாகும்.

4. ஆடை பொருட்கள் (வெப்பத்தைத் தக்கவைக்கும் பொருட்கள்)
வெப்ப காப்புப் பொருட்கள் நல்ல வெப்ப காப்புப் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் அவற்றின் வெப்ப காப்புப் பண்புகளை மாற்றாமல் நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தலாம்.
வெப்ப காப்புப் பொருட்களின் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்று ஃபைபர் மெஷ் அமைப்பு என்று சோதனைகள் காட்டுகின்றன.
உருகும் கலவை வெப்ப காப்புப் பொருளுக்கு, அதன் தடிமன் காற்று ஊடுருவலில் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் பாலியஸ்டர் ஃபைபர் செதில்களின் காற்று ஊடுருவல் தடிமன் குறையும் போது வேகமாக அதிகரிக்கிறது. எனவே, உருகும் கலவை வெப்ப காப்புப் பொருள் வலுவான காற்று எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

5. பேட்டரி பிரிப்பான்
டயாபிராம் பொருள் பேட்டரியின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் இது பெரும்பாலும் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை தகடுகளுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது. மின்கடத்தா ஓட்டத்தை உறுதி செய்வதற்காக நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை தகடுகளை காப்பிடுவதே முக்கிய செயல்பாடு.
பாலிப்ரொப்பிலீன் பொருள் சிறந்த அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. பாலிப்ரொப்பிலீன் உருகும் உதரவிதானப் பொருள் சிறிய துளை அளவு, பெரிய போரோசிட்டி, சிறிய எதிர்ப்பு மற்றும் பல்வேறு தயாரிப்பு மாற்றங்கள் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.