குழாய் வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​உருகும் பகுதியிலிருந்து வாயு வெளியேற வேண்டும். இந்த வாயுக்கள் சரியான நேரத்தில் வெளியேற்றப்படாவிட்டால், துளைகள், குமிழ்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு மந்தநிலை போன்ற குறைபாடுகள் குழாய் தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பில் அல்லது உள்ளே தோன்றக்கூடும், இது குழாயின் இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகள், வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் மின் பண்புகளை கடுமையாக பாதிக்கும்.
உருகிய வெளியேற்றப்பட்ட பொருளில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் பிற ஆவியாகும் பொருட்களை அகற்ற, ஃபீடிங் போர்ட்டுக்கும் இயந்திரத் தலைக்கும் இடையில் 1 முதல் 2 துவாரங்கள் உள்ளன. இருப்பினும், எஃகு சிலிண்டர்களின் சில திறப்புகள் அடிக்கடி தோன்றும். ஒரு பொதுவான பிரச்சனை என்னவென்றால், வெளியேற்றும் போர்ட்டிலிருந்து பொருள் வெளியேற்றம் ஆகும். ஒரு சிறிய அளவு பொருள் ஆவியாகும் பொருட்களின் வெளியேற்றத்தை பாதிக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும்; அதிக அளவு பொருள் வெளியேற்றும் போர்ட்டைத் தடுக்கும் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தை கூட ஏற்படுத்தும்.
பொதுவாக, குழாய் எக்ஸ்ட்ரூடர் ஊட்டத்திற்கு இரண்டு காரணங்கள் உள்ளன. ஒன்று நியாயமற்ற திருகு வடிவமைப்பு, இது எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டில் பொருள் மீண்டும் பாய காரணமாகிறது; மற்றொன்று எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டின் குறுகிய வடிவமைப்பு. உருகிய பொருள் எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டின் வழியாக செல்லும்போது "தொங்கவிடப்படுகிறது".

DWC நெளி குழாய் வெளியேற்றும் வரி

முதலாவதாக, திருகில் உள்ள பொருள் காற்றோட்டத்திலிருந்து திரும்பிச் செல்கிறதா என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம். பெரும்பாலான காற்றோட்டமான எக்ஸ்ட்ரூடர்களில், திருகில் உருகல் முன்னோக்கி நகர்வதைக் காணலாம். சாதாரண சூழ்நிலைகளில், திருகு பள்ளத்தை பொருட்களால் நிரப்பும் அளவு 50% ஐ விட அதிகமாக இருக்காது. அது அதிகமாக இருந்தால், அது வெளியேற்ற விளைவை பாதிக்கும் மற்றும் வெளியேற்ற துறைமுகத்தில் துணி வெளிப்படும்; அது 50% க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​திருகு வழக்கமாக வேலை செய்ய முடியும். வெளியேற்ற துறைமுகத்தின் நியாயமற்ற வடிவமைப்பு அல்லது ஷன்ட் கூறு காரணமாக மோசமான பொருள் ஏற்படலாம்.

பைப் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பொருள் ஏய்ப்பை பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் தீர்வுகள்

1. திருகு காரணி
எக்ஸாஸ்ட் திருகு முக்கியமாக பல-நிலை வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. இந்த வடிவமைப்பின் நன்மை என்னவென்றால், எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் சாதாரண அழுத்தத்தில் உள்ளது, மேலும் பொருள் வெளியேறாது. ஒரு வென்ட் கொண்ட ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு 2-நிலை திருகு தேவைப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு வென்ட்களுக்கு 3-நிலை திருகு தேவைப்படுகிறது. ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் ஒரு இடைநிலை அழுத்தப் பிரிவு, ஒரு சுருக்கப் பிரிவு மற்றும் ஒரு அளவீட்டுப் பிரிவு உள்ளது. முதல் கட்டத்தின் ஆரம்ப கட்டம் நிலையான அழுத்த ஊட்டப் பிரிவு ஆகும், மேலும் இரண்டாவது கட்டம் சாதாரண அழுத்த வெளியேற்றப் பிரிவு ஆகும், அங்குதான் எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் அமைந்துள்ளது.
காற்றோட்டமான வெளியேற்றும் கருவியின் திருகு வடிவமைப்பிற்கு, இரண்டு சிக்கல்கள் உள்ளன: பொருள் காற்றோட்டப் பகுதியை அடையும் போது, ​​ஆவியாகும் பொருட்களை வெளியேற்ற பொருள் முழுமையாக உருக வேண்டும்; இரண்டாவதாக, இரண்டாம் நிலை திருகின் ஊட்ட அளவு முதல் நிலை திருகை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இரண்டாம் நிலையின் தொடக்கத்தில் உள்ள திருகு பள்ளம் முழுமையடையவில்லை, இதனால் காற்று வெளியேற்றம் சாதாரண அழுத்தத்தை பராமரிக்க முடியும்.
முதல்-நிலை திருகின் ஊட்ட விகிதம் இரண்டாம்-நிலை திருகை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​எக்ஸ்ட்ரூடரில் உள்ள உருகல் மீண்டும் பாயும். இந்த சிக்கலை தீர்க்க, முதல் கட்டத்தின் ஊட்ட அளவைக் குறைக்க அல்லது இரண்டாம் கட்டத்தின் ஊட்ட அளவை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம்.

2. செயல்முறை நிலைமைகள்
சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான விரைவான மற்றும் எளிதான வழி செயல்முறை நிலைமைகளை மாற்றுவதாகும். உதாரணமாக, நான் உராய்வு மற்றும் வெட்டு அழுத்தத்தையும் எஃகு சிலிண்டர் அல்லது திருகையும் அதிகரித்து, விநியோக அளவை மேம்படுத்த எஃகு சிலிண்டரின் மேற்பரப்பில் உராய்வு அல்லது பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கிறேன்.

3. வெளியேற்றும் துறைமுகம்
எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டில் உள்ள திருகு பகுதியளவு மட்டுமே நிரப்பப்பட்டு, எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டில் இன்னும் பொருள் ஊட்டப்பட்டால், எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் வடிவமைப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட சிக்கல் உள்ளது. உருகல் எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டைத் தடுக்காமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, எக்ஸாஸ்ட் போர்ட் உருளும் நீரோடையை விட அகலமாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், எக்ஸாஸ்ட் போர்ட்டின் திறப்பு மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது, இது உருகலின் குடியிருப்பு நேரத்தையும் பொருள் ஓட்டத்தின் விரிவாக்க நேரத்தையும் குறைக்கும்.
ஒரு குழாய் எக்ஸ்ட்ரூடர் உற்பத்தியாளராக, ஜின்வேயின் அனுபவம்: காற்றோட்டமான திருகு பொருளுக்கு வெளியே உள்ளதா என்பது வெளியேற்ற செயல்முறை, பிளாஸ்டிக் செயல்திறன் மற்றும் திருகு மற்றும் வென்ட்டின் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. எனவே, உற்பத்தியாளர் காற்றோட்டமான எக்ஸ்ட்ரூடரைப் பயன்படுத்துகிறார். உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்காக இயந்திரத்தை விட்டு வெளியேறும்போது, ​​காற்றோட்டமான எக்ஸ்ட்ரூடரை வழக்கமாகவும் நிலையானதாகவும் இயக்க செயலாக்க தொழில்நுட்பம், பிசின் பண்புகள் மற்றும் உபகரண செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.