Машина за предење полиестера

• Специјално дизајнирани завртањ/бучва, погодан за рециклажне материјале.

• Двостепени CPF са појачавајућом пумпом, уверите се да је притисак топљења у просеку и перформансе филтрације.

• Машина за производњу полиестерске пређе усвојена је са новодизајнираном спин-беам гредом са мањом потрошњом енергије за 30% у поређењу са конвенционалним машинама и опремљена је уређајем за праћење варијација притиска.

• Машина за предење полиестера усвојила је доње постављене спин пакете са бољим протоком растопљеног материјала, бољом равномерношћу температуре и мањом потребном радном снагом.

• Нови дизајн система за каљење за рециклиране филаменте који може обезбедити глађе дување ваздуха за бољу равномерност пређе.

• Подесива површина дувања ваздуха и запремина ваздуха омогућавају даље подешавање процеса центрифуге.

• Потпуно аутоматске намотаче са прецизним намотавањем, које се одликују већом стопом успешне промене и одличним одмотавањем доњег слоја пређе и померањем задње пређе.

Опис машине за предење полиестера

Спецификације машине за предење полиестера

Примена машине за предење полиестера

Полиестер се користи као влакна за одећу, а његова тканина може постићи ефекат без набора и пеглања након прања. Обично се меша или испреплиће са различитим влакнима, као што су памук-полиестер, вуна-полиестер итд., и широко се користи у разним одевним и декоративним материјалима. У индустрији, полиестер се може користити за транспортне траке, шаторе, платна, каблове, рибарске мреже итд., посебно полиестерски кабл који се користи за гуме, а његове перформансе су блиске најлону. Полиестер се такође може користити за електричне изолационе материјале, киселински отпорне филтер тканине, тканине за медицинску индустрију итд. Синтетичка влакна се широко користе у различитим областима националне економије због своје високе чврстоће, отпорности на хабање, киселински отпорности, отпорности на алкалије, отпорности на високе температуре, мале тежине, задржавања топлоте, добре електричне изолације и отпорности на буђ.

Најчешћа питања о машини за предење полиестера

 1. Која је сировина погодна?+

A1: Наша опрема за предење пређе може се користити за пахуљице од рециклираних ПЕТ боца, ПЕТ девствене чипове, ПЕТ рециклиране чипове.

 2. Колики је капацитет?+ 3. Колико година искуства има JWELL?+

Перформансе и предности машине за предење полиестера

• Чврстоћа: Чврстоћа полиестерских влакана је скоро 1 пута већа од памука и 3 пута већа од вуне, тако да је полиестерска тканина јака и издржљива.

• Отпорност на топлоту: Може се користити на температурама од -70℃ до 170℃, што је најбоља отпорност на топлоту и термичка стабилност међу синтетичким влакнима.

• Еластичност: Еластичност полиестера је блиска еластичности вуне, а његова отпорност на наборе је већа него код других влакана. Тканина се не наборава и добро задржава линију.

• Отпорност на хабање: Отпорност полиестера на хабање је друга одмах после најлона и друга међу синтетичким влакнима.

• Апсорпција воде: Полиестер има ниску регенерацију влаге и добре изолационе перформансе, али због ниске апсорпције воде, високог статичког електрицитета генерисаног трењем и лоших перформанси бојења.

  
  

1. Полимеризација: У присуству катализатора, диметил терефталат прво реагује са етилен гликолом да би се формирао полиестер на температури од 150-210 °C. Затим се комбинује са терефталном киселином и загрева до температуре од 280 °C. Новоформирани провидни и растопљени полиестер се екструдира кроз резервоар да би се формирале дугачке траке. 

2. Сушење: Када полиестер изађе из полимеризације, оставите дугачке растопљене траке да се охладе док не постану крхке. Материјал се сече на мале комаде и потпуно суши како би се спречиле неправилности у конзистенцији. 

3. Предење растопљеним путем: Полимерни чип се топи на 260-270°C (500-518 степени Фаренхајта) и формира сирупасти раствор. Млазнице за предење су обично округле, али могу бити и петоугаоне или других облика који се користе за израду посебних влакана. Број рупа у млазници за предење одређује величину пређе, јер се влакна која се појављују на млазници спајају и формирају једну нит. 

4. Извлачење влакана: Када полиестер изађе из млазнице, он је мекан и лако се растеже до пет пута веће дужине од своје првобитне. Истезање приморава насумичне молекуле полиестера да се поравнају у паралелне структуре. Ово повећава чврстоћу, жилавост и еластичност влакана. Овог пута, када су се филаменти осушили, влакна су постала чврста, а не крхка. 

5. Намотавање: Након што се полиестерска пређа извуче, она се намотава око калема или равног намотаног пакета, спремна за ткање у материјал.