Jwell wuxuu ka qaybqaadan doonaa Bandhigga Jarmalka ee K isagoo ah hormuudka soo saaraha caalamiga ah ee qalabka extrusion
2025-09-29
Qalabku waa qayb muhiim ah oo ka mid ah qalabka wax lagu beddelo ee caagga ah iyo pelletizing. Isticmaalka maalinlaha ah ee extruder-ku waxay siin kartaa ciyaar buuxda hufnaanta mashiinka waxayna sii wadi kartaa xaalad shaqo oo aad u fiican. Waa inay si taxadar leh u ilaaliso si aan kala go 'lahayn si loo kordhiyo nolosha adeegga qalabka. Fashilka koowaad ee kaxeeyaha waa qaylo aan caadi ahayn iyo gariir aan caadi ahayn oo ay keento xirashada aan caadiga ahayn, xirashada ama dhaawaca qaybaha gudbinta, iyo saliid aan ku filneyn.
Cilladaha caadiga ah ee balaastigga:
1. Hadafka martida loo yahay waa mid aan degganayn
Sababaha wax soo saarka:
● Quudinta aan sinnayn.
● Meesha ugu weyn ee matoorka ayaa dhaawacday ama si liidata loo subkay.
● Qayb gaar ah oo kuleyliyaha ka mid ah ayaa guuldareysta mana kululeyso.
suufka hagaajinta furku waa khalad, ama wajigu waa mid aad u xun, qaybahana way farageliyaan.
Dariiqa:
● Hubi quudiyaha oo cilad-saar.
● Dib u habeyn ku samee matoorka weyn oo beddel biraha haddii loo baahdo.
● Hubi in kuleyliye kasta uu badiyaa shaqaynayo, oo beddel kuleyliyaha haddii loo baahdo.
● Fiiri suufka isku hagaajinta oo kala soo bax furaha si aad u hubiso haddii ay jirto wax faragelin ah
2. Matoorka ugu muhiimsan ma bilaabi karo
Sababta:
● Khalad baa ka jira habka wadista.
● Dhib baa ka jira dunta ugu weyn ee matoorka, haddii fiyuusku gubanayo.
● Qalabka isku xidhan ee la xidhiidha matoorka aasaasiga ah ayaa shaqeeya
Dariiqa:
● Hubi nidaamka oo mar kale u wad sida saxda ah ee wadista.
● Fiiri wareegga koowaad ee mootada.
● Hubi in bamka saliidda ee saliidda lagu duwo uu bilaabmay oo hubi heerka qalabka isku xidhan ee la xidhiidha matoorka weyn. Bamka saliidda ma dami karo, matoorku ma dami karo.
● Induction hadda Demi korontada ugu weyn oo sug 5 daqiiqo ka hor inta aanad bilaabin.
● Hubi in badhanka degdega ah dib loo dajiyay.
3.Madaxa mashiinka ma aha mid siman ama xannibay
Sababta:
● Qayb gaar ah oo kuleyliyaha ka mid ah ma shaqeyso, balaastikada maaddaduna waa mid liidata.
● Heerkulka qalliinka ayaa loo dejiyay mid aad u hooseeya, ama qaybinta culeyska molecular caagga waa mid ballaaran oo aan degganayn.
• Waxaa jiri kara walxo shisheeye oo aan si fudud loo dhalaalin.
Dariiqa:
● Hubi kuleyliyaha oo beddel haddii loo baahdo.
● Hubi heerkulka go'an ee qayb kasta, la xaajooto farsamoyaqaanka haddii loo baahdo, oo kordhi qiimaha go'an heerkulka
● Nadiifi oo hubi nidaamka extrusion iyo madaxa mishiinka.
4. Bilawga bilowga hore aad buu u sarreeyaa
Sababta:
● Wakhtiga kulaylku kuma filna, xooggu waa ku filan yahay.
● Qayb gaar ah oo kuleyliyaha ka mid ah ma shaqeyso.
Dariiqa:
● Kahor intaadan baabuur wadin, isticmaal wheel wheel. Haddii aysan sahlanayn, kordhi wakhtiga kulaylka ama hubi in qayb kasta oo kuleyliyaha ka mid ah ay shaqeyso maalin kasta.
5. Matoorka ugu muhiimsan wuxuu sameeyaa dhawaaq aan caadi ahayn
Sababta:
● Matoorka ugu muhiimsan waa dhaawac.
● SCR gaar ah oo ku dhex jira wareegga toosiyaha SCR ee matoorka aasaasiga ah ayaa dhaawacmay.
Dariiqa:
● Beddel matoorka ugu muhiimsan.
● Hubi wareegga toosiyaha thyristor, oo beddel curiyaha thyristor haddii loo baahdo.
6.Kor u kaca heerkulka ugu weyn ee gawaarida ayaa aad u sarreeya
Sababta:
● Saliida dhalmada oo liidata.
● Xakamaynta si dhab ah ayaa u dhammaatay.
Dariiqa:
● Hubi oo ku dar saliid. Hubi xadhkaha mootada oo beddel haddii loo baahdo.
7. Cadaadiska madaxa ayaa ah mid aan xasilloonayn
Sababta:
Xawaaraha wareegga matoorka aasaasiga ah waa mid aan sinnayn.
● Xawaaraha matoorka quudinta waa doorsooma, qadarka quudintana waa isbedeshaa.
Dariiqa:
● Hubi habka dhexe ee kantaroolka mootada iyo xadhkaha.
● Hubi habka quudinta mootada iyo nidaamka xakamaynta.
8. Cadaadiska saliidda saliidda oo hooseeya
Sababta:
● Qiimaha dejinta cadaadiska ee nidaamka saliidda saliidda ee nidaamka cadaadiska cadaadiska waa mid aad u hooseeya.
● Bamka saliidda ayaa cilad leh, ama tuubada nuugta saliidda ayaa xanniban.
Dariiqa:
● Hubi oo hagaaji waalka xakamaynaya cadaadiska ee nidaamka saliidda saliidda.
● Hubi bamka saliidda iyo tuubada nuugista.
Si looga fogaado fashilka iyo dayactirka maalinlaha ah, dayactirka, iyo dib-u-hagaajinta si adag oo waafaqsan shuruudaha, sidoo kale waa lagama maarmaan in fiiro gaar ah loo yeesho xirashada furaha extruder.
Xirashada caadiga ah ee furaha iyo foosto caagtu waxay inta badan ku dhacdaa aagga quudinta iyo aagga cabbirka. Sababta ugu weyn ee xirashada waa qallayl qallalan ee u dhexeeya qaybaha jajabka iyo dusha birta; marka chipku kululaado oo uu jilciyo, wuu yaraadaa.

hal dabool fidsan
Xiro aan caadi ahayn oo furka iyo foosto waxay dhacayaan marka fiilo lagu xidho guntinnada giraanta iyo walxaha shisheeye. Gunti giraanta macneheedu waxa weeye in walxaha la isku ururiyey ay xidhaan furka. Haddii fur-fureyaashu ka maqan yihiin qalab ilaalin ku habboon, xoogga wadista xoogga leh ayaa laga yaabaa inuu leexdo. Haddii furku ku dheggan yahay, waxay soo saari doontaa iska caabin weyn, taasoo dhaawac weyn u geysan doonta dusha sare ee furka iyo xagashada ba'an ee foosto.
Xagjirrada foostadu waa adag tahay in la dayactiro. Foostada waxaa loo qaabeeyey mabda'a si loo hubiyo in nolosha adeeggu ay ka dheer tahay kan furaha. Xirashada fuustada caadiga ah, guud ahaan lama dayactiro. Habka hagaajinta dunta dunta ayaa inta badan loo isticmaalaa in lagu soo celiyo farqiga shucaaca ee u dhexeeya godka gudaha ee foosto iyo dhexroorka dibadda ee furka.
Solution:
Burburka maxalliga ah ee dunta birta ah ee dib u hagaajinta iyadoo dusha laga saarayo alxanka ka-hortagga xirashada iyo daxalka u adkaysta. Guud ahaan, alxanka gaaska inert gashan, iyo Plasma argon waa alxanka, iyo tignoolajiyada buufin biraha sidoo kale loo isticmaali karaa dayactirka. Marka hore, shiid dusha sare ee daboolka xiran ilaa qoto dheer oo ku saabsan 1.5mm, ka dibna ku daboosho lakabka daawaha si aad u hubiso gunnada mashiinada oo ku filan, oo ugu dambeyntii shiiddo wareegga dibadda ee furaha iyo dhinaca garabka ilaa cabbirka asalka ah ee cabbirka cabbirka.
Buuq aan caadi ahayn
● Haddii ay ku dhacdo wax-yaraha, waxa sababi kara dhaawac soo gaadhay ama sifeyn ku filan ama ay sababtay xidhashada qalabka, rakibaadda aan habboonayn, iyo hagaajinta, ama meshing liidata. Waxa ay ku xalin kartaa beddesha xajmiyada, hagaajinta sifaynta, beddesha gears, ama hagaajinta xaaladaha meshing gear.
● Haddii sawaxanku yahay dhawaaq xoqan oo fiiqan, tixgeli suurtogalnimada in madaxa usheeda dhexe iyo shaftaga dariiqa uu xoqo sababtoo ah leexashada booska foosto. Waxay ku xallin kartaa adigoo hagaajinaya foosto.
● Haddii foostada ay sanqadh samayso, waxa laga yaabaa in ay sababtu tahay furka oo u leexday inuu xaaqdo godka ama heerkulka la dejiyay ayaa aad u hooseeya, taas oo keenaysa isku dhac xad dhaaf ah oo qaybo adag ah. Waxaa lagu farsamayn karaa in la toosiyo furka ama la kordhiyo heerkulka la dejiyay.
Gariirka aan caadiga ahayn
Haddi ay tani ku dhacdo wax-yaraha, waxa sababa xidhashada biraha iyo gearsyada, taas oo lagu xalin karo iyada oo la beddelo biraha ama giraanta. Haddii ay ku dhacdo foostada, waxaa sabab u ah walxaha qalaad ee qallafsan ee ku dhex jira walxaha, iyo nadaafadda walxaha ayaa u baahan in la hubiyo. Haddii loo baahdo, ku rakib qalab birlab adag ah hopper-ka si aad ugu dhejiso feylasha birta.
Xayiraadda annular ee meesha laga soo galo kabaalka
Fashilkani wuxuu inta badan sababa kala go'a biyaha qaboojinta ama socodka oo aan ku filnayn. Nidaamka qaboojinta wuxuu u baahan yahay inuu hubiyo, socodka iyo cadaadiska biyaha qaboojinta waa inay la qabsadaan shuruudaha la cayimay. Waxa kale oo laga yaabaa in qayb weyn oo alaabta dib loo warshadeeyey oo ku jirta alaabta ceeriin ay xannibto meesha laga soo galo oo u baahan in la nadiifiyo. Gelida
Kor ku xusan waa falanqaynta fashilka ee caadiga ah iyo xalalka caagga ah ee extruder. Bal eeg haddii aad baratay?
Popular News
2025-09-29
2022-10-18
2021-06-08
2021-06-08
Xuquuqda daabacaadda © Shanghai Jwell Machinery Co.,Ltd. Dhammaan xuquuqaha way xifdisan yihiin.| ilaalinta Xogaha Gaar ka ah | Shuruudaha iyo Xaaladaha | blog | Khariidadda bogga