Obsah
● Normálne extrúzne látky
● Modely matrice
● Extrúzia plechov
● Vyfukovanie a extrúzia
● Extrúzia povlakov
● Kategória extrudéra
● Postup extrúzie plastov
● Výhody extrúzie plastov
● Nízke náklady
● Vyššia rýchlosť
● Zdroj z:

Extrúzia je výrobný proces, pri ktorom sa vinyl roztaví a tvaruje do profilu. Extrúzia umožňuje výrobu tesniacich pásov, rúrok, plotov, zábradlí terás, okenných rámov, obrazov a fólií a izolačného materiálu na káble.

Nasledujúci postup začína nasypaním plastového materiálu (strukoviny, granule, prášky alebo spreje) z násypky do nádrže extrudéra. Táto látka sa vytlačí a odtečie pomocou elektriny otáčaním vyrobených skrutiek.
Normálne extrúzne látky

Pozostávajú, ale nie sú obmedzené na PVC, PP, PC, PE a ABS (akrylonitrilbutadiénstyrén)
Modely matrice

Vždy existuje určite viacero foriem. Všetky formy umožňujú namiesto nekontinuálneho spracovania, ako je vstrekovanie plastov, aj keď môžu existovať rozdiely medzi sofistikovanosťou a typmi.
Vytláčanie listov

Extrúzia dosiek využíva vytláčanie plastových dosiek alebo dokonca fólií, ktoré sú príliš hrubé na to, aby sa dali vyfúknuť. Existujú aj dva druhy foriem: tvaru T a vešiaka na šaty. Účelom foriem je preorientovať prúd plastovej taveniny z guľovitého výstupu extrudéra do rovinného pohybu.

Koextrúzia sa často môže použiť na nanesenie niekoľkých vrstiev na základnú látku, aby sa dosiahli určité vlastnosti, ako je absorpcia UV žiarenia, odolnosť voči prenikaniu kyslíka alebo prenos energie.

ks linka na vytláčanie dutých plechov

Bežným postupom po extrúzii pre vinylové dosky je tvarovanie za tepla. V skutočnosti je doska za tepla, kým nezmäkne (vinyl), a následne sa formuje do čerstvej formy pomocou vákua. To je vákuum. Po použití vákua je orientácia mimoriadne dôležitá a významne ovplyvňuje intervaly tvarovacích cyklov kvôli množstvu kovov.
Vyfukovanie a extrúzia

Výroba vinylovej membrány na výrobu predmetov, ako sú fólie a nákupná batožina. Dosahuje sa pomocou fúkanej membránovej linky.

50/100/160 Dvojvrstvový vyfukovací stroj

Pred opustením výstupu na dodanie sa tavenina ochladí. Jej priemer sa zväčšil vplyvom atmosférického tlaku a trubica sa vytiahla kliešťami, čím sa plast natiahol z priťahovacích inštrukcií a sietnice. Obrázok tiež porovnáva polymérne reťazce a fúkanie spôsobuje, že membrána sa stáva tenšou v porovnaní s hrubou trubicou. Ak je fólia priťahovaná oveľa viac, ako sa odfúkne (aby bol posledný priemer trubice bližšie k strednému priemeru), molekuly hliníka sa pravdepodobne silne zoradia pomocou ťahovej kontroly a vytvoria tak fóliu, ktorá je týmto spôsobom pevná, ale z správnej cesty krehká. Membrána s priemerom väčším ako stredný priemer bude mať pevnosť zo správnej kontroly, ale nie takú pevnosť ako z priťahovacej kontroly.

Je priťahované zošiť ho do plochej trubice, ktorá sa dá navinúť alebo pripevniť na aspoň dva kusy preglejky, zatiaľ čo membrána chladne.
Extrúzia povlakov

Extrúzne nanášanie sa v súčasnosti používa metódou diskontovania alebo liatia filmu. Tieto dve metódy sa zameriavajú na nanesenie dodatočnej vrstvy na kotúč priehľadného papiera alebo fólie. Tento postup môže napríklad využívať nanášanie vrstvy. Cieľom je zvýšiť odolnosť papiera voči vode a zlepšiť jeho vlastnosti. Vrstva môže slúžiť na prilákanie dvoch látok.
Kategória extrudéra

Existujú len dva ďalšie typy závitovkových extrudérov. Podľa tejto nomenklatúry sa označuje riadenie otáčania každej závitovky v porovnaní s inou. Obe závitovky sa otáčajú buď v smere hodinových ručičiek, alebo proti smeru hodinových ručičiek. Je dokázané, že pri danej ploche prierezu a úrovni prekrytia je axiálna rýchlosť a úroveň miešania vyššia v spoločne rotujúcich dvojitých extrudéroch. Nárast tlaku je v extrudéroch väčší. Závitovková konštrukcia spočíva v tom, že mieša a prepravuje komponenty. Toto usporiadanie umožňuje modulárnu rekonfiguráciu na výmenu alebo úpravu postupu dielov v dôsledku opotrebovania alebo neopraviteľného poškodenia.

Dvojvrstvová vytlačovacia linka na odvetrávanie PET listov bez farbív

Postup extrúzie plastov

Pri extrúzii plastov sa odstraňujúce chemické materiály často vo forme nurdles, často označovaných ako živica, ktoré sa môžu čerpať cez hornú násypku do nádrže extrudéra. Tkanina prechádza cez prívod (otvor v blízkosti zadnej časti valca) a je priamo spojená so skrúteným závitom. Napätie a hrdza prinášajú viac tepla. V hornej časti kužeľa sa polstrovaný vinyl pohybuje, aby odstránil akékoľvek nečistoty, a opúšťa skrútený závit. Po výstupe cez rozdeľovaciu dosku vstupuje do výfuku. Výrobok sa musí ochladiť ťahaním extrudátu a jeho uzáverom.
Výhody vytláčania plastov
low Cost

Na rozdiel od ďalších postupov lisovania môže byť extrúzne lisovanie výrazne spoľahlivejšie a má nižšiu cenu. Aj pri extrúznom procese sa používajú termoplasty a tie sa tavia a brnia. Náklady na likvidáciu a suroviny sú nižšie. Zariadenia na extrúziu zmesí fungujú a tým sa znižuje riziko nedostatku zásob.
Vyššia rýchlosť

Proces extrúzie je produktívny a rýchly pri vytváraní kontúr v dĺžkach. Služby a produkty sa môžu vyrábať vo veľkých množstvách a dochádza k menšiemu odpadu.
Zdroj z:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/