Obsah
● Primárne materiály
● Prvky procesu extrudéra rúrok
● Proces potrubia
● Vytlačovacia lisovacia hlava na rúry:
● Chladiaci systém:
● Odstránenie stroja:
● Riadiaci systém:
● Rezacie zariadenie:

Rúrky, ako napríklad PVC rúrky, sa dajú vyrobiť prakticky identicky s nástrojmi používanými pri vyfukovaní fólií.

Na vnútorné dutiny v bubne môže byť vyvíjaný priaznivý tlak alebo na povrchový priemer môže byť vyvíjaný nežiaduci tlak pomocou vákuového kalibrátora, aby sa zabezpečili správne rozmery zatvárania.

Pridaním vhodných vnútorných tŕňov do farnosti je možné zaviesť ďalšie lúmeny alebo otvory.

Viacvrstvové rúrkové spotrebiče sa môžu vyskytovať aj v automobilovom priemysle, inštalatérskom a kúrenárskom priemysle a na trhu s obalmi.

Primárne materiály
Živica široko používaná na výrobu rúrok sú plastové materiály ako PE, PVC.

Pre výrobu potrubia môže byť potrebné overiť látky. Napríklad mnoho výrobcov potrubia používa PVC.

Živica je viac než len citlivá na teplo a za bežných podmienok spracovania má vysokú viskozitu, takže ju nemožno spracovať. Vyžaduje si kompaundáciu.

Miešanie PVC je proces, pri ktorom sa prísady zmiešajú so základnou živicou, aby sa dosiahla homogénna zmes.

Prísady boli pridané s cieľom zlepšiť procesné zručnosti alebo zlepšiť prevádzku produktu.

Prvky procesu extrudéra rúrok
● Extrúzna linka
● Párovacie zariadenie
● Zomrieť
● Chladiaci systém
● Ťahové a rezacie nástroje

Proces potrubia

Po prvé, zmäkčovadlá sa používajú na zahustenie živice, zníženie viskozity a tým zjednodušenie procesu výroby PVC.

Očakáva sa, že tepelné stabilizátory budú chrániť pred tepelnou degradáciou pri procesných teplotách. Degradácia zahŕňa vývoj a hojenie odfarbenia HCl. V súčasnosti sa na to použijú bežné stabilizátory.

Mazivá majú za cieľ znížiť trenie počas spracovania, ktoré by mohlo viesť k degradácii. Používajú sa dva druhy mazív, a to vnútorné a vonkajšie. Zníženie nákladov a zlepšenie mechanických komponentov všetkých výrobkov vrátane plnív a výstuží. Obidva zvyšujú tuhosť, tvrdosť, hrúbku a ohňovzdornosť.

Vytláčacia lisovacia hlava na rúry:
Funkciou extrúznej matrice bude vždy výroba roztaveného materiálu dodávaného závitom do potrebného prierezu.

Chladiaci systém:
Počas dimenzovania a aj potrubia sa ochladzuje. Chladenie sa uskutoční striekaním vody na vrch potrubia. Toto množstvo chladenia v PE je oveľa väčšie v porovnaní s PVC.

Odstraňovací stroj:
Ťahové stroje zabezpečujú jednotnú veľkosť rúrok. Sťahováky sú húsenicového typu s kyvadlovým kolesom. Rýchlosť sťahováka sa riadi elektromagnetickými alebo elektronickými zmenami rýchlosti.

Riadiaci systém:
Ponúkajú automatické meranie a kontrolu veľkosti potrubia. V jednom prístupe sa kvantifikuje kapacita tohto potrubia. Je blízko hĺbke. Snímací hrot obchádza potrubie a odhaľuje, kedy potrubie vyjde z danej oblasti, teda kedy je vo všeobecnosti nadváha alebo príliš ľahká.

Rezacie zariadenie:
Rezačky so špeciálnymi funkciami slúžia na skrátenie vinylu na kusy. Automatické rezacie zariadenia sú tiež nedostatočne využívané. Medzitým sa s rúrou pohybujú na rezanie po rezaní, aby ju vyzdvihli a odviezli na ďalšiu rúru.

Zdroj z:
https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion
https://polymeracademy.com/pipe-extrusion-process/