فون/WhatsApp/WeChat: + 86 188 512 10105

ميل باڪس ۾ موڪليو ويو: [ايميل محفوظ ٿيل]

شنگھائي جويل مشينري ڪمپني ، ل.

ڪمپني نيوز


گھر جي > خبرون > ڪمپني نيوز

PE، PP، PVC مصنوعات جي کثافت، سختي ۽ چمڪ کي ترتيب ڏيڻ جو بنيادي طريقو

ليکڪ: جويل 2021-06-15

پلاسٽڪ جي کثافت، سختي ۽ چمڪ کي مناسب طريقن سان گھٽائي يا وڌائي سگھجي ٿو ته جيئن پلاسٽڪ جي شروعاتي نسبتي کثافت کي گھٽائي يا وڌائي سگھجي، سختي وڌائي سگھجي يا لچڪ وڌائي سگھجي، ۽ مختلف ايپليڪيشنن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ چمڪ کي تبديل ڪري سگھجي.

1. پلاسٽڪ جي کثافت کي ڪيئن گھٽائجي؟
پلاسٽڪ جي کثافت کي گهٽائڻ جو مطلب آهي پلاسٽڪ جي شروعاتي نسبتي کثافت کي مختلف ايپليڪيشنن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مناسب طريقن سان گهٽائڻ. پلاسٽڪ جي کثافت کي گهٽائڻ جا ٽي طريقا آهن: فومنگ ترميم، هلڪو وزن وارا فلر شامل ڪرڻ، ۽ هلڪي ريزين کي ملايو.

1. فومنگ ترميم
پلاسٽڪ جي شين جي فوم مولڊنگ ان جي کثافت کي گهٽائڻ جو سڀ کان مؤثر طريقو آهي. هلڪو وزن شامل ڪرڻ ۽ هلڪي ريزين کي ملائڻ جا ٻه ترميمي طريقا صرف کثافت کي ٿورو گهٽائي سگهن ٿا، ۽ گهٽتائي عام طور تي صرف 50٪ آهي. گھٽ ۾ گھٽ نسبتي کثافت صرف 0.5 تائين پهچي سگهي ٿي. پلاسٽڪ فوم جي شين جي ٿولهه وڏي پيماني تي مختلف ٿي سگهي ٿي، ۽ نسبتي کثافت 10-3 تائين گهٽجي سگهي ٿي. هن وقت، اسان جي روزمره جي پي وي سي فوم شين ۾ پي وي سي فوم بورڊ، پي وي سي فوم شو سول، پي وي سي فوم ٽيوب، پي وي سي فوم پروفائل، پي وي سي ڪاٺ جي پلاسٽڪ فوم پراڊڪٽس (هلندڙ دروازي جو پينل، دروازي جي لائن، وال پينل، وغيره)، پي وي سي وار سوڪ فرش ميٽ وغيره شامل آهن.
2. هلڪو فلر شامل ڪريو
جهڙوڪ پي اي، پي پي، سي پي اي، اي بي ايس، ايم بي ايس، جهڙوڪ ڪاٺ جو اٽو، خالي شيشي جا موتي، وغيره؛ جهڙوڪ مائڪروبيڊ فلرز جي مائڪرو اسٽرڪچر، هي طريقو کثافت جي گھٽتائي کي نسبتاً ننڍو بڻائي ٿو. عام طور تي، گھٽ ۾ گھٽ نسبتي کثافت تقريباً 0.4-0.5 تائين گھٽجي سگھي ٿي. فلرز جي نسبتي کثافت گهڻو ڪري پلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هوندي آهي، ۽ صرف هيٺيان قسم جا اسٽفنگ آهن جن ۾ پلاسٽڪ جي ڀيٽ ۾ گھٽ نسبتي کثافت هوندي آهي. بهتر فل ڪيلسائنڊ مٽي آهي، جنهن ۾ ڪلسيم پائوڊر کان گهٽ مخصوص ڪشش ثقل هوندي آهي. قيمت هلڪي ڪلسيم کان گهڻو مختلف ناهي، ۽ تيل جي جذب جي قيمت ڪلسيم پائوڊر جي برابر آهي.

1) موتي
● شيشي جي خالي مائڪرو اسفيئرز (سچل موتي) جي نسبتي کثافت 0.4-0.7 آهي، خاص طور تي ٿرموسيٽنگ رال لاءِ استعمال ٿيندي آهي؛
● فينولڪ مائڪروبيڊس جي نسبتي کثافت 0.1 آهي.

2) نامياتي ڀريندڙ
● ڪارڪ پائوڊر جي نسبتي کثافت 0.5 آهي، ۽ ظاهري ويسڪوسيٽي 0.05—0.06 آهي؛
● فائبر ڊسٽ ۽ ڪپهه ڊسٽ جي نسبتي کثافت 0.2-0.3 آهي؛
● ميوي جي ڇلڪي جا فصل جهڙوڪ چانورن جي ڇلڪي جو پائوڊر، مونگ پھلي جو پائوڊر، ۽ ناريل جي ڇلڪي جو پائوڊر.
● جهڙوڪ پلاسٽڪائيزر، مائع اندروني ۽ ٻاهرين لوبريڪنٽ وغيره، خالص پولي ونائل ڪلورائڊ جي کثافت 1.4g/cm3 آهي، ۽ پلاسٽڪائيزڊ پولي ونائل ڪلورائڊ (تقريبن 40٪ پلاسٽڪائيزر تي مشتمل) 1.19~1.35 آهي؛

3. هلڪي وزن واري مواد جو ميلاپ
گھٽ کثافت وارا پلاسٽڪ مرکب شامل ڪريو، جهڙوڪ PE، PP، CPE، ABS، MBS؛ هڪ قسم جو هلڪو وزن وارو فلر پڻ آهي: ڪاٺ جو اٽو، جيڪو ڪاٺ جو نفيس فائبر آهي، جيڪو تمام هلڪو آهي. پر ڪجهه حدون آهن، توهان جي مطابق مختلف طريقا استعمال ڪريو.

2. پلاسٽڪ جي کثافت ڪيئن وڌائجي؟
پلاسٽڪ جي کثافت وڌائڻ اصل رال جي نسبتي کثافت کي وڌائڻ جو هڪ طريقو آهي، خاص طور تي ڳري فلرز کي شامل ڪندي ۽ ڳري رال کي ملائي.

1. ڳرو فلر شامل ڪريو
● ڌاتو پائوڊر
● ڳري معدني ڀريندڙ
2. ڳري رال کي ملائڻ
هن طريقي ۾ نسبتاً ننڍي بهتري آهي ۽ عام طور تي صرف 50٪ تائين پهچي سگهي ٿي. اهو خاص طور تي ڪجهه هلڪي رال جهڙوڪ PE، PP، PS، EVA، PA1010، ۽ PPO وغيره لاءِ موزون آهي. ڳري رال اڪثر شامل ڪيا ويندا آهن PTFE، FEP، PPS، ۽ POM وغيره.

3. پلاسٽڪ جي سختي کي ڪيئن بدلجي؟
1. سختي جو تصور ۽ نمائندگي
سختي ڪنهن به مواد جي صلاحيت کي ظاهر ڪري ٿي جيڪا ٻين پيچيده شين کي ان جي مٿاڇري تي دٻائڻ جي مزاحمت ڪري ٿي.
سختي جي قيمت هڪ مشروط مقداري عڪاسي آهي جيڪا مواد جي سختي کي ظاهر ڪري ٿي. اهو هڪ خالص ۽ قطعي جسماني مقدار ناهي. سختي جي قيمت جو سائز نه رڳو مواد تي منحصر آهي پر ٽيسٽ جي حالتن ۽ ماپ جي طريقن تي پڻ منحصر آهي. مختلف سختي جي ماپ جي طريقن سان، ساڳئي مواد لاءِ ماپيل سختي جي قيمت ساڳي ناهي. تنهن ڪري، مواد جي وچ ۾ سختي جو مقابلو ڪرڻ لاءِ، ساڳئي ماپ جي طريقي جي سختي جي قيمت کي مقابلي لاءِ استعمال ڪيو وڃي.

سختي ظاهر ڪرڻ لاءِ عام طور تي ڪيترائي طريقا استعمال ڪيا ويندا آهن:
● ڪناري جي سختي
● راڪ ويل سختي
● موهس سختي

2. ملاوٽ پلاسٽڪ جي سختي کي بهتر بڻائي ٿي.
پلاسٽڪ بلينڊنگ جي بهتري جو طريقو اهو آهي ته ان جي مجموعي سختي کي وڌائڻ لاءِ هاءِ-هارڊنس رال کي گهٽ-هارڊنس رال سان ملايو وڃي. معياري بلينڊڊ رال PS، PMMA، ABS، ۽ MF وغيره آهن. جن رالن کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي اهي خاص طور تي PE، PA، PTFE، ۽ PP آهن.
3. پلاسٽڪ جي سختي کي بهتر بڻائڻ لاءِ مرڪب
سختي کي بهتر بڻائڻ لاءِ پلاسٽڪ جي مرڪب جو طريقو گهٽ سختي واري پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري تي تيز سختي واري رال جي هڪ پرت کي مرڪب ڪرڻ آهي. هي طريقو بنيادي طور تي پليٽون، چادرون، فلمون ۽ پائپ جهڙين شين کي ڪڍڻ لاءِ موزون آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ جامع رال PS، PMMA، ABS، ۽ MF آهن.
4. پلاسٽڪ جي بهتر مٿاڇري جي سختي
هي طريقو صرف پلاسٽڪ جي پيداوار جي ٻاهرين سختي کي بهتر ڪرڻ جو حوالو ڏئي ٿو، جڏهن ته پيداوار جي اندروني سختي ۾ ڪا تبديلي نه ٿيندي آهي. هي هڪ گهٽ قيمت واري سختي کي بهتر ڪرڻ جو طريقو آهي.
هي ترميمي طريقو بنيادي طور تي هائوسنگ، آرائشي مواد، بصري مواد، ۽ روزاني ضرورتن لاءِ استعمال ٿيندو آهي. هن ترميمي طريقي ۾ واضح طور تي ٽي طريقا شامل آهن: ڪوٽنگ، پليٽنگ، ۽ مٿاڇري جو علاج.

4. پلاسٽڪ جي لچڪ کي ڪيئن بهتر بڻايو وڃي؟
وجداني طور تي ڳالهائڻ، پلاسٽڪ جي لچڪ پلاسٽڪ جي شين جي نرمي ڏانهن اشارو ڪري ٿي. يعني، پلاسٽڪ جي پيداوار جيتري نرم هوندي، ان جي لچڪ اوتري بهتر هوندي. پوليمر فزڪس ۾، لچڪ کي پوليمر زنجيرن جي ملڪيت طور بيان ڪيو ويندو آهي جيڪي انهن جي هڪجهڙائي کي تبديل ڪري سگهن ٿيون. پلاسٽڪ جي لچڪ ان جي پوليمر جي ماليڪيولر زنجير جي جوڙجڪ تي منحصر آهي.

1. پلاسٽڪائيزر شامل ڪريو
پلاسٽڪائيزر مادي جي هڪ طبقي کي ظاهر ڪري ٿو جيڪو پوليمر جي پلاسٽيسٽي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. اهو بنيادي طور تي پي وي سي رال لاءِ استعمال ٿئي ٿو. پي وي سي ۾ پلاسٽڪائيزر جي مقدار پلاسٽيزر جي ڪل مقدار جو 98 سيڪڙو کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿي. پي وي سي کان علاوه، پلاسٽڪائيزر پوليمر ۾ پڻ استعمال ٿين ٿا جهڙوڪ پي وي ڊي سي، سي پي اي، ايس بي ايس، پولي ونائل ايسٽيٽ، نائٽرو سيلولوز، پي اي، اي بي ايس، ۽ پي وي اي.
2. پلاسٽڪائيزر جا مکيه ڪم هن ريت آهن:
● پوليمر جي پگھلڻ واري گرمي پد ۽ پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي کي گھٽايو، ان ڪري ان جي مولڊنگ پروسيسنگ گرمي پد کي گھٽايو.
● اهڙيون پوليمر شيون ٺاهيون جن ۾ نرمي، لچڪ، ۽ گهٽ درجه حرارت جي مزاحمت هجي.

3. پلاسٽڪائيزر جي عمل جو مخصوص طريقو هن ريت آهي:
● حجم جو اثر
● بچاءُ جو اثر

5. پلاسٽڪ چمڪ کي بهتر بڻايو
پلاسٽڪ جي چمڪ کي بهتر ڪرڻ جا ٻه طريقا آهن. هڪ پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري جي چمڪ کي بهتر بڻائڻ آهي، جنهن کي برائيٽننگ موڊيفڪيشن چيو ويندو آهي؛ ٻيو پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري جي چمڪ کي گهٽائڻ آهي، جنهن کي ميٽنگ موڊيفڪيشن چيو ويندو آهي.
پلاسٽڪ کي روشن ڪرڻ جو مطلب آهي پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري جي چمڪ يا ختم کي بهتر بڻائڻ. خام مال جي مناسب چونڊ کان علاوه، مخصوص طريقن ۾ روشن ڪرڻ جو طريقو شامل ڪرڻ، روشن ڪرڻ جو طريقو ملايو، شڪل ڪنٽرول روشن ڪرڻ جو طريقو، مولڊنگ سامان جي هموار ڪنٽرول، ٻه ذيلي پروسيسنگ چمڪ وڌائڻ جو طريقو، ۽ مٿاڇري جي ڪوٽنگ چمڪ وڌائڻ جو طريقو، وغيره شامل آهن.

هيٺ ڏنل بنيادي طور تي پلاسٽڪ جي روشن ڪرڻ جو طريقو متعارف ڪرايو ويو آهي:
1. پلاسٽڪ جي خام مال جي چونڊ
پلاسٽڪ جي خام مال جي مناسب چونڊ پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ سڀ کان بنيادي عنصر آهي. جيڪڏهن خام مال کي چڱي طرح چونڊيو وڃي، ته چمڪ کي بهتر ڪرڻ آسان آهي؛ ٻي صورت ۾، اهو وڌيڪ پيچيده آهي.
پلاسٽڪ جي خام مال کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: رال ۽ اضافو.
2. resin جو انتخاب
رال جون خاصيتون پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري جي چمڪ تي وڌيڪ اهم اثر رکن ٿيون، ۽ اهو پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري جي چمڪ کي ڪنٽرول ڪرڻ جو سڀ کان مؤثر طريقو آهي. لاڳاپيل پلاسٽڪ جي شين جي مٿاڇري جي چمڪ تي ان جو اثر بنيادي طور تي هيٺين پهلوئن تي منحصر آهي:

1) رال جا مختلف قسم
مختلف رال قسمن جي لاڳاپيل شين جي چمڪ بلڪل مختلف آهي. اهو عام طور تي سمجهي ٿو ته هيٺين رال جي لاڳاپيل شين جي چمڪ بهتر آهي: ميلامين رال، ABS، PP، HIPS، PE، POM، PMMA، ۽ PPO، وغيره، جن مان ميلامين رال ۽ ABS ٻن قسمن جي چمڪ سڀ کان وڌيڪ شاندار آهن.
ساڳئي رال لاءِ، ٺهڪندڙ طريقو مختلف آهي، ۽ پيداوار سان لاڳاپيل رال جو چمڪ پڻ وڌيڪ آهي. مثال طور:
● پي پي لاءِ، ٻين پوليمرائيزيشن طريقن سان ٺهيل مختلف قسمن جي چمڪ هن ريت آهي: پي پي-آر> هوموپوليمر پي پي> بلاڪ ڪوپوليمر پي پي.
● PE لاءِ، ٽن مختلف قسمن جو چمڪ هن ريت آهي: LDPE>LLDPE>HDPE
● پي وي سي لاءِ، ايمولشن پي وي سي رال ۾ سسپنشن پي وي سي رال کان وڌيڪ چمڪ هوندي آهي.
● پي ايس رال لاءِ، هاءِ-امپيڪٽ پولسٽريئرين (HIPS) جي چمڪ عام-مقصد پولسٽريئرين (GPPS) کان وڌيڪ آهي.

2) رال جون خاصيتون
مخصوص خاصيتون مختلف آهن، ۽ چمڪ پڻ ٻي آهي. رال جي خاصيتن ۾، اهي عنصر جيڪي چمڪ کي متاثر ڪن ٿا.
● عام طور تي، پگھلڻ جي وهڪري جي شرح (MFR) جيتري وڌيڪ هوندي، لاڳاپيل پراڊڪٽ جو چمڪ اوترو ئي وڌيڪ هوندو.
● ماليڪيولر وزن جو اثر بنيادي طور تي ماليڪيولر وزن جي ورڇ جي ويڪر ۾ ظاهر ٿئي ٿو. ماليڪيولر وزن جي ورڇ جيتري وسيع هوندي، لاڳاپيل شين جي چمڪ اوتري گهٽ هوندي. اهو ئي سبب آهي جو ماليڪيولر وزن جي ورڇ جامع آهي، ۽ مواد جي بي ترتيبي وڌي وئي آهي.
● پاڻي جذب ڪرڻ جو اثر پاڻي جذب ڪرڻ جي اعليٰ صلاحيت واري رال جو ان جي لاڳاپيل شين جي چمڪ تي وڌيڪ اهم اثر پوي ٿو. مثال طور، PA، PI، PSF، ۽ PC ماليڪيول ۾ ايسٽر گروپ (-COOR) ۽ گيلانٽامائن گروپ (-CONH2) سان، جيڪڏهن ان کي خشڪ نه ڪيو وڃي يا مڪمل طور تي خشڪ نه ڪيو وڃي، ته پيداوار جي مٿاڇري تي پاڻي جي لهرون، بلبل ۽ چانديءَ جا تار پيدا ٿيندا. نشان، داغ، وغيره، ته جيئن مٿاڇري جي چمڪ گهٽجي وڃي.

3. additives جي چونڊ
سڀني پلاسٽڪ جي اضافي شين مان، فلرز جو چمڪ تي سڀ کان اهم اثر پوندو آهي، ان کان پوءِ پلاسٽڪائيزر، اسٽيبلائيزر، ۽ شعلا ريٽارڊنٽ ايندا آهن، پر اثر نسبتاً گهٽ هوندو آهي. چمڪ تي فلرز جو اثر هيٺين پهلوئن ۾ ورهائي سگهجي ٿو:

1) فلر جو قسم
مختلف فلرز جا چمڪ تي مختلف اثر پون ٿا. شيشي جي مائڪروبيڊس کان سواءِ، تقريبن سڀئي فلرز ڀريل شين جي چمڪ کي گهٽائي ڇڏيندا، پر گهٽتائي اضافي آهي.
ڀريل شين جي چمڪ تي ڪيترن ئي فلرز جو اثر هن ريت آهي: ڌاتو لوڻ> گلاس فائبر2) فلر جي شڪل
فلر ذرڙن جي مختلف خوردبيني شڪلن جا ڀريل شين جي چمڪ تي ٻيا اثر پون ٿا. اثر جي شدت جو ترتيب گول آهي. 3) فلر جي ذرڙي جي ماپ
فلر جي پارٽيڪل سائيز جيتري ننڍي هوندي، فلر پراڊڪٽ جي چمڪ ۾ اوترو ئي گھٽتائي ٿيندي. ان کان علاوه، فلر پارٽيڪل سائيز جي ورڇ جي ويڪر مختلف هوندي آهي، ۽ ڀريل پراڊڪٽ جي چمڪ تي اثر پڻ مختلف هوندو آهي. اثر جو قانون فلر پارٽيڪل سائيز جي ورڇ جيتري جامع هوندي، فراهم ڪيل پراڊڪٽ جي مٿاڇري جي چمڪ اوترو ئي گهٽ هوندي. اهو بنيادي طور تي ان ڪري آهي جو فلر جي پارٽيڪل سائيز جي حد جيتري وڌيڪ اهم هوندي، ڀريل پراڊڪٽ جي مٿاڇري جيتري وڌيڪ غير مساوي هوندي، اوترو ئي وڌيڪ امڪان آهي ته واقعي جي روشني هڪ ڦهليل عڪس پيدا ڪري سگهي ٿي.
4) فلر جي ڀرڻ جي مقدار
فلر جي فلنگ وڌي ٿي ۽ ڀريل پراڊڪٽ جي مٿاڇري جي چمڪ گهٽجي ٿي. مثال طور CaCO3 پيش ڪيل پي پي سسٽم کي وٺندي، جڏهن CaCO3 ڀرڻ جي مقدار 5٪ آهي، فراهم ڪيل پراڊڪٽ جي مٿاڇري جي چمڪ 50٪ آهي. جڏهن CaCO3 ڀرڻ جي مقدار 15٪ آهي، ته فلنگ جي چمڪ 32٪ تائين گهٽجي ويندي آهي.

جيل
جيل

JWELL مشينري ڪمپني لميٽيڊ 1997 ۾ قائم ڪئي وئي، شنگھائي، چين. پلاسٽڪ ايڪسٽروشن جي شعبي ۾ 24 سالن کان وڌيڪ تجربي سان، Jwell ڪمپني پلاسٽڪ ايڪسٽروشن جي گهري سمجھ ۽ مشين پروسيسنگ جي شاندار ڪارڪردگي جي ڪري منفرد بڻجي وئي آهي.