پالئیےسٹر گھمڻ واري مشين

• خاص طور تي ٺهيل اسڪرو/بيرل، مواد کي ري سائيڪل ڪرڻ لاءِ موزون.

• ڊبل اسٽيج سي پي ايف بوسٽ پمپ سان، پڪ ڪريو ته پگھلڻ جو دٻاءُ اوسط ۽ فلٽريشن ڪارڪردگي ۾ هجي.

• پاليسٽر يارن ٺاهڻ واري مشين نئين ڊيزائن ڪيل اسپن-بيم کي اختيار ڪيو آهي جنهن ۾ روايتي مشينن جي مقابلي ۾ 30 سيڪڙو گهٽ توانائي استعمال ٿئي ٿي ۽ پريشر ويريئيشن مانيٽر ڊيوائس سان ليس آهي.

• پاليسٽر اسپننگ مشين هيٺان لڳل اسپن پيڪ کي اختيار ڪيو جنهن ۾ بهتر پگھلڻ وارو وهڪرو، بهتر گرمي پد جي برابري ۽ گهٽ افرادي قوت جي ضرورت آهي.

• ريسائڪلنگ فليمنٽس لاءِ نئون ڊيزائن ڪونچنگ سسٽم جيڪو بهتر يارن جي برابري لاءِ هموار هوا فراهم ڪري سگهي ٿو.

• ترتيب ڏيڻ وارو هوا ڦوڪڻ وارو علائقو ۽ هوا جو مقدار وڌيڪ گھمڻ جي عمل جي ترتيب کي فعال بڻائي ٿو.

• مڪمل طور تي خودڪار وائنڊرز جن ۾ درست وائنڊنگ آهي، جن ۾ اعليٰ ڪامياب چينجر اوور ريٽ ۽ بهترين هيٺئين پرت جي يارن کي کولڻ ۽ ٽيل يارن شفٽنگ شامل آهن.

پاليسٽر اسپننگ مشين بابت وضاحت

پاليسٽر اسپننگ مشين جون وضاحتون

پاليسٽر اسپننگ مشين ايپليڪيشن

پاليسٽر کي ڪپڙن جي فائبر طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ان جو ڪپڙو ڌوئڻ کان پوءِ جھرين ۽ استري نه ڪرڻ جو اثر حاصل ڪري سگهي ٿو. عام طور تي مختلف فائبرن، جهڙوڪ ڪپهه-پاليسٽر، اون پاليسٽر، وغيره سان ملايو ويندو آهي يا ان سان ڳنڍيل هوندو آهي، ۽ مختلف ڪپڙن ۽ آرائشي مواد ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. صنعت ۾، پاليسٽر کي ڪنويئر بيلٽ، خيمه، ڪينواس، ڪيبل، مڇي مارڻ جال وغيره لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو، خاص طور تي ٽائرن لاءِ استعمال ٿيندڙ پاليسٽر ڪنڊ، ۽ ان جي ڪارڪردگي نائلون جي ويجهو آهي. پاليسٽر کي برقي موصليت واري مواد، تيزابي مزاحمتي فلٽر ڪپڙو، طبي صنعت لاءِ ڪپڙو، وغيره لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مصنوعي فائبر قومي معيشت جي مختلف شعبن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن جي اعلي طاقت، رگڙ مزاحمت، تيزابي مزاحمت، الڪلي مزاحمت، اعلي درجه حرارت مزاحمت، هلڪو وزن، گرمي برقرار رکڻ، سٺي برقي موصليت، ۽ ڦڦڙن جي مزاحمت جي ڪري.

پاليسٽر اسپننگ مشين بابت اڪثر پڇيا ويندڙ سوال

 1. ڪهڙو خام مال مناسب آهي؟+

A1: اسان جو يارن اسپننگ سامان پي اي ٽي ري سائيڪل بوتل فليڪس، پي اي ٽي ورجن چپس، پي اي ٽي ري سائيڪل چپس لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.

 2. گنجائش ڇا آهي؟+ 3. JWELL وٽ ڪيترا سالن جو تجربو آهي؟+

پاليسٽر اسپننگ مشين جي ڪارڪردگي ۽ فائدا

• طاقت: پاليسٽر فائبر جي طاقت ڪپهه کان تقريبن 1 ڀيرا وڌيڪ ۽ اون کان 3 ڀيرا وڌيڪ آهي، تنهنڪري پاليسٽر ڪپڙو مضبوط ۽ پائيدار آهي.

• گرمي مزاحمت: اهو -70 ℃ ~ 170 ℃ تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، جيڪو مصنوعي فائبرن ۾ گرمي مزاحمت ۽ حرارتي استحڪام ۾ بهترين آهي.

• لچڪ: پاليسٽر جي لچڪ اون جي ويجهو آهي، ۽ ان جي جھرڻ جي مزاحمت ٻين فائبرن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي. ڪپڙو جھرڻ وارو نه آهي ۽ سٺي لڪير برقرار رکي ٿو.

• گھڙڻ جي مزاحمت: پاليسٽر جي گھڙڻ جي مزاحمت نائلون کان پوءِ ٻئي نمبر تي آهي ۽ مصنوعي فائبرن ۾ ٻئي نمبر تي آهي.

• پاڻي جذب ڪرڻ: پاليسٽر ۾ نمي جي بحالي گهٽ ۽ موصليت جي سٺي ڪارڪردگي آهي، پر گهٽ پاڻي جذب ڪرڻ، رگڙ ذريعي پيدا ٿيندڙ اعلي جامد بجلي، ۽ خراب رنگائي ڪارڪردگي جي ڪري.

  
  

1. پوليمرائيزيشن: هڪ ڪيٽالسٽ جي موجودگي ۾، ڊائي ميٿائل ٽيريفٿليٽ پهريون ڀيرو ايٿيلين گلائڪول سان رد عمل ڪري 302-410 ° F (150-210 ° C) جي گرمي پد تي پاليسٽر ٺاهيندو آهي. ٽيريفٿلڪ ايسڊ سان ملائي ۽ 472 درجا فارنهائيٽ (280 ° C) جي گرمي پد تائين وڌايو ويندو آهي. نئين ٺهيل شفاف ۽ پگھريل پاليسٽر کي هڪ ٽينڪ ذريعي ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي ته جيئن ڊگها بينڊ ٺاهي سگهجن. 

2. خشڪ ڪرڻ: جڏهن پاليسٽر پوليمرائيزيشن مان ٻاهر اچي ٿو، ته ڊگهن پگھريل پٽين کي ٿڌو ٿيڻ ڏيو جيستائين اهي ڀُرڻ نه لڳن. مواد کي ننڍن ٽڪرن ۾ ڪٽيو ويندو آهي ۽ مڪمل طور تي خشڪ ڪيو ويندو آهي ته جيئن مستقل مزاجي ۾ بي قاعدگين کي روڪيو وڃي. 

3. پگھلندڙ اسپننگ: پوليمر چپ 500-518 درجا فارنهائيٽ (260-270 °C) تي ڳري ٿي هڪ شربت وارو محلول ٺاهيندي. اسپنريٽ عام طور تي گول هوندا آهن، پر اهي پنجون يا ٻيون شڪلون به ٿي سگهن ٿيون جيڪي خاص فائبر ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. اسپنريٽ ۾ سوراخن جو تعداد يارن جي سائيز کي طئي ڪري ٿو، ڇاڪاڻ ته اسپنريٽ تي ظاهر ٿيندڙ فائبر گڏ ٿي هڪ واحد تار ٺاهيندا آهن. 

4. فائبر ڪڍڻ: جڏهن پاليسٽر اسپنريٽ مان نڪرندو آهي، اهو نرم هوندو آهي ۽ آساني سان پنهنجي اصل ڊيگهه کان پنج ڀيرا وڌيڪ ڊگهو ٿيندو آهي. اسٽريچنگ بي ترتيب پاليسٽر ماليڪيولن کي متوازي بناوتن ۾ ترتيب ڏيڻ تي مجبور ڪري ٿي. اهو فائبر جي طاقت، سختي ۽ لچڪ کي وڌائي ٿو. هن ڀيري، جڏهن تارون سڪي ويون، ته فائبر ڀُرڻ بدران مضبوط ٿي ويا. 

5. وائنڊنگ: پاليسٽر يارن کي ڪڍڻ کان پوءِ، ان کي بوبن يا فليٽ وائونڊ پيڪيج جي چوڌاري زخم ڪيو ويندو آهي، جيڪو مواد ۾ وونجڻ لاءِ تيار هوندو آهي.