पलिएस्टर स्पिनिङ मेसिन

• विशेष डिजाइन गरिएको स्क्रू/ब्यारेल, रिसाइक्लिंग सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त।

• बूस्ट पम्पको साथ डबल स्टेज CPF, औसतमा पग्लने दबाब र निस्पंदन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्नुहोस्।

• पलिएस्टर धागो बनाउने मेसिनले नयाँ डिजाइन गरिएको स्पिन-बीम अपनाएको छ जसमा परम्परागतको तुलनामा ३०% कम ऊर्जा खपत हुन्छ र दबाब भिन्नता मनिटर उपकरणले सुसज्जित छ।

• पलिएस्टर स्पिनिङ मेसिनले राम्रो पग्लने प्रवाह, राम्रो तापक्रम समानता र कम जनशक्ति आवश्यक पर्ने तल्लो माउन्टेड स्पिन प्याकहरू अपनायो।

• धागोको समानता बढाउन सहज हावा प्रवाह प्रदान गर्ने फिलामेन्टहरू पुनर्चक्रणको लागि नयाँ डिजाइनको शमन प्रणाली।

• समायोज्य हावा-उड्ने क्षेत्र र हावाको मात्राले थप स्पिनिङ प्रक्रिया समायोजनलाई सक्षम बनाउँछ।

• पूर्ण स्वचालित वाइन्डरहरू जसमा सटीक वाइन्डिङ छ, उच्च सफल चेन्जर-ओभर दर र उत्कृष्ट तल्लो तहको धागो खोल्ने र पुच्छर धागो परिवर्तन गर्ने सुविधा छ।

पलिएस्टर स्पिनिङ मेसिनको बारेमा विवरण

पलिएस्टर स्पिनिङ मेसिनको विशिष्टता

पलिएस्टर स्पिनिङ मेसिनको आवेदन

पलिएस्टरलाई कपडाको फाइबरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यसको कपडाले धोएपछि चाउरीपन र इस्त्री नगर्ने प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ। सामान्यतया कपास-पलिएस्टर, ऊन पलिएस्टर, आदि जस्ता विभिन्न फाइबरहरूसँग मिसाइन्छ वा अन्तर्निहित गरिन्छ, र विभिन्न कपडा र सजावटी सामग्रीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। उद्योगमा, पलिएस्टर कन्वेयर बेल्ट, पाल, क्यानभास, केबल, माछा मार्ने जाल, आदिको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, विशेष गरी टायरहरूको लागि प्रयोग गरिने पलिएस्टर कर्ड, र यसको प्रदर्शन नायलनको नजिक छ। पलिएस्टरलाई विद्युतीय इन्सुलेशन सामग्री, एसिड-प्रतिरोधी फिल्टर कपडा, चिकित्सा उद्योगको लागि कपडा, आदिको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। सिंथेटिक फाइबरहरू राष्ट्रिय अर्थतन्त्रका विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ किनभने तिनीहरूको उच्च शक्ति, घर्षण प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, उच्च-तापमान प्रतिरोध, हल्का वजन, न्यानोपन अवधारण, राम्रो विद्युतीय इन्सुलेशन, र फफूंदी प्रतिरोध।

पलिएस्टर स्पिनिङ मेसिनको बारेमा बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू

 १. कच्चा पदार्थ के उपयुक्त छ?+

A1: हाम्रो धागो कात्ने उपकरण PET रिसाइकल बोतल फ्लेक्स, PET भर्जिन चिप्स, PET रिसाइकल चिप्सको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

 २. क्षमता कति छ?+ २. JWELL सँग कति वर्षको अनुभव छ?+

पलिएस्टर स्पिनिङ मेसिनको प्रदर्शन र फाइदाहरू

• शक्ति: पलिएस्टर फाइबरको शक्ति कपास भन्दा लगभग १ गुणा बढी र ऊन भन्दा ३ गुणा बढी हुन्छ, त्यसैले पलिएस्टर कपडा बलियो र टिकाउ हुन्छ।

• ताप प्रतिरोध: यसलाई -७०℃～१७०℃ मा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जुन सिंथेटिक फाइबरहरू मध्ये ताप प्रतिरोध र थर्मल स्थिरतामा सबैभन्दा राम्रो हो।

• लोच: पलिएस्टरको लोच ऊनको जस्तै हुन्छ, र यसको चाउरीपन प्रतिरोध अन्य फाइबरहरूको भन्दा बढी हुन्छ। कपडा चाउरी परेको हुँदैन र राम्रो रेखा अवधारण हुन्छ।

• घर्षण प्रतिरोध: पलिएस्टरको घर्षण प्रतिरोध नायलन पछि दोस्रो स्थानमा छ र सिंथेटिक फाइबरहरूमा दोस्रो स्थानमा छ।

• पानी अवशोषण: पलिएस्टरमा कम आर्द्रता पुन: प्राप्ति र राम्रो इन्सुलेशन प्रदर्शन हुन्छ, तर कम पानी अवशोषण, घर्षणबाट उत्पन्न उच्च स्थिर बिजुली, र खराब रंगाई प्रदर्शनको कारणले गर्दा।

  
  

१. पोलिमराइजेसन: उत्प्रेरकको उपस्थितिमा, डाइमिथाइल टेरेफ्थालेटले पहिले इथिलीन ग्लाइकोलसँग प्रतिक्रिया गरेर ३०२-४१० °F (१५०-२१० °C) को तापक्रममा पलिएस्टर बनाउँछ। टेरेफ्थालिक एसिडसँग मिलाएर ४७२ डिग्री फरेनहाइट (२८० °C) को तापक्रममा उठाइन्छ। भर्खरै बनेको पारदर्शी र पग्लिएको पलिएस्टरलाई ट्याङ्कीबाट बाहिर निकालेर लामो ब्यान्डहरू बनाइन्छ। 

२. सुकाउने: जब पलिएस्टर पोलिमराइजेसनबाट बाहिर निस्कन्छ, पग्लिएका लामो ब्यान्डहरूलाई भंगुर नभएसम्म चिसो हुन दिनुहोस्। स्थिरतामा अनियमितता रोक्नको लागि सामग्रीलाई सानो टुक्रामा काटिन्छ र पूर्ण रूपमा सुकाइन्छ। 

३. पग्लने स्पिनिङ: पोलिमर चिप ५००-५१८ डिग्री फरेनहाइट (२६०-२७० डिग्री सेल्सियस) मा पग्लिएर सिरपयुक्त घोल बन्छ। स्पिनरेटहरू सामान्यतया गोलाकार हुन्छन्, तर पञ्चभुज वा विशेष फाइबर बनाउन प्रयोग गरिने अन्य आकारहरू पनि हुन सक्छन्। स्पिनरेटमा प्वालहरूको संख्याले धागोको आकार निर्धारण गर्दछ, किनभने स्पिनरेटमा देखा पर्ने फाइबरहरू एकसाथ आउँछन् र एकल फिलामेन्ट बनाउँछन्। 

४. फाइबर कोर्ने: जब पलिएस्टर स्पिनरेटबाट निस्कन्छ, यो नरम हुन्छ र सजिलैसँग यसको मूल लम्बाइ पाँच गुणासम्म फैलिन्छ। स्ट्रेचिङले अनियमित पलिएस्टर अणुहरूलाई समानान्तर संरचनाहरूमा पङ्क्तिबद्ध गर्न बाध्य पार्छ। यसले फाइबरको बल, कठोरता र लोच बढाउँछ। यस पटक, जब फिलामेन्टहरू सुके, फाइबरहरू भंगुर हुनुको सट्टा बलियो भए। 

५. घुमाउने: पलिएस्टर धागो तानिएपछि, यसलाई बबिन वा समतल-घाउ प्याकेज वरिपरि बेरिन्छ, सामग्रीमा बुन्न तयार हुन्छ।