Telefon/WhatsApp/WeChat: +86 188 512 10105

Dihantar ke peti mel: [e-mel dilindungi]

Shanghai Jwell Machinery Co., Ltd.

Mesin Pemutar Benang


Laman Utama > Produk > Mesin Pemutar Benang

Skrin
Skrin

Mesin Pusing Poliester


Penerangan Produk

Mesin Pusing Poliester

  

  • Skru/tong yang direka khas, Sesuai untuk Bahan Kitar Semula.

  • CPF Peringkat Dua dengan Pam Galak, Pastikan Tekanan Lebur dalam purata & Prestasi Penapisan.

  • Mesin membuat benang poliester pakai Spin-Beam yang direka bentuk baru dengan penggunaan tenaga yang kurang sebanyak 30% berbanding dengan yang konvensional & Dilengkapi dengan Peranti monitor variasi tekanan.

  • Mesin Pusing Poliester menggunakan pek putaran yang dipasang di bawah dengan aliran cair yang lebih baik, kesamarataan suhu yang lebih baik dan kurang tenaga manusia yang diperlukan.

  • Sistem Pelindapkejutan Reka Bentuk Baharu untuk Filamen Kitar Semula yang boleh memberikan tiupan udara yang lebih lancar untuk kesekataan benang yang lebih baik.

  • Kawasan Tiupan Udara boleh laras dan Isipadu Udara membolehkan pelarasan proses berputar selanjutnya.

  • Penggulung Automatik Sepenuhnya dengan penggulungan ketepatan, menampilkan kadar penukar yang lebih berjaya dan pelepasan benang lapisan bawah yang sangat baik dan peralihan benang ekor.


Mesin Pusing Poliester

Penerangan mengenai Mesin Pusing Poliester


Bahan PET PA6
Julat Denier(D). 50-600 40-70
Kelajuan proses 3200m / min 4300m / min
TIDAK. daripada Jawatan 6 / 8 / 10 / 12 jawatan (disesuaikan)
TIDAK. daripada ENDS 8/10 / 12 hujung (disesuaikan)
Penggulung automatik
Kadar kelas gred sehingga kadar kelas gred ≥98﹪, kadar kelas pertama ≥95﹪, kadar pakej penuh≥90﹪



Spesifikasi Mesin Pusing Poliester


Perkara spesifikasi
Tempat asal China
Jenama JWELL
Nombor model PET PA6
Pensijilan CE ISO
Kuantiti pesanan minima 1 SET
Butiran pembungkusan Pembungkusan palet kayu
Masa penghantaran 90days
Syarat-syarat pembayaran TT. LC


Aplikasi Mesin Pusing Poliester


Aplikasi Mesin Pusing Poliester

Poliester digunakan sebagai gentian pakaian, dan fabriknya boleh mencapai kesan tiada kedutan dan menyeterika selepas dicuci. Biasanya dicampur atau dijalin dengan pelbagai gentian, seperti kapas-poliester, poliester bulu, dan lain-lain, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai pakaian dan bahan hiasan. Dalam industri, poliester boleh digunakan untuk tali pinggang penghantar, khemah, kanvas, kabel, jaring ikan, dsb., terutamanya kord poliester yang digunakan untuk tayar, dan prestasinya hampir dengan nilon. Poliester juga boleh digunakan untuk bahan penebat elektrik, kain penapis tahan asid, kain untuk industri perubatan, dan lain-lain. Gentian sintetik digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang ekonomi negara kerana kekuatannya yang tinggi, rintangan lelasan, rintangan asid, rintangan alkali, rintangan suhu tinggi, ringan, pengekalan kehangatan, penebat elektrik yang baik, dan ketahanan terhadap cendawan.

Soalan Lazim tentang Mesin Pusing Poliester

 1. Apakah bahan mentah yang sesuai?+

A1: Peralatan berputar benang kami boleh digunakan untuk serpihan botol kitar semula PET, cip dara PET, cip kitar semula PET.

 2. Apakah kapasiti?+ 3. Berapa tahun pengalaman JWELL?+

Prestasi dan Kelebihan Mesin Pusing Poliester


  • Kekuatan: Kekuatan gentian poliester hampir 1 kali lebih tinggi daripada kapas dan 3 kali lebih tinggi daripada bulu, jadi fabrik poliester adalah kuat dan tahan lama.

  • Rintangan haba: Ia boleh digunakan pada -70℃~170℃, yang merupakan yang terbaik dalam rintangan haba dan kestabilan haba antara gentian sintetik.

  • Keanjalan: Keanjalan poliester hampir dengan bulu, dan rintangan kedutannya lebih tinggi daripada gentian lain. Kain tidak berkedut dan mempunyai pengekalan garis yang baik.

  • Rintangan lelasan: Rintangan lelasan poliester adalah kedua selepas nilon dan menduduki tempat kedua di kalangan gentian sintetik.

  • Penyerapan air: Poliester mempunyai kelembapan semula yang rendah dan prestasi penebat yang baik, tetapi disebabkan oleh penyerapan air yang rendah, elektrik statik tinggi yang dihasilkan oleh geseran, dan prestasi pencelupan yang lemah.


1. Pempolimeran: Dengan adanya pemangkin, dimetil tereftalat mula bertindak balas dengan etilena glikol untuk membentuk poliester pada suhu 302-410 ° F (150-210 ° C). Digabungkan dengan asid tereftalat dan dinaikkan kepada suhu 472 darjah Fahrenheit (280 ° C). Poliester lutsinar dan cair yang baru terbentuk diekstrusi melalui tangki untuk membentuk jalur panjang. 

2. Pengeringan: Apabila poliester keluar daripada pempolimeran, biarkan jalur lebur yang panjang menyejuk sehingga menjadi rapuh. Bahan dipotong menjadi kepingan kecil dan dikeringkan sepenuhnya untuk mengelakkan penyelewengan dalam konsistensi. 

3. Melt Spinning:Cip polimer cair pada 500-518 darjah Fahrenheit (260-270°C) untuk membentuk larutan sirap. Spinneret biasanya bulat, tetapi juga boleh berbentuk segi lima atau bentuk lain yang digunakan untuk membuat gentian khas. Bilangan lubang dalam spinneret menentukan saiz benang, kerana gentian yang muncul pada spinneret bersatu untuk membentuk satu filamen. 

4. Melukis gentian:Apabila poliester muncul dari spinneret, ia lembut dan mudah meregang hingga lima kali ganda panjang asalnya. Regangan memaksa molekul poliester rawak untuk diselaraskan ke dalam struktur selari. Ini meningkatkan kekuatan, keliatan dan keanjalan gentian. Kali ini, apabila filamen kering, gentian menjadi teguh dan bukannya rapuh. 

5. Penggulungan: Selepas benang poliester ditarik keluar, ia dililitkan di sekeliling gelendong atau bungkusan luka rata, sedia untuk ditenun ke dalam bahan.


INQUIRY