Хуванцарын анхны харьцангуй нягтыг багасгах, нэмэгдүүлэх, хатуулаг эсвэл уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх, гялбааг өөр өөр хэрэглээний хэрэгцээнд нийцүүлэн өөрчлөхийн тулд хуванцар материалын нягтрал, хатуулаг, гялбааг зохих аргаар бууруулж эсвэл нэмэгдүүлж болно.

1. Хуванцарын нягтыг хэрхэн бууруулах вэ?
Хуванцар нягтралыг багасгах нь янз бүрийн хэрэглээний хэрэгцээг хангахын тулд зохих аргуудаар хуванцарын анхны харьцангуй нягтыг бууруулахыг хэлнэ. Хуванцар материалын нягтралыг багасгах гурван арга байдаг: хөөсөрүүлэх, хөнгөн дүүргэгч нэмэх, хөнгөн давирхайг холих.

1. Хөөсрүүлэх өөрчлөлт
Хуванцар бүтээгдэхүүнийг хөөсөөр цутгах нь түүний нягтыг багасгах хамгийн үр дүнтэй арга юм. Хөнгөн нэмэлтийг нэмж, хөнгөн давирхайг холих хоёр өөрчлөлтийн арга нь нягтралыг бага зэрэг бууруулж чаддаг бөгөөд бууралт нь ерөнхийдөө ердөө 50% байдаг. Хамгийн бага харьцангуй нягт нь ойролцоогоор 0.5 хүрч болно. Хуванцар хөөсөн бүтээгдэхүүний зузаан нь маш өөр байж болох ба харьцангуй нягт нь 10-3 хүртэл бага байж болно. Одоогийн байдлаар бидний өдөр тутмын PVC хөөсөн бүтээгдэхүүнд PVC хөөсөн хавтан, PVC хөөсөн гутлын ул, PVC хөөсөн хоолой, PVC хөөсөн профиль, PVC модон хуванцар хөөсөн бүтээгдэхүүн (хөдөлгөөнт хаалганы хавтан, хаалганы шугам, хананы хавтан гэх мэт), PVC үсийг дэвтээнэ шалны дэвсгэр гэх мэт.
2. Хөнгөн дүүргэгч нэмнэ
Модны гурил, хөндий шилэн сувс гэх мэт PE, PP, CPE, ABS, MBS гэх мэт; microbead дүүргэгчийн бичил бүтэц гэх мэт энэ арга нь нягтын бууралтыг харьцангуй бага болгодог. Ерөнхийдөө хамгийн бага харьцангуй нягт нь ойролцоогоор 0.4-0.5 хүртэл буурч болно. Дүүргэгчийн харьцангуй нягт нь хуванцараас ихэвчлэн өндөр байдаг бөгөөд хуванцараас харьцангуй бага нягтралтай дараах төрлийн чөмөгнүүд л байдаг. Илүү сайн дүүргэх нь кальцийн нунтагаас бага хувийн жинтэй шохойжуулсан шавар юм. Үнэ нь цайвар кальциас нэг их ялгаатай биш, тос шингээх чанар нь кальцийн нунтагтай тэнцэнэ.

1) Бөмбөлгүүдийг
● Шилэн хөндий микро бөмбөрцгийн харьцангуй нягт (хөвөгч бөмбөлгүүдийг) 0.4-0.7, голчлон термостат давирхайд ашигладаг;
● Фенолын бичил ширхэгийн харьцангуй нягт 0.1 байна.

2) Органик дүүргэгч
● Үйсэн нунтаг харьцангуй нягт нь 0.5, харагдах зуурамтгай чанар нь 0.05—0.06;
● Шилэн тоос ба хөвөнгийн тоосны харьцангуй нягт нь 0.2-0.3;
● Будааны сүрэл нунтаг, самрын нунтаг, наргил модны хальс зэрэг жимсний хальс.
● Хуванцаржуулагч, шингэн дотоод болон гадаад тосолгооны материал гэх мэт цэвэр поливинил хлоридын нягт нь 1.4г/см3, хуванцаржуулсан поливинилхлорид (ойролцоогоор 40% хуванцаржуулагч агуулсан) 1.19~1.35;

3. Хөнгөн материалыг холих
PE, PP, CPE, ABS, MBS гэх мэт бага нягтралтай хуванцар хольцыг нэмнэ; Мөн нэг төрлийн хөнгөн дүүргэгч байдаг: модны гурил нь модны нарийн ширхэгтэй, маш хөнгөн байдаг. Гэхдээ өөр өөр аргыг ашиглахаас хамааран тодорхой хязгаарлалтууд байдаг.

2. Хуванцар материалын нягтыг хэрхэн нэмэгдүүлэх вэ?
Хуванцарын нягтыг нэмэгдүүлэх нь анхны давирхайн харьцангуй нягтыг нэмэгдүүлэх арга бөгөөд голчлон хүнд дүүргэгч нэмж, хүнд давирхайг холих замаар хийдэг.

1. Хүнд дүүргэгч нэмнэ
● Металл нунтаг
● Хүнд эрдэс дүүргэгч
2. Хүнд давирхайг холих
Энэ арга нь харьцангуй бага сайжруулалттай бөгөөд ерөнхийдөө хамгийн ихдээ 50% орчимд хүрч чаддаг. Энэ нь голчлон PE, PP, PS, EVA, PA1010, PPO гэх мэт хөнгөн давирхайд тохиромжтой. Хүнд давирхайг ихэвчлэн нэмдэг PTFE, FEP, PPS, POM гэх мэт.

3. Хуванцарын хатуулгийг хэрхэн өөрчлөх вэ?
1. Хатуулгийн тухай ойлголт ба дүрслэл
Хатуулаг гэдэг нь материалын гадаргуу дээр дарагдсан бусад нарийн төвөгтэй объектуудыг эсэргүүцэх чадварыг хэлнэ.
Хатуу байдлын утга нь материалын хатуулгийг тодорхойлдог нөхцөлт тоон тусгал юм. Энэ нь цэвэр бөгөөд тодорхой физик хэмжигдэхүүн биш юм. Хатуулгийн утгын хэмжээ нь зөвхөн материалаас хамаардаг төдийгүй туршилтын нөхцөл, хэмжилтийн аргуудаас хамаарна. Хатуулаг хэмжих янз бүрийн аргуудын хувьд ижил материалын хэмжсэн хатуулгийн утга ижил биш байна. Тиймээс материалын хатуулгийг харьцуулахын тулд ижил хэмжилтийн аргын хатуулгийн утгыг харьцуулах зорилгоор ашиглах ёстой.

Хатуу байдлыг илэрхийлэх хэд хэдэн арга байдаг:
● Эргийн хатуулаг
● Роквелл хатуулаг
● Мох хатуулаг

2. Холих нь хуванцар материалын хатуулгийг сайжруулдаг
Хуванцар хольцыг сайжруулах арга нь өндөр хатуулагтай давирхайг бага хатуулагтай давирхайтай хольж, нийт хатуулгийг нь нэмэгдүүлэх явдал юм. Стандарт холимог давирхай нь PS, PMMA, ABS, MF гэх мэт. Өөрчлөх шаардлагатай давирхайнууд нь голчлон PE, PA, PTFE, PP юм.
3. Хуванцарын хатуулгийг сайжруулах нэгдэл
Хатуулгыг сайжруулахын тулд хуванцар хольц хийх арга нь хатуулаг багатай хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр өндөр хатуулагтай давирхайн давхарга тавих явдал юм. Энэ арга нь ихэвчлэн хавтан, хуудас, хальс, хоолой зэрэг бүтээгдэхүүнийг шахахад тохиромжтой. Түгээмэл хэрэглэгддэг нийлмэл давирхай нь PS, PMMA, ABS, MF юм.
4. Хуванцар материалын гадаргуугийн хатуулаг сайжирсан
Энэ арга нь зөвхөн хуванцар бүтээгдэхүүний гаднах хатуулгийг сайжруулахад чиглэгддэг бол бүтээгдэхүүний дотоод хатуулаг өөрчлөгдөөгүй хэвээр байна. Энэ бол хатуулгийг сайжруулах зардал багатай арга юм.
Энэхүү өөрчлөлтийн аргыг голчлон орон сууц, гоёл чимэглэлийн материал, оптик материал, өдөр тутмын хэрэгцээнд ашигладаг. Энэхүү өөрчлөлтийн арга нь бүрэх, бүрэх, гадаргууг боловсруулах гэсэн гурван аргыг тодорхой тусгасан болно.

4.Хуванцарын уян хатан чанарыг хэрхэн сайжруулах вэ?
Зөн совингийн хувьд хуванцар уян хатан чанар нь хуванцар бүтээгдэхүүний зөөлөн байдлыг илэрхийлдэг. Өөрөөр хэлбэл, хуванцар бүтээгдэхүүн илүү зөөлөн байх тусам уян хатан чанар сайтай байдаг. Полимер физикийн хувьд уян хатан чанарыг полимер гинжин хэлхээний нэгдмэл байдлыг өөрчлөх чадвартай гэж тодорхойлдог. Хуванцарын уян хатан чанар нь түүний полимерийн молекулын гинжин хэлхээний бүтцээс хамаарна.

1. Хуванцаржуулагч нэмнэ
Хуванцаржуулагч гэдэг нь полимерийн уян хатан чанарыг сайжруулдаг бодисуудын ангилалд хамаарна. Энэ нь ихэвчлэн PVC давирхайд ашиглагддаг. PVC дахь хуванцаржуулагчийн хэмжээ нь нийт хуванцаржуулагчийн 98% -иас илүү хувийг эзэлдэг. Хуванцаржуулагчийг PVC-ээс гадна PVDC, CPE, SBS, поливинил ацетат, нитроцеллюлоз, PA, ABS, PVA зэрэг полимерүүдэд ашигладаг.
2. Хуванцаржуулагчийн үндсэн үүрэг нь дараах байдалтай байна.
● Полимер хайлах температур ба хайлмал зуурамтгай чанарыг бууруулж, улмаар хэвний боловсруулалтын температурыг бууруулна.
● Зөөлөн, уян хатан, бага температурт тэсвэртэй полимер бүтээгдэхүүн хийх.

3. Хуванцаржуулагчийн үйл ажиллагааны тодорхой механизм нь дараах байдалтай байна.
● Дууны нөлөө
● Хамгаалах нөлөө

5. Хуванцар гялбааг сайжруулах
Хуванцарын гялбааг сайжруулах хоёр арга бий. Нэг нь хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбааг сайжруулах явдал бөгөөд үүнийг гэрэлтүүлэх өөрчлөлт гэж нэрлэдэг; нөгөө нь хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбааг багасгах, дэвсгэрийн өөрчлөлт гэж нэрлэдэг.
Хуванцарыг гэрэлтүүлэх нь хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбаа эсвэл өнгөлгөөг сайжруулах гэсэн үг юм. Түүхий эдийг оновчтой сонгохоос гадна гэрэлтүүлэх аргыг нэмэх, цайруулах аргыг холих, хэлбэр дүрсийг гэрэлтүүлэх арга, хэвний төхөөрөмжийн жигд байдлыг хянах, дэд боловсруулалтын гэрэлтүүлгийг сайжруулах хоёр арга, гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулах арга гэх мэт тодорхой аргууд орно.

Дараахь зүйл нь хуванцарыг гэрэлтүүлэх аргыг голчлон танилцуулж байна.
1. Хуванцар түүхий эдийг сонгох
Хуванцар түүхий эдийг оновчтой сонгох нь хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргууг сайжруулах хамгийн чухал хүчин зүйл юм. Хэрэв түүхий эдийг сайн сонгосон бол гялбааг сайжруулахад хялбар байдаг; өөрөөр хэлбэл энэ нь илүү төвөгтэй юм.
Хуванцар түүхий эдийг давирхай ба нэмэлт гэж хоёр төрөлд хувааж болно.
2. Давирхайг сонгох
Давирхайн шинж чанар нь хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбаанд илүү их нөлөө үзүүлдэг бөгөөд энэ нь хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбааг хянах хамгийн үр дүнтэй арга юм. Холбогдох хуванцар бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбаанд үзүүлэх нөлөө нь дараахь зүйлээс хамаарна.

1) Төрөл бүрийн давирхай
Төрөл бүрийн давирхайн сортуудын холбогдох бүтээгдэхүүний гялбаа нь огт өөр юм. Меламин давирхай, ABS, PP, HIPS, PE, POM, PMMA, PPO гэх мэт дараах давирхайн бүтээгдэхүүнүүдийн гялбаа нь илүү сайн байдаг гэж ерөнхийд нь үздэг бөгөөд эдгээрийн дотроос меламин давирхай ба ABS хоёр төрлийн гялбаа нь хамгийн гайхалтай байдаг.
Ижил давирхайн хувьд нийлэгжүүлэх арга нь өөр бөгөөд бүтээгдэхүүнд тохирох давирхайн гялбаа нь мөн илүү байдаг. Жишээ нь:
● PP-ийн хувьд бусад полимержих аргуудаар нийлэгжсэн төрөл бүрийн гялгар чанар нь дараах байдалтай байна: PP-R>хомополимер РР>блок сополимер РР.
● PE-ийн хувьд гурван өөр сортын гялбаа нь дараах байдалтай байна: LDPE>LLDPE>HDPE
● PVC-ийн хувьд эмульсийн PVC давирхай нь түдгэлзүүлсэн PVC давирхайгаас илүү гялалздаг.
● PS давирхайн хувьд өндөр нөлөөтэй полистирол (HIPS) нь ерөнхий зориулалтын полистирол (GPPS) -ээс илүү байдаг.

2) Давирхайн шинж чанар
Тодорхой шинж чанарууд нь өөр, гялбаа нь бас өөр байдаг. Давирхайн шинж чанаруудын дунд гэрэлтэхэд нөлөөлдөг хүчин зүйлүүд орно.
● Ерөнхийдөө хайлмал урсгалын хурд (MFR) их байх тусам холбогдох бүтээгдэхүүний гялбаа их байх болно.
● Молекулын жингийн нөлөөлөл нь молекулын жингийн тархалтын өргөнд голчлон илэрдэг. Молекулын жингийн тархалт их байх тусам холбогдох бүтээгдэхүүний гялбаа буурна. Учир нь молекулын жингийн хуваарилалт нь цогц бөгөөд материалын жигд бус байдал нэмэгдсэн.
● Ус шингээлтийн нөлөө Ус шингээх чадвар сайтай давирхай нь холбогдох бүтээгдэхүүний гялбаанд илүү их нөлөөлдөг. Тухайлбал, молекул дахь эфирийн бүлэг (-COOR), галантамины бүлэг (-CONH2) бүхий PA, PI, PSF, PC зэрэг бодисуудыг хатаагаагүй, дутуу хатаагүй тохиолдолд бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр усны долгион, хөөс, мөнгөн утас үүснэ. , Тэмдэглэгээ, толбо гэх мэт, ингэснээр гадаргуугийн гялбаа мэдэгдэхүйц багасна.

3. Нэмэлтүүдийг сонгох
Бүх хуванцар нэмэлтүүдийн дотроос дүүргэгч нь гялбаанд хамгийн их нөлөө үзүүлдэг бөгөөд дараа нь хуванцаржуулагч, тогтворжуулагч, галд тэсвэртэй бодисууд ордог боловч үр нөлөө нь харьцангуй бага байдаг. Дүүргэгчийн гялбаа дахь нөлөөг дараахь байдлаар хувааж болно.

1) дүүргэгчийн төрөл
Төрөл бүрийн дүүргэгч нь гялбаанд өөр өөр нөлөө үзүүлдэг. Шилэн бичил ирмэгээс бусад бараг бүх дүүргэгч нь дүүргэсэн бүтээгдэхүүний гэрэлтүүлгийг багасгах боловч бууралт нь нэмэлт юм.
Дүүргэсэн бүтээгдэхүүний гялбаанд хэд хэдэн дүүргэгч дараах нөлөө үзүүлдэг: металл давс>шилэн ширхэгтэй2) дүүргэгчийн хэлбэр
Дүүргэгч хэсгүүдийн янз бүрийн бичил хэлбэрүүд нь дүүргэсэн бүтээгдэхүүний гялбаанд өөр нөлөө үзүүлдэг. Цохилтын хэмжээний дараалал нь бөмбөрцөг хэлбэртэй байна. 3) дүүргэгчийн ширхэгийн хэмжээ
Дүүргэгчийн ширхэгийн хэмжээ бага байх тусам дүүргэгч бүтээгдэхүүний гялбаа багасна. Мөн дүүргэгчийн ширхэгийн тархалтын өргөн өөр бөгөөд дүүргэсэн бүтээгдэхүүний гэрэлтэхэд үзүүлэх нөлөө нь бас өөр байна. Нөлөөллийн хууль нь дүүргэгчийн ширхэгийн хэмжээ илүү өргөн хүрээтэй байх тусам нийлүүлсэн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбаа бага байх болно. Энэ нь дүүргэгчийн ширхэгийн хэмжээ их байх тусам дүүргэсэн бүтээгдэхүүний гадаргуу тэгш бус байх тусам туссан гэрэл нь сарнисан тусгал үүсгэх магадлал өндөр байдагтай холбоотой юм.
4) Дүүргэгчийг дүүргэх хэмжээ
Дүүргэгч дүүргэлт нэмэгдэж, дүүргэсэн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбаа буурдаг. CaCO3-аар үйлчилдэг PP системийг жишээ болгон авч үзвэл, CaCO3 дүүргэх хэмжээ 5% байхад нийлүүлсэн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн гялбаа 50% байна. CaCO3 дүүргэх хэмжээ 15% байхад дүүргэгчийн гялбаа 32% хүртэл буурдаг.