Агуулгын хүснэгт
● Ердийн шахмал бодисууд
● Шүүсний загварууд
● Хуудасны шахалт
● Шахмал үлээх
● Бүрээсний шахалт
● Экструдерын ангилал
● Хуванцар шахах журам
● Хуванцар шахалтын давуу талууд
● Бага өртөгтэй
● Илүү өндөр хурд
● Эх сурвалж:

Экструзи нь винилийг хайлуулж, хэлбэржүүлдэг үйлдвэрлэлийн арга байж болно. Экструзи нь цаг агаарын нөлөөллөөс хамгаалах, хоолой, хашаа, тавцангийн хашлага, цонхны хүрээний зураг болон бүрээс, кабелийн дулаалга зэрэг зүйлсийг хийдэг.

Дараах процедур нь хуванцар материалыг (буурцагт ургамал, мөхлөг, нунтаг эсвэл шүршигч) бункераас гаргаж экструдерын сав руу хийснээр эхэлнэ. Энэ даавууг цахилгаан гүйдлийн шугамаар дамжуулан эргүүлэх боолтоор шахаж ус зайлуулах хоолой руу шахдаг.
Ердийн шахмал бодисууд

PVC, PP, PC, PE болон ABS (акрилонитрил бутадиен стирол)-ыг багтаасан боловч үүгээр хязгаарлагдахгүй.
Шүүсний загварууд

Мэдээжийн хэрэг, хэд хэдэн хэв байдаг. Бүх хэв нь шахах хэв гэх мэт тасралтгүй боловсруулалтын оронд ашиглахыг зөвшөөрдөг боловч нарийн төвөгтэй байдал болон төрлүүдийн хооронд ялгаа байж болно.
Хуудасны шахмал

Хуудас шахах нь хэт зузаан хуванцар хуудас эсвэл үлээлгэхээргүй хальсыг шахаж гаргадаг. Үүнээс гадна, хоёр төрлийн хэв байдаг: Т хэлбэртэй ба бүрээсний өлгүүр. Хэвний чиглүүлэгч ба зорилго нь экструдерын нэг бөмбөрцөг гаралтаас хуванцар хайлалтын урсгалыг хавтгай хөдөлгөөнд чиглүүлэх явдал юм.

Ихэнхдээ хамтарсан шахалтыг ашиглан бүтэц нь хэт ягаан туяаны шингээлт, хүчилтөрөгчийн нэвчилтэд тэсвэртэй байдал эсвэл энергийн илрэл зэрэг тодорхой шинж чанарыг олж авахын тулд суурь даавууны дээр хэд хэдэн давхаргыг хэрэглэж болно.

pc хөндий хуудас шахмал шугам

Винил хуудасны шахалтын дараах ердийн үйл ажиллагааны чиглэл бол термоформаци юм. Үнэндээ хуудас нь зөөлөртөл (винил) дулаан нөхцөлд байдаг бөгөөд хөгц ашиглан шинэ хэлбэрт ордог. Энэ бол вакуум юм. Вакуум ашигласны дараа чиглэл нь маш чухал бөгөөд олон металлын улмаас үүсэх мөчлөгийн интервалд ихээхэн нөлөөлдөг.
Шахмал үлээх

Аяганы даавуу, дэлгүүрийн чемодан гэх мэт зүйлсийг авахын тулд винил мембран үйлдвэрлэх. Энэ нь үлээсэн мембраны шугам ашиглахад зориулагдсан.

50/100/160 давхаргат үлээгч хэвлэх машин

Хоолойг хүргэхийн тулд хугацаа дуусахаас өмнө хайлмалыг хөргөж байна. Түүний диаметр нь агаар мандлын суналтын нөлөөгөөр томорсон бөгөөд хоолойг бахьаар татаж, хуванцарыг татах заавар болон торлог бүрхэвчээс сунгасан. Зураг нь мөн полимер гинжийг харьцуулж, үлээх нь мембраныг шуугиантай хоолойноос илүү нарийсгахад хүргэдэг. Хэрэв хальс нь үлээгдсэнээс хамаагүй илүү татагдсан бол (хамгийн сүүлийн хоолойн диаметр нь дунд диаметртэй ойролцоо байвал) хөнгөн цагаан молекулууд бүх татах менежментийг ашиглан маш сайн зохицож, ингэснээр бат бөх хальс үүсгэх боловч зөв замаас сул байх болно. Дунд диаметрээс том диаметртэй мембран нь зөв менежментээс бат бөх байх боловч татах менежментээс биш юм.

Энэ нь мембран хөрөх хооронд үүнийг хавтгай хоолой болгон оёхыг хүсдэг бөгөөд үүнийг дор хаяж хоёр ширхэг фанер дээр ороох эсвэл наалдуулах боломжтой.
Бүрээсний шахалт

Экструзийн бүрхүүл одоогоор хөнгөлөлттэй эсвэл цутгамал хальсны аргаар хийгдсэн. Эдгээр хоёр арга нь тунгалаг цаас эсвэл хальсны өнхрөх материал дээр нэмэлт бүрхүүл түрхэхэд чиглэгддэг. Жишээлбэл, энэ процедур нь бүрхүүлийг ашиглаж болно. Тиймээс цаасны шинж чанарыг сайжруулахын тулд уснаас хамгаалах боломжтой. Давхаргыг хоёр бодисыг татахад ашиглаж болно.
Экструдерын ангилал

Зөвхөн өөр хоёр төрлийн шураг экструдер байдаг. Энэ нэршлийн дагуу шураг бүр нөгөөтэйгөө харьцуулахад эргэлддэг удирдлага гэж нэрлэдэг. Хоёр шураг хоёулаа цагийн зүүний дагуу эсвэл цагийн зүүний эсрэг эргэлддэг. Өгөгдсөн хөндлөн огтлолын талбай болон давхцлын түвшинд хос экструдерыг хамт эргэлдүүлэхэд тэнхлэгийн хурд болон холих түвшин илүү их байдаг нь батлагдсан. Экструдеруудад даралтын хуримтлал илүү их байдаг. Эргэлтийн загвар нь холих болон дамжуулах бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд оршино. Энэ нь элэгдэл, нөхөж баршгүй гэмтлийн улмаас эд ангиудыг солих эсвэл процедурын өөрчлөлтийг авахын тулд модулийг дахин тохируулах боломжийг олгох зорилгоор зохион байгуулагдсан.

Ихэр шураг будагчгүй агааржуулалттай PET хуудас шахмал хоолой

Хуванцар шахах журам

Хуванцарыг шахахаас эхлээд химийн бодисыг ихэвчлэн давирхай гэж нэрлэдэг бөгөөд дээд хэсэгт суурилуулсан бункераар шахаж экструдерын сав руу шахдаг. Даавуу нь тэжээлээр (торхны ар талд байрлах нүх) дамжин өнгөрч, бүх мушгирсан утсаар шууд холбогддог. Хэв гажилт болон зэв нь илүү их дулааныг өгдөг. Конусын урд хэсэгт зөөлөвчтэй винил нь бохирдлыг арилгахын тулд хөдөлж, мушгирсан хэсгээс гардаг. Хуванцар хавтангаар дамжин өнгөрсний дараа гадагш ордог. Бүтээгдэхүүнийг экструдатыг татаж, хөргөх хэрэгтэй.
Хуванцар шахалтын давуу тал
бага зардал

Нэмэлт хэвний процессоос ялгаатай нь шахмал хэв нь илүү найдвартай бөгөөд үнэтэй байдаг. Шахмал хэвний процесст термопластик ашигладаг бөгөөд хайлах, жихүүдэс хүрэх мэдрэмж төрдөг. Хаягдал болон түүхий эд бүгд бага байдаг. Нийлмэл шахмал төхөөрөмжүүд ажилладаг бөгөөд энэ нь бараа материалын хомсдол үүсэх магадлалыг бууруулдаг.
Өндөр хурд

Экструзийн процесс нь уртын дагуу контур гаргахад бүтээмжтэй бөгөөд хурдан байдаг. Үйлчилгээ, бүтээгдэхүүнийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд хаягдал бага байдаг.
Эх сурвалж:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/