Хоолойг шахах явцад хий хайлмалаас гарах шаардлагатай. Хэрэв эдгээр хий цаг хугацаанд нь гадагшлахгүй бол хоолойн бүтээгдэхүүний гадаргуу эсвэл дотор талд нүх сүв, бөмбөлөг, гадаргуугийн бүдгэрэлт зэрэг согог гарч болзошгүй бөгөөд энэ нь хоолойн физик, механик шинж чанар, химийн шинж чанар, цахилгаан шинж чанарт ноцтой нөлөөлдөг.
Хайлсан шахмал материал дахь чийг болон бусад дэгдэмхий бодисыг зайлуулахын тулд тэжээлийн порт болон машины толгойн хооронд 1-2 агааржуулалтын нүх байдаг. Гэсэн хэдий ч ган цилиндрийн зарим нүх ихэвчлэн гарч ирдэг. Нийтлэг асуудал бол яндангийн портоос материалын гадагшлах явдал юм. Бага хэмжээний материал нь дэгдэмхий бодисын гадагшлахад нөлөөлж, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлнө; их хэмжээний материал нь яндангийн портыг бөглөж, тэр ч байтугай ажиллахаа болино.
Ерөнхийдөө хоолойн экструдерээр тэжээх хоёр шалтгаан байдаг. Нэг нь материалыг яндангийн нүхээр буцааж урсгахад хүргэдэг зохисгүй шурагны загвар; нөгөө нь яндангийн нүхний нарийн загвар юм. Хайлсан материал нь яндангийн нүхээр дамжин өнгөрөхдөө "өлгөөтэй" байдаг.

DWC Атираат хоолойн шахалтын шугам

Юуны өмнө та боолт дахь материал агааржуулалтын нүхнээс буцаж урсаж байгаа эсэхийг харж болно. Ихэнх агааржуулалттай экструдеруудад хайлмал нь боолт дотор урагшилж байгааг харж болно. Ердийн нөхцөлд боолтны ховилыг материалаар дүүргэх түвшин 50%-иас хэтрэхгүй. Хэрэв энэ нь хэтэрвэл яндангийн нөлөөнд нөлөөлж, яндангийн нүхэнд даавуу ил гарахад хүргэнэ; 50%-иас бага үед боолт хэвийн ажиллаж болно. Чанар муутай материал нь яндангийн нүх эсвэл шунтын бүрэлдэхүүн хэсгийн зохисгүй дизайнаас үүдэлтэй байж болно.

Хоолойн экструдер болон уусмалын материалын нэвчилтэд нөлөөлөх хүчин зүйлс

1. Шурагны хүчин зүйл
Яндангийн шураг нь голчлон олон үе шаттай загварыг ашигладаг. Энэ загварын давуу тал нь яндангийн порт нь хэвийн даралттай байдаг бөгөөд материал нь урсдаггүй. Нэг агааржуулалтын нүхтэй экструдер нь 2 үе шаттай шураг, хоёр агааржуулалтын нүхэнд 3 үе шаттай шураг шаарддаг. Үе шат бүр нь завсрын даралтын хэсэг, шахалтын хэсэг, хэмжих хэсэгтэй. Эхний үе шатны эхний үе шат нь стандарт даралтын тэжээлийн хэсэг, хоёр дахь үе шат нь яндангийн порт байрладаг хэвийн даралтын яндангийн хэсэг юм.
Агааржуулалттай экструдерын шурагны дизайны хувьд хоёр асуудал байдаг: материал нь агааржуулалтын хэсэгт хүрэхэд дэгдэмхий бодисыг гадагшлуулахын тулд материал бүрэн хайлах ёстой; хоёрдугаарт, хоёрдугаар шатны шурагны тэжээлийн хэмжээ эхний шатны шурагныхаас илүү их байх ёстой бөгөөд ингэснээр хоёрдугаар шатны эхэн дэх шурагны ховил бүрэн дуусаагүй байх бөгөөд ингэснээр агаарын гаралт хэвийн даралтыг хадгалах боломжтой болно.
Эхний шатны шурагны тэжээлийн хурд хоёр дахь шатны шурагныхаас илүү их байх үед экструдер дахь хайлмал буцаад урсах болно. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд эхний шатны тэжээлийн хэмжээг багасгах эсвэл хоёр дахь шатны тэжээлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.

2. Үйл явцын нөхцөл
Асуудлыг шийдэх хурдан бөгөөд хялбар арга бол процессын нөхцлийг өөрчлөх явдал юм. Жишээлбэл, би үрэлт ба хяргах стресс болон ган цилиндр эсвэл боолтыг нэмэгдүүлж, нийлүүлэлтийн хэмжээг сайжруулахын тулд ган цилиндрийн гадаргуугийн дагуух үрэлт эсвэл зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж байна.

3. Яндангийн порт
Хэрэв яндангийн нүхний шураг зөвхөн хэсэгчлэн дүүргэгдсэн бөгөөд яндангийн нүх нь материалыг тэжээж байгаа хэвээр байвал яндангийн нүхний загварт тодорхой асуудал гарна. Хайлмал нь яндангийн нүхийг бөглөрөхгүй байхын тулд яндангийн нүх нь гулсмал урсгалаас өргөн байх ёстой. Үүний зэрэгцээ яндангийн нүхний нүх хэт том байх ёсгүй бөгөөд энэ нь хайлмалын оршин тогтнох хугацаа болон материалын урсгалын тэлэлтийн хугацааг бууруулж болзошгүй юм.
Хоолойн экструдер үйлдвэрлэгчийн хувьд Жинвэйгийн туршлага нь: Агааржуулалтын шураг нь материалаас гарсан эсэх нь шахалтын процесс, хуванцар гүйцэтгэл, шураг болон агааржуулалтын нүхний загвартай шууд холбоотой. Тиймээс үйлдвэрлэгч нь агааржуулалтын экструдер ашиглаж байна. Үйлдвэрлэл, боловсруулалтад зориулж машиныг орхихдоо агааржуулалтын экструдерыг хэвийн ажиллуулж, тогтвортой байлгахын тулд боловсруулах технологи, давирхайн шинж чанар, тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэлийг ойлгох шаардлагатай.