Полиестерска машина за предење

• Специјално дизајниран завртка/цевка, погоден за рециклирање материјали.

• Двостепен CPF со пумпа за зголемување на температурата, осигурајте се дека притисокот на топење е во просек и перформансите на филтрација.

• Машина за производство на полиестерско предиво е усвоена новодизајнирана спин-греда со помала потрошувачка на енергија за 30% во споредба со конвенционалните и опремена со уред за следење на варијациите на притисокот.

• Усвоена машина за предење полиестер. Централни пакувања монтирани на дното со подобар проток на топење, подобра рамномерност на температурата и помала потребна работна сила.

• Нов дизајн на систем за гаснење за рециклирање на филаменти кој може да обезбеди помазно дување на воздухот за подобра рамномерност на преѓата.

• Прилагодливата површина за дување воздух и волуменот на воздухот овозможуваат дополнително прилагодување на процесот на центрифугирање.

• Целосно автоматски намотувачи со прецизно намотување, со поголема стапка на успешна промена и одлично одмотување на преѓата од долниот слој и поместување на опашката.

Опис за машина за предење полиестер

Спецификации на машина за предење полиестер

Примена на машина за предење полиестер

Полиестерот се користи како влакно за облека, а неговата ткаенина може да постигне ефект на негужвање и пеглање по перењето. Обично се меша или испреплетува со разни влакна, како што се памук-полиестер, волна-полиестер итн., и е широко користен во разни материјали за облека и декорација. Во индустријата, полиестерот може да се користи за транспортни ленти, шатори, платно, кабли, рибарски мрежи итн., особено полиестерски кабел што се користи за гуми, а неговите перформанси се блиску до најлон. Полиестерот може да се користи и за електрични изолациски материјали, филтер-крпа отпорна на киселина, ткаенина за медицинската индустрија итн. Синтетичките влакна се широко користени во различни области на националната економија поради нивната висока цврстина, отпорност на абење, отпорност на киселина, отпорност на алкали, отпорност на високи температури, мала тежина, задржување на топлина, добра електрична изолација и отпорност на мувла.

Најчесто поставувани прашања за машината за предење полиестер

 1. Која е суровината соодветна?+

A1: Нашата опрема за предење преѓа може да се користи за рециклирање на PET шишиња од снегулки, PET девствени чипсови, PET рециклирани чипсови.

 2. Кој е капацитетот?+ 3. Колку години искуство има JWELL?+

Перформанси и предности на машината за предење полиестер

• Јачина: Јачината на полиестерските влакна е речиси 1 пати поголема од памукот и 3 пати поголема од волната, па затоа полиестерската ткаенина е силна и издржлива.

• Отпорност на топлина: Може да се користи на -70℃~170℃, што е најдобро во однос на отпорноста на топлина и термичката стабилност меѓу синтетичките влакна.

• Еластичност: Еластичноста на полиестерот е блиска до онаа на волната, а неговата отпорност на брчки е поголема од онаа на другите влакна. Ткаенината не е збрчкана и добро ги задржува линиите.

• Отпорност на абење: Отпорноста на абење на полиестерот е втора по големина веднаш по најлонот и е на второ место меѓу синтетичките влакна.

• Апсорпција на вода: Полиестерот има ниска апсорпција на влага и добри изолациски перформанси, но поради ниската апсорпција на вода, висок статички електрицитет генериран од триење и слаби перформанси на боење.

  
  

1. Полимеризација: Во присуство на катализатор, диметил терефталатот прво реагира со етилен гликол за да формира полиестер на температура од 302-410 ° F (150-210 ° C). Се комбинира со терефтална киселина и се зголемува на температура од 472 степени Фаренхајт (280 ° C). Новоформираниот транспарентен и стопен полиестер се екструдира низ резервоар за да формира долги ленти. 

2. Сушење: Кога полиестерот ќе излезе од полимеризацијата, оставете ги долгите стопени ленти да се изладат додека не станат кршливи. Материјалот се сече на мали парчиња и целосно се суши за да се спречат неправилности во конзистенцијата. 

3. Предење со топење: Полимерните струготини се топат на 500-518 степени Фаренхајт (260-270°C) за да формираат сирупест раствор. Вртливите мрежи се обично тркалезни, но можат да бидат и петаголни или други форми што се користат за производство на специјални влакна. Бројот на дупки во предивката ја одредува големината на преѓата, бидејќи влакната што се појавуваат на предивката се спојуваат за да формираат еден филамент. 

4. Цртање на влакното: Кога полиестерот излегува од предечката мрежа, тој е мек и лесно се растегнува до пет пати поголема од својата оригинална должина. Истегнувањето ги принудува случајните молекули на полиестер да се порамнат во паралелни структури. Ова ја зголемува цврстината, цврстината и еластичноста на влакното. Овој пат, кога филаментите се исушија, влакната станаа цврсти, а не кршливи. 

5. Намотување: Откако полиестерското предиво ќе се извлече, се намотува околу макарата или рамно намотуваното пакување, подготвено за вткајување во материјалот.