Inhaltsverzeechnes
● Normal Extrusiounsstoffer
● Modeller vu Stäip
● Blechextrusioun
● Bléiserstéckung
● Beschichtungsextrusioun
● Extruder Kategorie
● Prozedur vun der Plastikextrusioun
● Virdeeler vun der Plastikextrusioun
● Niddereg Käschten
● Méi héich Geschwindegkeet
● Quell vun:

Extrusioun kann eng Fabrikatiounsmethod sinn, bei där Vinyl dann geschmolz a zu engem Profil geformt gëtt. Extrusioun liwwert Saachen ewéi Wiederabdeckung, Schläich, Zonk, Gelänner fir Terrassen, Fënsterrahmen, Biller a Beschichtungen, a Kabelisolatiounsmaterial.

Déi folgend Prozedur fänkt domat un, datt Plastiksmaterial (Hülsenfrüchte, Granulat, Pulver oder Spray) aus dem Trichter an de Behälter vum Extruder bruecht gëtt. Dëse Stoff gouf duerch d'Stroumversuergung duerch d'Dréie vun de Schrauwen an d'Oflaf gepresst.
Normal Extrusiounsstoffer

Ëmfaasst, awer net limitéiert op PVC, PP, PC, PE an ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
Modeller vu Stäip

Et gëtt sécherlech ëmmer eng Rei vu Formen. All Formen erlaben eng net-kontinuéierlech Veraarbechtung wéi Sprëtzguss, obwuel et Ënnerscheeder tëscht der Raffinesse an den Typen ka ginn.
Blat Extrusioun

Blechextrusioun benotzt d'Extrudéierung vu Plastikblecher oder souguer Folien, déi vill ze déck sinn, fir geblosen ze ginn. Zousätzlech gëtt et zwou Zorte vu Matrizen: T-Form a Kleederbügel. D'Féierung an d'Zil vun de Matrizen sinn et, de Stroum vu Plastikschmelz aus engem kugelfërmegen Output vum Extruder an eng planar Bewegung nei auszeriichten.

Dacks kann Koextrusioun benotzt ginn, fir e puer Schichten op engem Basisstoff ze applizéieren, fir bestëmmt Eegeschafte wéi UV-Absorptioun vun der Textur, Sauerstoffduerchdréngungsbeständegkeet oder Energiemanifestatioun ze kréien.

PC huel Blat Extrusiounslinn

Eng üblech Post-Extrusiounsprozedur fir Vinylplacken ass d'Thermoformung. Tatsächlech ass d'Plack ënner waarmen Ëmstänn bis se mëll ass (Vinyl), duerno gëtt se mat Schimmel zu enger neier Form geformt. Dat ass Vakuum. Soubal Vakuum benotzt gouf, ass d'Orientéierung ganz wichteg an beaflosst d'Formzyklusintervaller wéinst ville Metaller staark.
Blosextrusioun

D'Produktioun vu Vinylmembranen fir Saachen ewéi Folie a Shoppinggepäck ze kréien. Et ass méiglech eng geblosen Membranlinn ze benotzen.

50/100/160 Duebelschicht-Blowgussmaschinn

Ier een d'Schlauch verléisst fir ze liwweren, killt d'Schmelz of. Den Duerchmiesser dovun ass duerch d'Loftdrock vergréissert ginn, an d'Schlauch gouf mat enger Zang eropgezunn, wouduerch de Plastik vun den Unzéiungspunkten an der Netzhaut ewechgeholl gouf. D'Zeechnung kontrastéiert och d'Polymerketten, an d'Blosen verursaacht och, datt d'Membran méi dënn gëtt wéi de Schlauch. Wann de Film vill méi ugezunn gëtt wéi en ofgeblosen gëtt (sou datt den Duerchmiesser vum Schlauch méi no beim mëttleren Duerchmiesser ass), ginn d'Aluminiummoleküle staark mat der Zuchkontroll zesummegeriicht, wouduerch e Film entsteet, deen op dës Manéier robust ass, awer schwaach vun der richteger Richtung. Eng Membran mat engem méi groussen Duerchmiesser wéi dem mëttleren Duerchmiesser wäert mat der richteger Kontroll staark sinn, awer net vun der Zuchkontroll.

Et ass ugezunn, et an e flaache Rouer ze nähen, deen op op d'mannst zwee Stécker Sperrholz gespullt oder gewéckelt ka ginn, während d'Membran ofkillt.
Beschichtungsextrusioun

Extrusiounsbeschichtung gëtt de Moment mat enger Diskontéierungs- oder Gossfilmmethod benotzt. Dës zwou Methoden zielen drop of, eng zousätzlech Beschichtung op enger Roll aus Transparentpabeier oder -folie ze beschichten. Zum Beispill kann dëse Prozess Beschichtungen benotzen. Sou gëtt et Waasserresistent gemaach fir d'Eegeschafte vum Pabeier ze verbesseren. D'Schicht kann sech opsetzen fir zwou Substanzen unzezéien.
Extruder Kategorie

Et gëtt just zwou aner Zorte vu Schraubenextruder. D'Dréiung vun all Schraube am Verglach mat enger anerer gëtt duerch dës Nomenklatur genannt. Béid Schraube dréinen sech entweder am Auerzäresënn oder géint den Auerzäresënn. Et ass bewisen, datt fir eng bestëmmte Querschnittsfläch an Iwwerlappungsniveau d'Axialgeschwindegkeet an d'Mëschniveau bei ko-rotéierenden Duebelextruder méi grouss sinn. Den Drockopbau ass méi grouss bei Extruder. Den Twist-Design besteet doran, Komponenten ze vermëschen an ze transportéieren. Dëst ass fir d'Organisatioun, fir eng modular Rekonfiguratioun z'erméiglechen, fir Ersatzdeeler oder eng Prozedurännerung vun Deeler wéinst Verschleiung oder irreparablen Schued ze kréien.

Zwillingsschrauwen Dyer-fräi Ventiléiert PET Blat Extrusion Line

Prozedur vun der Plastikextrusioun

Vun der Extrusioun vu Plastik sinn déi entgéintgehuewe Chemikalien dacks a Form vu Nuddelen, dacks als Harz bezeechent, déi vun engem ieweschten Trichter an de Reservoir vum Extruder gepompelt kënne ginn. Den Stoff leeft duerch d'Führung (eng Ouverture no beim Réck vum Fass) a kënnt direkt un e Gewehrtegewinde ugeschloss. D'Spannung an de Rost droen zu méi Hëtzt bäi. Am ieweschten Deel vum Kegel beweegt sech de gepolsterte Vinyl fir all Kontaminatioun ze entfernen an verléisst de Gewehrtegewinde. Et geet an d'Ouverture nodeems en duerch d'Briecherplack erausgeet. D'Produkt muss ofkille andeems een um Extrudat zitt an dee Wénkel zitt.
Virdeeler vun Plastik Extrusion
héich Käschte

Am Géigesaz zu zousätzleche Formprozeduren kann Extrusiounsformen däitlech méi zouverlässeg sinn a mat engem Präis verbonne sinn. Och wann den Extrusiounsprozess Thermoplasten benotzt, schmëlzen se a prickelen. D'Entsuergungskäschten an d'Rohmaterialien si méi niddreg. Compound-Extrusiounsapparater funktionéieren an dëst reduzéiert d'Wahrscheinlechkeet vun engem Lagermangel.
Méi héich Geschwindegkeet

D'Extrusiounsprozedur ass produktiv a séier fir Konturen a Längen ze produzéieren. Servicer a Produkter kënnen a grousse Quantitéiten hiergestallt ginn, an et gëtt manner Offall.
Quell vun:

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/