Den Extruder ass e wesentlecht Ausrüstungsstéck fir Plastiksformveraarbechtung a Pelletiséierung. Den alldeegleche Gebrauch vum Extruder kann d'Effizienz vun der Maschinn voll spillen an en exzellenten Aarbechtskonditioun erhalen. Et muss virsiichteg unremittingly halen d'Liewensdauer vum Apparat ze verlängeren. De primäre Feeler vum Extruder ass anormal Geräischer an anormal Schwéngung verursaacht duerch anormal Verschleiung, Verschleiung oder Schued vun Iwwerdroungsdeeler, an net genuch Schmier.

Allgemeng Feeler vu Plastiksextruder:
1. Den Hoststroum ass onbestänneg
Grënn fir Produktioun:
● Ongläichméisseg Ernierung.
● Den Haaptmotorlager ass beschiedegt oder schlecht geschmiert.
● Eng spezifesch Sektioun vun der Heizung fällt aus a gëtt net waarm.
● D'Schraubejustéierungspad ass falsch, oder d'Phas ass schrecklech, an d'Komponente stéieren.

Approche:
● Iwwerpréift de Feeder an d'Problembehandlung.
● Den Haaptmotor iwwerschaffen an d'Lager wann néideg ersetzen.
● Kontrolléiert ob all Heizung normalerweis funktionnéiert, a ersetzt den Heizung wann néideg.
● Kontrolléiert d'Astellungspad an zitt d'Schraube eraus fir ze kontrolléieren ob et Interferenz an der Schraube ass.

2. Den Haaptmotor kann net ufänken
Ursaach:
● Et gëtt e Feeler an der Fuerprozedur.
● Et gëtt e Problem mam Haaptmotor thread, ob d'Sicherung verbrennt.
● D'interlocking Apparat Zesummenhang mat der Primärschoul Motor Wierker
Approche:
● Iwwerpréift d'Prozedur a fuert nach eng Kéier an der korrekter Fahrsequenz.
● Check der Primärschoul Motor Circuit.
● Kontrolléiert ob d'Schmierölpompel gestart ass a kontrolléiert de Status vum Interlocking-Apparat am Zesummenhang mam Haaptmotor. D'Ueleg Pompel kann net Tour op, an de Motor kann net Tour op.
● Den Induktiounsstroum vum Inverter ass net entlooss ginn. Maacht d'Haaptkraaftversuergung aus a waart 5 Minutte virum Start.
● Kontrolléieren ob den Noutfall Knäppchen zréckgesat ass.

3.The Maschinn Kapp ass net glat oder blockéiert
Ursaach:
● Eng speziell Sektioun vum Heizung funktionnéiert net, an d'Plastizéierung vum Material ass schlecht.
● D'Betribstemperatur ass ze niddreg agestallt, oder d'Molekülgewiichtverdeelung vum Plastik ass breet an onbestänneg.
● Et kënnen auslännesch Objeten sinn, déi net einfach ze schmëlzen sinn.
Approche:
● Iwwerpréift d'Heizung an ersetzen se wann néideg.
● Vergewëssert Iech d'Settemperatur vun all Sektioun, verhandelt mam Techniker wann néideg, a erhéicht den Temperatur-Set-Wäert
● Botzen a kontrolléieren der extrusion System an der Maschinn Kapp.

4. De primäre Startstroum ass ze héich
Ursaach:
● D'Heizzäit ass net genuch, an den Dréimoment ass genuch.
● Eng spezifesch Sektioun vum Heizung funktionnéiert net.
Approche:
● Virun Fuere benotzt d'Handrad. Wann et net einfach ass, verlängeren der Heizung Zäit oder kontrolléieren ob all Sektioun vun der Heizung alldeeglechen Aarbecht.

5. Den Haaptmotor mécht en anormalen Toun
Ursaach:
● D'Haaptmotorlager ass beschiedegt.
● E gewësse SCR am SCR Gläichrichter Circuit vum primäre Motor ass beschiedegt.
Approche:
● Den Haaptmotorlager ersetzen.
● Kontrolléiert den Thyristor-Griichterschaltung, an ersetzt den Thyristorelement wann néideg.

6.Den Haaptmotorlagertemperaturerhéijung ass ze héich
Ursaach:
● Schlecht Lagerschmieren.
● D'Lager ass eescht verschleeft.
Approche:
● Iwwerpréift a Schmierstoff addéieren. Kontrolléiert d'Motorlager a ersetzt se wann néideg.

7.De Kappdrock ass den onbestännegen
Ursaach:
● D'Rotatiounsgeschwindegkeet vum primäre Motor ass ongläich.
● D'Geschwindegkeet vum Füttermotor ass variabel, an d'Fütterungsbetrag schwankt.
Approche:
● Kontrolléiert den zentrale Motorsteuersystem a Lager.
● Kontrolléiert de Füttersystemmotor a Kontrollsystem.

8. Niddereg Schmieröldrock
Ursaach:
● Den Drockastellungswäert vum Drockreguléierungsventil vum Schmierölsystem ass ze niddreg.
● D'Uelegpompel ass defekt, oder d'Uelegsaugleitung ass blockéiert.
Approche:
● Den Drockreguléierungsventil vum Schmierölsystem iwwerpréiwen an ajustéieren.
● Kontrolléiert d'Uelegpompel an d'Saugleitung.

Fir Echec an alldeeglechen Ënnerhalt, Ënnerhalt, an iwwerschaffen am strikt Aklang mat den Ufuerderunge ze vermeiden, ass et och néideg Opmierksamkeet op d'Verschleiung vun der extruder Schraube ze bezuelen.
Den normale Verschleiung vun der Schraube an dem Fass vum Plastiksextruder geschitt haaptsächlech am Fütterberäich an am Metergebitt. Déi Haaptursaach vum Verschleiung ass d'dréchen Reibung tëscht den Chippartikelen an der Metalloberfläch; wann de Chip erwiermt an softens, et geet erof.

eenzege Schraufextruder

Abnormal Verschleiung vun der Schraube an dem Fass wäert optrieden wann d'Schraube gespaart gëtt duerch Ringknuet an auslännesch Objeten. E Rankknot bedeit datt de kondenséierte Material d'Schraube gespaart. Wann de Schraubeextruder e passende Schutzapparat feelt, kann déi mächteg dreiwend Kraaft sech verdréien. Wann d'Schraube stécht, wäert et kolossal Resistenz produzéieren, wat e schwéiere Schued un der Uewerfläch vun der Schraube verursaacht a schwéier Kratzer op der Fass.
D'Kratzen op de Fass sinn Erausfuerderung ze reparéieren. De Faass ass am Prinzip entwéckelt fir sécherzestellen datt d'Liewensdauer méi laang ass wéi dee vun der Schraube. Fir normale Faassverschleiung gëtt et normalerweis net reparéiert. D'Methode fir de Schraubefued ze verbesseren gëtt dacks benotzt fir de radial Spalt tëscht dem banneschten Lach vum Faass an dem baussenzegen Duerchmiesser vun der Schraube ze restauréieren.

Léisung:
De lokalen Schued vun der Schraubefuedem Reparatur duerch Surfacing Schweess vu speziellen Anti-Verschleiß- a Korrosiounsbeständeg Legierung. Generell, Inertgas geschützt Schweess, a Plasma Argon ass Schweess, a Metallspraytechnologie kann och fir Reparatur benotzt ginn. Als éischt, schleift d'äusseren Uewerfläch vun der verschlechter Schraube op eng Tiefe vu ronn 1.5 mm, dann iwwerlagert d'Legierungsschicht op eng genuch Gréisst fir adequat Bearbechtungszoustand ze garantéieren, a schliisslech de baussenzege Krees vun der Schraube an d'Säit vun der Schraube bis zur ursprénglecher Gréisst vun der Schraubegréisst.

Abnormal Kaméidi
● Wann et am Reduzéierer geschitt ass, kann et duerch Lagerschued oder inadequater Schmierung verursaacht ginn oder duerch Gangverschleiung, falsch Installatioun an Upassung, oder schlechte Meshing verursaacht ginn. Et kann léisen andeems d'Lager ersat gëtt, d'Schmierung verbessert, d'Gears ersetzt oder d'Gearmessungsbedéngungen upassen.
● Wann de Kaméidi e schaarfe Schrauwenschall ass, betruecht d'Méiglechkeet datt de Schaftkopf an d'Driftwellenhülse schrauwen wéinst der Oflenkung vun der Fasspositioun. Et kann léisen andeems de Faass ugepasst ass.
● Wann de Fass Kaméidi mécht, kann et sinn datt d'Schraube gebéit ass fir d'Bohr ze räissen oder d'Settemperatur ze niddreg ass, wat exzessiv Reibung vu festen Partikelen verursaacht. Et kann veraarbecht ginn andeems d'Schraube riicht oder d'Settemperatur erhéijen.

Abnormal Schwéngung
Wann dëst am Reduzéierer geschitt ass, gëtt et duerch d'Verschleiung vun de Lager a Gears verursaacht, wat geléist ka ginn andeems d'Lager oder Gears ersat ginn. Wann et am Faass geschitt ass, ass et wéinst der komplexer auslännescher Matière, déi am Material gemëscht ass, an d'Propperheet vum Material muss iwwerpréift ginn. Wann néideg, installéiert e festen magnetesche Gerät am Hopper fir Eisenfeeler ze adsorbéieren.

Rëndlech Blockéierung am Schrauwenaufgab
Dëse Feeler verursaacht haaptsächlech duerch d'Ënnerbriechung vum Killwaasser oder net genuch Flux. De Killsystem muss iwwerpréift ginn, an de Flux an den Drock vum Killwaasser musse sech un déi spezifizéiert Ufuerderungen upassen. Et kann och sinn datt e grousst Stéck recycléiertem Material am Rohmaterial den Inlet blockéiert a muss botzen. Inlet.
Dat hei uewen ass déi typesch Feeleranalyse a Plastiksextruderléisungen. Kuckt ob Dir et geléiert hutt?