De Produktiounsprozess vu geschmëlzene Net-Ënner Stoffer ass fir Héichgeschwindegkeet waarm Loft ze benotzen fir den dënnen Stroum vu Polymer Schmelz aus der Ouverture vum Stierwen ze zéien, doduerch ultra-feine Faseren ze bilden an op d'Netz Rido oder Roller ze kondenséieren, a vertrauen op Bonds selwer fir en net-Ënner Stoff ze ginn.

Verglach vu geschmoltenem Faser a Spunbondfaser:
● Fiberlängt: Spunbond ass e Filament, Schmelzblown ass eng kuerz Faser.
● Fiberstäerkt: Spunbond Faserstäerkt> Meltblown Faserstäerkt.
● Fiberfeinheet: Schmelzblown Faser ass méi dënn wéi gesponnen-Bondfaser.

Schmelzbléisergeräter ginn an horizontalen a vertikalen Typen opgedeelt no hire Plazéierungsmethoden.

1. Prozess Flux an Ausrüstung
Schmelze Prozess

Polymer Virbereedung → Schmelze Extrusioun → Dosserpompel → Schmelzbléiserversammlung → Schmelz trickle Stretching → Killmëttel → Empfangsapparat

Ausrüstung abegraff an PP Schmelzgeblown Net-Ënner Stoff Produktiounslinn

Haaptausrüstung: Feeder, Schraubeextruder, Meterpompel, Schmelzblown Stierversammlung, Loftkompressor, Loftheizung, Empfangsapparat, Wicklungsapparat. Fir Polyester an aner Rohmaterial ze produzéieren, ass och e Chiptrockner néideg.

Auxiliary Ausrüstung: Stierwen Botzen Uewen, elektrostatesch Applikatioun Apparat, a Spraydousen Apparat, etc.

1.Feeder

Installéiert op den Hopper vum Extruder. D'Funktioun vum Feeder ass d'Polymerscheiwen an den Hopper vum Schrauwenextruder ze saugen. Et huet normalerweis eng automatesch Funktioun. D'Fütterungsbetrag pro Unitéit Zäit kann no der Ausgab vun der ganzer Produktiounslinn festgeluecht ginn.
2. Schrauwen extruder
3. Meter Pompel
4. Meltblown stierwen Kapp Assemblée
D'Stärversammlung ass de kriteschen Deel vun der Schmelzblown Ausrüstung, haaptsächlech abegraff:

1. Polymer Schmelzverdeelungssystem
2. Stierwen Kapp System

Polymer Schmelz Verdeelung System
De Polymer Schmelzverdeelungssystem kann dofir suergen datt d'Polymer Schmelz eenheetlech laanscht d'Längt vum Schmelzblown Stierf fléisst an eng eenheetlech Residenzzäit huet, doduerch datt de Schmelzblown Net-Ënner Stoff méi eenheetlech Eegeschaften iwwer d'Breet huet.

De System
De Stierfkopsystem besteet aus dem Spinneret, Gasplack, Heizung an Hëtztkonservatiounselementer, asw.
D'Uniformitéit vu geschmëlzene Produkter ass enk mat der Stierf verbonnen. Allgemeng ass d'Veraarbechtungsgenauegkeet vum Schmelzblown Stierkopf héich, sou datt d'Fabrikatiounskäschte vum Stierfkop deier sinn.

De System

5. Loftheizung
De Schmelzblownprozess erfuerdert vill waarm Loft. D'kompriméiert Loftausgang vum Loftkompressor gëtt entfiichtegt a gefiltert an dann an d'Loftheizung fir d'Heizung geschéckt, an dann an d'Schmelzblown Stierversammlung geschéckt. D'Loftheizung ass en Drockbehälter, a gläichzäiteg muss et d'Oxidatioun vun der Lofttemperatur widderstoen, sou datt d'Material Edelstol muss sinn.

6. Empfangsapparat
D'Haaptrei Zorte vu Schmelze Prozess Empfang Apparater sinn: Aachterbunnen Typ, flaach-Écran Typ
Dräi-zweedimensional molding (mandrel): Apparat fir d'Produktioun vun Filter Elementer
Adoptéiert en dreidimensionalen Empfangsapparat, opgedeelt an intermittierend Empfang a kontinuéierlech Empfang.

Intermitterende Empfangsapparat
D'Empfangsapparat beweegt sech zréck a vir, an d'Faseren ginn op der Dorn a verschidde Schichten gewéckelt; d'Empfangsdistanz gëtt geännert fir e Filterelement mat engem Dichtgradient ze produzéieren;
Änneren d'Gréisst vun der mandrel Filter Elementer mat verschiddenen bannen Duerchmiesser ze produzéieren. Nodeems all Filterelement gemaach ass, muss de Mandrel ersat ginn, sou datt d'Produktiounseffizienz niddereg ass.

Kontinuéierlech Empfangsapparat
Den Empfangsdorn ass a Form vun engem Cantileverstrahl, an et gëtt e Transmissiounswelle fir de tubuläre Filterelement auszeginn. De Kapp Enn vun der Transmissioun Aarsch ass threaded, an der tubulär FILTER Element ass aus dem Empfangsdorn erausgezunn an an de Schneidsystem transportéiert.
Wann Dir Filterelementer mat Dichtgradienten produzéiert, sollten verschidde Stierfkoppe mat ënnerschiddlechen Empfangsdistanz ausgestatt sinn.

7. Hëllefsausrüstung
D'Haaptrei Ausrüstung vun der Schmelzblown Produktiounslinn ass de Stierfreinigungsofen. Lach Blockéierung wäert optrieden nodeems de geschmëlzene Stierfkop fir eng Zäit produzéiert gëtt. Zu dëser Zäit muss de geschmëlzene Stierkopf ersat ginn.
Den ersat Schmelzblown Stierf muss gebrannt ginn fir de Polymer an d'Gëftstoffer déi am Stierf bleiwen ze läschen. Schrauwen a Spinnerets ginn normalerweis geréischtert fir Reschter vu Polymeren a Gëftstoffer ze entfernen.

2. Matière première benotzt an meltblown
An der Theorie kënnen all thermoplastesch (Héichtemperatur Schmelzen, Niddereg-Temperatur Verstäerkung) Polymer Chip Matière première am Schmelzblown Prozess benotzt ginn. Polypropylen ass ee vun de meescht benotzte Chipmaterialien fir Schmelzblown Technologie. Nieft der allgemeng benotzt Polymer Chip Material fir meltblown Technologie gehéieren polyester, polyamide, polyethylene, polytetrafluoroethylene, polystyrene, PBT, EMA, EVA, etc. D'Zort vun Polymer bestëmmt seng Schmelzpunkt an rheological Eegeschafte. Fir all Polymer Rohmaterial gëtt et e entspriechende Schmelzbléisungsprozess, wéi Heiztemperatur, Schraubelängt-zu-Duerchmiesser-Verhältnis, Schraubeform, Rohmaterial-Trocknungsprozess, etc., et gi gewësse Differenzen.
Olefin Polymer Rohmaterialien (wéi Polypropylen) hunn en héije Grad vun der Polymeriséierung, sou datt d'Heiztemperatur méi héich ass wéi säi Schmelzpunkt 100 ℃ oder méi kann glat geschmëlzt ginn, während d'Polyester Heiztemperatur liicht méi héich ass wéi säi Schmelzpunkt ka geschmëlzt ginn. Olefin Rohmaterialien brauchen allgemeng net getrocknegt ze ginn. De Polyester muss Chip-gedréchent ginn.
D'Molekülgewiicht an d'Molekulargewiicht Verdeelung vu Polymer Matière première sinn déi wichtegst Faktoren, déi de Schmelzblown-Prozess an d'Performance vu Schmelzblown Net-Ënner Stoffer beaflossen.
Fir de Schmelzblownprozess gëtt allgemeng ugeholl datt dat niddregt Molekulargewiicht a schmuel Molekularegewiichtverdeelung vun de Polymer Rohmaterialien fir d'Uniformitéit vum Schmelzblown Web profitéieren. Wat méi niddereg ass de Molekularegewiicht vum Polymer, dest méi héich ass de Schmelzflossindex (MFI, Schmelzflossindex, bezitt sech op d'Gewiicht vun der Schmelz, déi an 10 Minutten ënner bestëmmten Drock an Temperatur fléisst), a wat méi niddereg d'Schmelzviskositéit ass, wat méi gëeegent ass.

3.d'Struktur an d'Eegeschafte vu geschmëlzene Net-Ënner Stoffer
Ee vun de Charakteristiken vu geschmëlzene Net-Ënner Stoffer ass datt d'Faserfeinheet kleng ass, normalerweis manner wéi 10 μm, an déi meescht vun der Faserfeinheet ass 1 bis 4 μm.
Verschidde Kräften op der ganzer Spinnlinn vun der Schmelzblown Stierfdüse bis zum Empfangsapparat kënnen net equilibréiert ginn (den Afloss vun der Stretchkraaftschwankung vun der Héichtemperatur an der High-Speed-Loftfloss, d'Geschwindegkeet an d'Temperatur vun der Killluft, etc.), wat d'Schmelzblown Faser mécht Verschidde Gréisste vu Feinheet.
D'Uniformitéit vum Faserduerchmiesser am gesponnenen Bond Net-Ënner Stoffweb ass wesentlech besser wéi déi vun der geschmëlzene Bléiungsfaser, well am Spunverbindungsprozess d'Spinnprozessbedéngungen stabil sinn, an d'Entworf- a Killkonditioune verännerlech sinn.
D'Kristallinitéit an d'Orientéierung vun der geschmoltenem Faser si méi kleng wéi déi vun der Spun-Bond-Methode. Dofir ass d'Kraaft vun der geschmoltenem Faser schlecht, an d'Kraaft vum Faserweb ass och schlecht. D'Kraaft vu verschiddene PP Faseren ass wéi follegt:

D'Kraaft vu verschiddene PP Faseren

Wéinst der schlechter Kraaft vu Schmelzblown Faseren ass d'praktesch Uwendung vu Schmelzblown Net-Ënner Stoffer haaptsächlech wéinst de Charakteristiken vun hiren ultra-feine Faseren.

4.d'Uwendung vu geschmëlzene Net-Ënner Stoffer
Am Moment gi geschmolten net-Ënner Stoffer haaptsächlech fir:
1 Filtermaterial
Filtratioun ass d'Trennung vu Partikelmaterial dispergéiert a Gas oder Flëssegkeet.
Filtratiounsmechanismus: Seefablagerung, elektrostatesch Oflagerung, Diffusiounsdepositioun, asw.
Sinn d'Partikele méi grouss wéi d'Poregréisst vum Filtermaterial fir ze siefen?
Studien hu gewisen datt: Filtermaterial mat enger Poregréisst tëscht zéng an zéng Mikron Stëbs bis zu 1 µm fangen. Fir de Sedimentatiounseffekt vum Seif ze verbesseren, ass et néideg fir d'Poregréisst vum Filtermaterial ze reduzéieren, dat heescht d'Fiberfeinheet ze reduzéieren an d'Dicht vum Material ze erhéijen.
Schmelzblown non-woven Materialien hunn d'Virdeeler vu feine Faseren, vill Poren a kleng Pore Gréisst.

Applikatioun:
Gasfiltratioun: medizinesch Masken, Filtermaterial fir Indoor Klimaanlagen.
Flësseg Filtratioun: Getränkfiltratioun, Waasserfiltratioun.
Fir de Filtereffekt ze verbesseren, kann d'Faserfeinheet reduzéiert ginn an d'Dicht vum Filtermaterial kann erhéicht ginn, awer et wäert eng bedeitend Erhéijung vun der Filterresistenz verursaachen.
Dofir, loosst d'Schmelzblown net-Ënner Material elektrostatesch gelueden ginn, a seng Filtereffekt kann duerch den elektrostateschen Effekt verbessert ginn, dat heescht d'Elektretbehandlung.
D'elektret-behandelt Schmelzblown Net-Ënner Stoff huet laang-dauerhafter statesch Elektrizitéit a kann op der electrostatic Effekt vertrauen feine Stëbs ze fangen, sou huet et d'Virdeeler vun héich filtration Effizienz an niddereg filtration Resistenz.
Polypropylen huet héich elektresch Resistivitéit (7 × 1010Ω · cm) an eng grouss Ladeninjektiounskapazitéit. Et ass en idealt Material fir Elektretfaseren ze maachen. Experimenter weisen datt no 1440 Stonnen Lagerung vum Elektret-fäerdege Polypropylen-Schmelzblown non-woven Stoff an engem natierlechen Zoustand bleift d'Filtratiounseffizienz onverännert.
Den Afloss vum Elektretveraarbechtung op d'Filtratiounseffizienz an d'Resistenz vu geschmëlzenen Net-Ënner Stoffer

Den Afloss vum Elektretveraarbechtung op d'Filtratiounseffizienz an d'Resistenz vu geschmoltenen Net-Ënner Stoffer

Et kann gesi ginn datt d'Filtratiounsresistenz vum geschmëlzene Net-Ënner Stoff net geännert huet no der Elektretveraarbechtung, awer d'Filtratiounseffizienz ass vill verbessert ginn, wat vun aneren Net-Ënner Stoffer ongläich ass.

2. Medizinesch a Gesondheetsmaterialien
Medizinesch Mask: e Kompositmaterial (SMS) aus Spun-Bond-Material op der banneschten an baussenzeger Schichten, a geschmolltem Material an der Mëtt.

3. Ëmweltschutzmaterialien (Uelegabsorbéierend Materialien)
Polypropylene Schmelzblown Net-Ënner Stoff ass e gutt Uelegabsorbéierend Material wéinst senge Materialeigenschaften a Mikrofiberstruktur. Et gouf wäit an entwéckelt Länner wéi Europa, Amerika, Japan, etc. benotzt, sou wéi Marine Uelegpeschten, Uelegpeschten aus Fabrikausrüstung, a Kläranlag.
Polypropylen Schmelzblown Net-Ënner Stoff huet hydrophobesch a lipophilen Eegeschaften, ass resistent géint staark Säuren an Alkalien, an huet eng méi niddreg Dicht wéi Waasser. No Ueleg Absorption kann et laang op d'Waasser schwammen ouni Verformung a kann fir eng laang Zäit recycléiert a gespäichert ginn. Polypropylene Schmelzbléien Net-Ënner Stoffer ginn an Ueleg-absorbéierend Schnouer, Ueleg-absorbéierend Ketten, Ueleg-absorbéierend Këssen, etc.. D'Uelegabsorptioun kann 10-50 Mol säi Gewiicht erreechen.

4. Kleedungsmaterial (waarmhaltend Materialien)
Thermesch Isolatiounsmaterialien solle gutt thermesch Isolatiounseigenschaften hunn a kënne fir eng laang Zäit benotzt ginn ouni hir thermesch Isolatiounseigenschaften z'änneren.
Experimenter weisen datt d'Fasermesh Struktur ee vun den Haaptfaktoren ass, déi d'Wärmetransferleistung vun thermesch Isolatiounsmaterialien beaflossen.
Fir de geschmëlzene Komposit Wärmeisolatiounsmaterial huet seng Dicke wéineg Effekt op d'Loftpermeabilitéit, während d'Loftpermeabilitéit vu Polyesterfaserflakelen séier eropgeet wéi d'Dicke erofgeet. Dofir huet de geschmëlzene Komposit thermesch Isolatiounsmaterial staark Wandresistenz.

5. Batterie separator
D'Membranmaterial ass e wichtege Bestanddeel vun der Batterie a gëtt dacks tëscht de positiven an negativen Placke plazéiert. D'Haaptfunktioun ass déi positiv an negativ Placke ze isoléieren fir de Flux vum Dielektrik ze garantéieren.
Polypropylene Material huet excellent Säure an Alkali Resistenz. Polypropylene geschmoltenem Membranmaterial huet d'Charakteristike vu klenge Poregréisst, grousser Porositéit, kleng Resistenz a verschidde Produktännerungen.