Densitas, durities, et splendor plasticae modis idoneis reduci vel augeri possunt, ut densitatis relativa initialis plasticae minuatur vel augeatur, duritia augeatur vel flexibilitas augeatur, et splendor mutetur ut necessitatibus variarum applicationum satisfaciat.

1. Quomodo densitatem plasticae reducere?
Densitatem plasticam reducere significat densitatem relativam initialem plasticae imminuere per modos idoneos ad necessitates variarum applicationum implendas. Tres modi sunt ad densitatem plasticam minuendam: modificationem spumae, additionem materiarum implentium levium, et miscendum resinas leves.

1. Modificatio spumae
Spumae formatio productorum plasticorum est modus efficacissimus ad densitatem minuendam. Duae rationes modificationis, addendo levia additiva et miscendo resinas leves, densitatem tantum leviter mitigare possunt, et diminutio plerumque tantum circiter 50% est. Minima densitas relativa tantum circiter 0.5 attingere potest. Crassitudo productorum spumae plasticae valde variari potest, et densitas relativa usque ad 10⁻³ descendere potest. Hodie, producta nostra quotidiana spumae PVC includunt tabulam spumae PVC, solam calceorum spumae PVC, tubum spumae PVC, profilem spumae PVC, producta spumae plasticae ligneae PVC (tabula ostii mobilis, linea ostii, tabula parietum, etc.), stragula pavimenti capillorum PVC imbibenda, et cetera.
2. Adde levis impletionem
Qualia sunt PE, PP, CPE, ABS, MBS, ut farina lignea, vitreae granulae cavae, et cetera; qualia sunt microstructurae impletionum microgranularum, haec methodus densitatis reductionem relative parvam facit. Generaliter, minima densitas relativa ad circiter 0.4-0.5 reduci potest. Densitas relativa impletionum plerumque maior est quam plasticarum, et tantum haec genera impletionum densitate relativa minore quam plastica existunt. Melior impletio est argilla calcinata, quae gravitatem specificam minorem habet quam pulvis calcii. Pretium non multum differt a pretio calcii levis, et valor absorptionis olei aequivalet ei pulveris calcii.

1) Margaritae
● Densitas relativa microsphaerarum vitrearum cavarum (globulorum natantium) est 0.4-0.7, praecipue ad resinas thermoindurantes adhibetur;
● Densitas relativa microsphaerularum phenolicarum est 0.1.

2) Impletiones organicae
● Densitas relativa pulveris suberis est 0.5, et viscositas apparens est 0.05—0.06;
● Densitas relativa pulveris fibrae et pulveris gossypii est 0.2-0.3;
● Fructus glutinandi, ut pulvis oryzae straminis, pulvis arachidis, et pulvis glutinandi cocois.
● Qualia sunt in materiis plasticis, lubricantibus liquidis internis et externis, et cetera, densitas polyvinylchloridi puri est 1.4g/cm3, et polyvinylchloridi plasticizati (continentis circiter 40% materiae plastici) est 1.19~1.35;

3. Mixtura materiarum levium
Adde mixturas plasticas densitatis humilis, ut PE, PP, CPE, ABS, MBS; est etiam genus impletionis levis: farina lignea, quae est fibra tenuis ligni, quae levissima est. Sed sunt quaedam limitationes, pro tua necessitate. Utere modis diversis.

2. Quomodo densitatem plasticarum augere?
Augmentatio densitatis plasticae est modus augendi densitatem relativam resinae originalis, praesertim addendo impletiones graves et miscendo resinas graves.

1. Adde materiam impletricem crassam
● Pulvis metallicus
● Impletio mineralis gravis
2. Resinam densam miscendo
Haec methodus emendationem relative parvam habet et plerumque tantum circiter 50% ad summum pervenire potest. Aptissima est praecipue quibusdam resinis levibus, ut PE, PP, PS, EVA, PA1010, et PPO, et cetera. Resinae graves saepe addendae sunt PTFE, FEP, PPS, et POM, et cetera.

3. Quomodo duritiam plasticae mutare?
1. Conceptio et repraesentatio duritiae
Duritia refertur ad facultatem materiae resistendi aliis obiectis magis complexis in superficiem eius premendis.
Duritia est reflexio quantitativa conditionalis quae duritiem materiae describit. Non est quantitas physica pura et definita. Magnitudo valoris duritiae non solum a materia ipsa pendet, sed etiam a condicionibus probationis et methodis mensurae. Cum diversis methodis mensurae duritiae, valor duritiae pro eadem materia mensuratus non est idem. Ergo, ad duritiem inter materias comparandam, valor duritiae eiusdem methodi mensurae ad comparationem adhibendus est.

Complures modi vulgo ad duritiem exprimendam adhibentur:
● Durities litoralis
● Durities Rockwelliana
● Duritia Mohsiana

2. Mixtio duritiem materiarum plasticarum auget.
Methodus ad emendandam mixturam plasticam est resinam magnae duritiei cum resina parvae duritiei miscere, ut duritia generalis augeatur. Resinae mixtae typicae sunt PS, PMMA, ABS, et MF, et cetera. Resinae quae modificare debent sunt praecipue PE, PA, PTFE, et PP.
3. Mixtura ad duritiem plasticae augendam
Methodus compositionis plasticae ad duritiem augendam est stratum resinae altae duritiae in superficiebus productorum plasticorum parvi duritiei applicare. Haec methodus praecipue apta est ad extrudenda producta, ut laminas, folia, membranas, et tubos. Resinae compositae vulgo adhibitae sunt PS, PMMA, ABS, et MF.
4. Durities superficialis plasticarum aucta
Haec methodus solum ad externam duritiem producti plastici emendandam pertinet, interna duritia producti immutata manente. Haec methodus duritiem augendi parvi pretii est.
Haec methodus modificationis praecipue ad involucra, materias ornativas, materias opticas, et res necessarias quotidianas adhibetur. Haec methodus modificationis explicite tres modos comprehendit: inductionem, incrustationem, et tractationem superficiei.

4. Quomodo flexibilitatem materiarum plasticarum augere?
Intuitive loquendo, flexibilitas plasticae ad mollitiem productorum plasticorum refertur. Hoc est, quo mollior productum plasticum, eo melior eius flexibilitas. In physica polymerorum, flexibilitas definitur ut proprietas catenarum polymerorum quae uniformitatem suam mutare potest. Flexibilitas plasticae a structura catenae molecularis polymeri sui pendet.

1. Adde plastificantem
"Plastificans" ad classem substantiarum refertur quae plasticitatem polymerorum augere possunt. Praecipue ad resinam PVC adhibetur. Quantitas plastificantis in PVC plus quam 98% totius quantitatis plastificantis constituere potest. Praeter PVC, plastificantes etiam in polymeris ut PVDC, CPE, SBS, polyvinylacetas, nitrocellulosa, PA, ABS, et PVA adhibentur.
2. Munera principalia plastificantium sunt haec:
● Temperaturam liquefactionis et viscositatem liquefactionis polymeri minue, ita temperaturam processus formandi eius imminuens.
● Producta polymerica fac quae mollitiem, elasticitatem, et resistentiam temperaturae humilis habent.

3. Modus actionis specificus plastificantis est ut sequitur:
● Effectus voluminis
● Effectus munitionis

5. Splendorem plasticum emendare
Duae sunt rationes ad splendorem materiarum plasticarum augendum. Una est splendorem superficialem productorum plasticorum augere, quod modificationem dealbandi appellatur; altera est splendorem superficialem productorum plasticorum reducere, quod modificationem dealbandi appellatur.
Dealbatio materiarum plasticarum significat emendationem splendoris superficialis vel perfectionis productorum plasticorum. Praeter rationabilem delectum materiarum crudarum, methodi specificae includunt additionem methodi dealbandi, mixturam methodi dealbandi, methodum dealbandi moderationis formae, moderationem levitatis instrumentorum formae, methodum amplificationis splendoris duarum sub-processorum, et methodum amplificationis splendoris involucri superficialis, et cetera.

Sequentia praecipue modum dealbandi plasticae introducunt:
1. Selectio materiarum crudarum plasticarum
Rationabilis delectus materiarum crudarum plasticarum est factor fundamentalissimus ad superficiem productorum plasticorum emendandam. Si materiae crudae bene selectae sunt, facile est splendorem augere; aliter, difficilius est.
Materiae primae plasticae in duas categorias dividi possunt: ​​resinas et additiva.
2. Electio resinae
Proprietates resinae maiorem vim in splendorem superficiei productorum plasticorum habent, et haec est efficacissima via ad splendorem superficiei productorum plasticorum moderandum. Eius influxus in splendorem superficiei productorum plasticorum similium praecipue ab his aspectibus pendet:

1) Varietas resinae
Splendor productorum similium ex variis generibus resinae satis differt. Generaliter existimatur splendorem productorum similium sequentium resinarum meliorem esse: resinam melaminicam, ABS, PP, HIPS, PE, POM, PMMA, et PPO, et cetera, inter quae resina melaminica et ABS duo genera splendoris eminentissima sunt.
Pro eadem resina, methodus synthesis differt, et splendor resinae producto correspondentis etiam ulterius crescit. Exempli gratia:
● Pro PP, nitorem variorum generum per alias methodos polymerizationis synthesizatorum sic se habet: PP-R > PP homopolymerum > PP copolymerum quadratorum.
● Pro PE, splendor trium varietatum diversarum est ut sequitur: LDPE > LLDPE > HDPE
● Pro PVC, resina PVC emulsa splendorem maiorem habet quam resina PVC suspensa.
● Pro resina PS, splendor polystyreni ictus alti (HIPS) maior est quam polystyreni usus generalis (GPPS).

2) Proprietates resinae
Proprietates specificae differunt, et splendor quoque alius est. Inter proprietates resinae, factores qui splendorem afficiunt.
● Generaliter, quo maior est liquefactionis fluxuum celeritas (MFR), eo maior est splendor producti relati.
● Vis ponderis molecularis praecipue in latitudine distributionis ponderis molecularis reflectatur. Quo latior distributio ponderis molecularis, eo minor splendor productorum conexorum. Hoc fit quia distributio ponderis molecularis comprehensiva est, et irregularitas materiae aucta est.
● Influentia absorptionis aquae Resina cum alta absorptione aquae maiorem vim in splendorem productorum affinium habet. Exempli gratia, PA, PI, PSF, et PC cum grege esteris (-COOR) et grege galantamini (-CONH2) in molecula, nisi exsiccatur vel incomplete exsiccatur, undulationes aquae, bullae, et fila argentea in superficie producti producentur, notae, maculae, et cetera, ita ut splendor superficialis insigniter minuatur.

3. Selectio additivorum
Inter omnia additiva plastica, impletiones maximum momentum in splendorem habent, deinde plastificantes, stabilimenta, et retardantes flammae, sed effectus relative parvus est. Vis impletionum in splendorem in sequentes aspectus dividi potest:

1) Genus impletionis
Impletiones variae effectus in splendorem habent. Exceptis microsphaeris vitreis, fere omnes impletiones splendorem productorum impletorum minuent, sed detrimentum additur.
Influentia plurium impletionum in splendorem productorum impletorum haec est: sal metallicum > fibra vitrea2) Forma impletionis
Formae microscopicae variae particularum impletionis alios effectus in splendorem productorum impletorum habent. Ordo magnitudinis impetus sphaericus est. 3) Magnitudo particularum impletionis
Quo minor est magnitudo particularum implentis, eo minor est splendor implentis. Praeterea, latitudo distributionis magnitudinis particularum implentis differt, et effectus in splendorem impleti quoque differt. Lex influentiae est: quo latior est distributio magnitudinis particularum implentis, eo minor est splendor superficialis impleti. Hoc praecipue est quia quo maior est magnitudinis particularum implentis ambitus, quo inaequalior est superficies impleti, eo probabilius est lucem incidentem reflexionem diffusam producere posse.
4) Quantitas impletionis impletionis
Impletio impletionis augetur et splendor superficialis producti impleti decrescit. Exempli gratia, systemate PP CaCO3 subministrato, cum quantitas impletionis CaCO3 5% est, splendor superficialis producti subministrati 50% est. Cum quantitas impletionis CaCO3 15% est, splendor impletionis ad 32% decrescit.