ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರ

• ಮರುಬಳಕೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸ್ಕ್ರೂ/ಬ್ಯಾರೆಲ್.

• ಬೂಸ್ಟ್ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೇಜ್ ಸಿಪಿಎಫ್, ಸರಾಸರಿ ಕರಗುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

• ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲು ತಯಾರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ನೂಲುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಸದಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಪಿನ್-ಬೀಮ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮಾನಿಟರ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

• ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಕರಗುವ ಹರಿವು, ಉತ್ತಮ ತಾಪಮಾನದ ಸಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾನವಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಳದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸ್ಪಿನ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

• ತಂತುಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಹೊಸ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕ್ವೆಂಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉತ್ತಮ ನೂಲಿನ ಸಮತೆಗಾಗಿ ಸುಗಮ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

• ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಿರುಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ನಿಖರವಾದ ವೈಂಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೈಂಡರ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಶಸ್ವಿ ಚೇಂಜರ್-ಓವರ್ ದರ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ನೂಲು ಬಿಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ನೂಲು ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರಣೆ

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲುವ ಯಂತ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಟ್ಟೆ ನಾರಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಬಟ್ಟೆಯು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹತ್ತಿ-ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಉಣ್ಣೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ನಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಹೆಣೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಟೆಂಟ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು, ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಬಲೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟೈರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನೈಲಾನ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು, ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಬಟ್ಟೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಮ್ಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕ್ಷಾರ ನಿರೋಧಕತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹಗುರವಾದ, ಉಷ್ಣತೆಯ ಧಾರಣ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಶಿಲೀಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ FAQ ಗಳು

 1. ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಯಾವುದು?+

A1: ನಮ್ಮ ನೂಲು ನೂಲುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು PET ಮರುಬಳಕೆ ಬಾಟಲ್ ಫ್ಲೇಕ್ಸ್, PET ವರ್ಜಿನ್ ಚಿಪ್ಸ್, PET ಮರುಬಳಕೆ ಚಿಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.

 2. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಷ್ಟು?+ 3.JWELL ಗೆ ಎಷ್ಟು ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವವಿದೆ?+

ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಪಿನ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು

• ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಶಕ್ತಿ ಹತ್ತಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು 1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಗಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆಯು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ.

• ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ: ಇದನ್ನು -70℃～170℃ ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

• ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವು ಉಣ್ಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಇತರ ನಾರುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ರೇಖೆಯ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

• ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯು ನೈಲಾನ್ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು ಮತ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡನೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ.

• ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಿಂದಾಗಿ.

  
  

1. ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ: ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಡೈಮೀಥೈಲ್ ಟೆರೆಫ್ಥಲೇಟ್ ಮೊದಲು ಎಥಿಲೀನ್ ಗ್ಲೈಕೋಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ 302-410 ° F (150-210 ° C) ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಟೆರೆಫ್ಥಾಲಿಕ್ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ 472 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್ (280 ° C) ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸದಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 

2. ಒಣಗಿಸುವುದು: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಕರಗಿದ ಉದ್ದವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವವರೆಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ. ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 

3. ಕರಗುವ ನೂಲುವ ನೂಲು: ಪಾಲಿಮರ್ ಚಿಪ್ 500-518 ಡಿಗ್ರಿ ಫ್ಯಾರನ್‌ಹೀಟ್ (260-270°C) ನಲ್ಲಿ ಕರಗಿ ಸಿರಪ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನೂಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದುಂಡಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಪೆಂಟಗೋನಲ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಇರಬಹುದು. ನೂಲಿನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೂಲಿನ ಮೇಲೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿ ಒಂದೇ ತಂತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. 

4. ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸ್ಪಿನ್ನರೆಟ್‌ನಿಂದ ಹೊರಬಂದಾಗ, ಅದು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೂಲ ಉದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಐದು ಪಟ್ಟು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಣುಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ರಚನೆಗಳಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಫೈಬರ್‌ನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬಾರಿ, ತಂತುಗಳು ಒಣಗಿದಾಗ, ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುವ ಬದಲು ದೃಢವಾಗುತ್ತವೆ. 

5. ವೈಂಡಿಂಗ್: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ನೂಲನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಬಾಬಿನ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲಾಟ್-ವೂಂಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ನೇಯಲು ಸಿದ್ಧವಾಗುತ್ತದೆ.