ដង់ស៊ីតេ ភាពរឹង និងភាពរលោងនៃផ្លាស្ទិចអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ឬបង្កើនដោយវិធីសាស្ត្រសមស្រប ដើម្បីកាត់បន្ថយ ឬបង្កើនដង់ស៊ីតេទំនាក់ទំនងដំបូងរបស់ផ្លាស្ទិច បង្កើនភាពរឹង ឬបង្កើនភាពបត់បែន និងផ្លាស់ប្តូរភាពរលោងដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃកម្មវិធីផ្សេងៗ។

1. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេនៃប្លាស្ទិច?
ការកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេផ្លាស្ទិចសំដៅលើការថយចុះដង់ស៊ីតេទាក់ទងដំបូងរបស់ផ្លាស្ទិច តាមរយៈវិធីសាស្ត្រសមស្រប ដើម្បីបំពេញតម្រូវការកម្មវិធីផ្សេងៗ។ មានវិធីបីយ៉ាងក្នុងការកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេផ្លាស្ទិច៖ ការកែប្រែពពុះ ការបន្ថែមសារធាតុបំពេញទម្ងន់ស្រាល និងការលាយជ័រស្រាល។

1. ការកែប្រែ Foaming
ការបង្កើតស្នោនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងការកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេរបស់វា។ វិធីសាស្រ្តកែប្រែពីរនៃការបន្ថែមសារធាតុបន្ថែមទម្ងន់ស្រាល និងការលាយជ័រស្រាលអាចកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេបានតិចតួចប៉ុណ្ណោះ ហើយជាទូទៅការថយចុះគឺត្រឹមតែប្រហែល 50% ប៉ុណ្ណោះ។ ដង់ស៊ីតេទាបបំផុតអាចឈានដល់ប្រហែល 0.5 ប៉ុណ្ណោះ។ កម្រាស់នៃផលិតផលប្លាស្ទិកអាចប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយ ហើយដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងអាចទទួលបានទាបរហូតដល់ 10-3 ។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ផលិតផល PVC Foam ប្រចាំថ្ងៃរបស់យើងរួមមាន ក្តារបន្ទះ PVC ស្បែកជើង PVC Foam បំពង់ PVC Foam ទម្រង់ PVC ផលិតផល Foam ប្លាស្ទិកធ្វើពីឈើ PVC (ផ្លាស់ទីបន្ទះទ្វារ ខ្សែទ្វារ បន្ទះជញ្ជាំង។ល។)
2. បន្ថែមឧបករណ៍បំពេញពន្លឺ
ដូចជា PE, PP, CPE, ABS, MBS ដូចជាម្សៅឈើ អង្កាំកញ្ចក់ប្រហោង។ល។ ដូចជា microstructure នៃ microbead fillers វិធីសាស្រ្តនេះធ្វើឱ្យការកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេតិចតួច។ ជាទូទៅដង់ស៊ីតេទាបបំផុតអាចកាត់បន្ថយបានប្រហែល 0.4-0.5 ។ ដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងនៃសារធាតុបំពេញគឺភាគច្រើនខ្ពស់ជាងផ្លាស្ទិច ហើយមានតែប្រភេទខាងក្រោមនៃសារធាតុបំពេញដែលមានដង់ស៊ីតេទាបជាងប្លាស្ទិកប៉ុណ្ណោះ។ ការបំពេញល្អជាងគឺដីឥដ្ឋដែលមានជាតិកាល់ស្យូមដែលមានទំនាញជាក់លាក់តូចជាងម្សៅកាល់ស្យូម។ តម្លៃ​មិន​ខុស​គ្នា​ច្រើន​ពី​កាល់ស្យូម​ស្រាល​ទេ ហើយ​តម្លៃ​ស្រូប​យក​ប្រេង​គឺ​ស្មើ​នឹង​ម្សៅ​កាល់ស្យូម។

1) អង្កាំ
● ដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងនៃមីក្រូស្វ៊ែរប្រហោងកញ្ចក់ (អណ្តែតអណ្តែត) គឺ 0.4-0.7 ដែលប្រើជាចម្បងសម្រាប់កំដៅជ័រ។
● ដង់ស៊ីតេ​ទាក់ទង​នៃ phenolic microbeads គឺ 0.1 ។

2) សារធាតុបំពេញសរីរាង្គ
● ដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងនៃម្សៅឆ្នុកគឺ 0.5 និង viscosity ជាក់ស្តែងគឺ 0.05–0.06;
●ដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងនៃធូលីជាតិសរសៃនិងធូលីកប្បាសគឺ 0.2-0.3;
● ដំណាំអង្កាមដូចជាម្សៅចំបើង ម្សៅសណ្តែកដី និងម្សៅអង្កាម។
● ដូចជាសារធាតុផ្លាស្ទិច ទឹករំអិលខាងក្នុង និងខាងក្រៅជាដើម ដង់ស៊ីតេនៃក្លរួ polyvinyl សុទ្ធគឺ 1.4g/cm3 ហើយសារធាតុ polyvinyl chloride (មានសារធាតុប្លាស្ទិកប្រហែល 40%) គឺ 1.19~1.35;

3. ការលាយសមា្ភារៈស្រាល
បន្ថែមល្បាយប្លាស្ទិកដែលមានដង់ស៊ីតេទាបដូចជា PE, PP, CPE, ABS, MBS; មាន​ប្រភេទ​ម្សៅ​ស្រាល​មួយ​ប្រភេទ​ដែរ៖ ម្សៅ​ឈើ​ដែល​ជា​សរសៃ​ឈើ​ដែល​ស្រាល​ខ្លាំង។ ប៉ុន្តែ​វា​មាន​កម្រិត​ជាក់លាក់​មួយ​នេះ​បើ​យោង​តាម​ការ​ប្រើ​វិធី​ផ្សេង​គ្នា​របស់​អ្នក​។

2. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេនៃប្លាស្ទិក?
ការបង្កើនដង់ស៊ីតេផ្លាស្ទិចគឺជាវិធីមួយដើម្បីបង្កើនដង់ស៊ីតេដែលទាក់ទងនៃជ័រដើម ជាចម្បងដោយការបន្ថែមសារធាតុបំពេញធ្ងន់ និងការលាយជ័រធ្ងន់។

1. បន្ថែមសារធាតុបំពេញធ្ងន់
●ម្សៅដែក
● ឧបករណ៍បំពេញសារធាតុរ៉ែធ្ងន់
2. លាយជ័រធ្ងន់
វិធីសាស្រ្តនេះមានការកែលម្អតិចតួច ហើយជាទូទៅអាចឈានដល់ត្រឹមតែ 50% នៅកម្រិតខ្ពស់បំផុត។ វាស័ក្តិសមជាចម្បងសម្រាប់ជ័រពន្លឺមួយចំនួនដូចជា PE, PP, PS, EVA, PA1010, និង PPO ជាដើម។ ជ័រធន់ធ្ងន់ត្រូវបានបន្ថែមជាញឹកញាប់គឺ PTFE, FEP, PPS, និង POM ជាដើម។

3. តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីផ្លាស់ប្តូររឹងនៃប្លាស្ទិច?
1. គំនិត និងតំណាងនៃភាពរឹង
ភាពរឹង សំដៅលើសមត្ថភាពរបស់សម្ភារៈដើម្បីទប់ទល់នឹងវត្ថុស្មុគស្មាញផ្សេងទៀតដែលសង្កត់លើផ្ទៃរបស់វា។
តម្លៃនៃភាពរឹងគឺជាការឆ្លុះបញ្ចាំងបរិមាណតាមលក្ខខណ្ឌដែលកំណត់លក្ខណៈនៃភាពរឹងរបស់សម្ភារៈ។ វាមិនមែនជាបរិមាណរាងកាយសុទ្ធ និងច្បាស់លាស់នោះទេ។ ទំហំនៃតម្លៃនៃភាពរឹងមិនត្រឹមតែអាស្រ័យលើសម្ភារៈខ្លួនវាប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែវាក៏អាស្រ័យលើលក្ខខណ្ឌនៃការធ្វើតេស្តនិងវិធីសាស្ត្រវាស់វែងផងដែរ។ ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តវាស់ភាពរឹងផ្សេងគ្នា តម្លៃរឹងដែលបានវាស់សម្រាប់សម្ភារៈដូចគ្នាគឺមិនដូចគ្នាទេ។ ដូច្នេះ ដើម្បីប្រៀបធៀបភាពរឹងរវាងវត្ថុធាតុ តម្លៃរឹងនៃវិធីសាស្ត្រវាស់វែងដូចគ្នាត្រូវតែប្រើសម្រាប់ការប្រៀបធៀប។

មានវិធីសាស្រ្តជាច្រើនដែលប្រើជាទូទៅដើម្បីបង្ហាញពីភាពរឹង៖
● ភាពរឹងរបស់ច្រាំង
● ភាពរឹងរបស់ Rockwell
● ភាពរឹងរបស់ Mohs

2. ការលាយបញ្ចូលគ្នាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងរបស់ប្លាស្ទិក
វិធីសាស្ត្រកែលម្អការលាយផ្លាស្ទិចគឺលាយជ័រដែលមានភាពរឹងខ្ពស់ជាមួយនឹងជ័ររឹងទាប ដើម្បីបង្កើនភាពរឹងទាំងមូលរបស់វា។ ជ័រលាយស្តង់ដារមាន PS, PMMA, ABS, និង MF ជាដើម។ ជ័រដែលត្រូវកែប្រែគឺ PE, PA, PTFE និង PP។
3. សមាសធាតុដើម្បីបង្កើនភាពរឹងរបស់ផ្លាស្ទិច
វិធីសាស្រ្តនៃសមាសធាតុផ្លាស្ទិចដើម្បីបង្កើនភាពរឹងគឺការផ្សំស្រទាប់នៃជ័រដែលមានភាពរឹងខ្ពស់លើផ្ទៃផលិតផលប្លាស្ទិករឹងទាប។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យជាចម្បងសម្រាប់ផលិតផល extruding ដូចជាចាន សន្លឹក ខ្សែភាពយន្ត និងបំពង់។ ជ័រសមាសធាតុដែលប្រើជាទូទៅគឺ PS, PMMA, ABS, និង MF ។
4. ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងនៃផ្ទៃប្លាស្ទិក
វិធីសាស្រ្តនេះសំដៅលើការកែលម្អភាពរឹងខាងក្រៅរបស់ផលិតផលផ្លាស្ទិចប៉ុណ្ណោះ ខណៈដែលភាពរឹងខាងក្នុងនៃផលិតផលនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរ។ នេះគឺជាវិធីសាស្ត្រកែលម្អភាពរឹងដែលមានតម្លៃទាប។
វិធីសាស្ត្រកែប្រែនេះប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់លំនៅដ្ឋាន សម្ភារៈតុបតែង សម្ភារៈអុបទិក និងតម្រូវការប្រចាំថ្ងៃ។ វិធីសាស្រ្តកែប្រែនេះរួមបញ្ចូលវិធីសាស្រ្តបីយ៉ាងច្បាស់លាស់៖ ថ្នាំកូត ការដាក់ និងការព្យាបាលលើផ្ទៃ។

4.តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកែលម្អភាពបត់បែននៃផ្លាស្ទិច?
និយាយដោយវិចារណញាណ ភាពបត់បែនរបស់ផ្លាស្ទិចសំដៅទៅលើភាពទន់នៃផលិតផលប្លាស្ទិក។ នោះគឺផលិតផលប្លាស្ទិកកាន់តែទន់ ភាពបត់បែនរបស់វាកាន់តែប្រសើរ។ នៅក្នុងរូបវិទ្យាវត្ថុធាតុ polymer ភាពបត់បែនកំណត់ថាជាទ្រព្យសម្បត្តិនៃខ្សែសង្វាក់វត្ថុធាតុ polymer ដែលអាចផ្លាស់ប្តូរឯកសណ្ឋានរបស់វា។ ភាពបត់បែននៃផ្លាស្ទិចអាស្រ័យទៅលើរចនាសម្ព័ន្ធខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលនៃវត្ថុធាតុ polymer របស់វា។

1. បន្ថែមប្លាស្ទិក
Plasticizer សំដៅលើប្រភេទសារធាតុដែលអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិកនៃសារធាតុប៉ូលីមែរ។ វាប្រើជាចម្បងសម្រាប់ជ័រ PVC ។ បរិមាណផ្លាស្ទិចនៅក្នុង PVC អាចមានច្រើនជាង 98% នៃចំនួនផ្លាស្ទិកសរុប។ បន្ថែមពីលើ PVC ថ្នាំផ្លាស្ទិចក៏ប្រើក្នុងប៉ូលីមែរដូចជា PVDC, CPE, SBS, polyvinyl acetate, nitrocellulose, PA, ABS និង PVA ។
2. មុខងារចម្បងរបស់ម៉ាស៊ីនផ្លាស្ទិចមានដូចខាងក្រោម៖
● កាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពរលាយ និងរលាយ viscosity នៃវត្ថុធាតុ polymer ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពដំណើរការផ្សិតរបស់វា។
● ផលិតផលិតផលវត្ថុធាតុ polymer ដែលមានភាពទន់ បត់បែន និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពទាប។

3. យន្តការជាក់លាក់នៃសកម្មភាពរបស់ផ្លាស្ទិចមានដូចខាងក្រោម៖
● ឥទ្ធិពលកម្រិតសំឡេង
● ប្រសិទ្ធភាពការពារ

5. កែលម្អភាពរលោងប្លាស្ទិក
មានវិធីពីរយ៉ាងដើម្បីកែលម្អភាពរលោងនៃប្លាស្ទិក។ មួយគឺដើម្បីកែលម្អភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃផលិតផលផ្លាស្ទិច, ដែលហៅថាការកែប្រែពន្លឺ; មួយ​ទៀត​គឺ​កាត់​បន្ថយ​ភាព​រលោង​នៃ​ផ្ទៃ​ផលិតផល​ផ្លាស្ទិច ដែល​គេ​ហៅ​ថា​ការ​កែប្រែ​កម្រាល។
ការធ្វើឱ្យប្លាស្ទិកភ្លឺ មានន័យថាធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃផ្ទៃ ឬការបញ្ចប់នៃផលិតផលប្លាស្ទិក។ ក្រៅពីការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលសមហេតុផល វិធីសាស្ត្រជាក់លាក់រួមមានការបន្ថែមវិធីសាស្ត្របំភ្លឺ ការលាយបញ្ចូលគ្នានូវវិធីសាស្ត្របំភ្លឺ វិធីសាស្ត្រគ្រប់គ្រងរូបរាង វិធីសាស្ត្រធ្វើឱ្យផ្ទៃរលោង ការគ្រប់គ្រងភាពរលោងរបស់ឧបករណ៍ផ្សិត វិធីសាស្ត្របង្កើនពន្លឺដំណើរការរងចំនួនពីរ និងវិធីសាស្ត្របង្កើនពន្លឺនៃថ្នាំកូតផ្ទៃ។ល។

ខាងក្រោម​នេះ​ជា​ចម្បង​ណែនាំ​ពី​វិធីសាស្ត្រ​បំភ្លឺ​ប្លាស្ទិក​៖
1. ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមប្លាស្ទិក
ជម្រើសសមហេតុផលនៃវត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចគឺជាកត្តាមូលដ្ឋានបំផុតដើម្បីកែលម្អការបញ្ចប់ផ្ទៃនៃផលិតផលប្លាស្ទិក។ ប្រសិនបើវត្ថុធាតុដើមត្រូវបានជ្រើសរើសយ៉ាងល្អនោះវាងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង; បើមិនដូច្នោះទេវាកាន់តែស្មុគស្មាញ។
វត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទ៖ ជ័រ និងសារធាតុបន្ថែម។
2. ជម្រើសនៃជ័រ
លក្ខណៈរបស់ជ័រមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរលោងលើផ្ទៃនៃផលិតផលផ្លាស្ទិច ហើយវាគឺជាមធ្យោបាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាពបំផុតក្នុងការគ្រប់គ្រងភាពរលោងលើផ្ទៃនៃផលិតផលប្លាស្ទិក។ ឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលពាក់ព័ន្ធភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

1) ភាពខុសគ្នានៃជ័រ
ភាពរលោងនៃផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធនៃពូជជ័រខុសៗគ្នាគឺខុសគ្នាខ្លាំង។ ជាទូទៅវាចាត់ទុកថាពន្លឺនៃផលិតផលដែលទាក់ទងនឹងជ័រខាងក្រោមគឺល្អជាង៖ ជ័រមេឡាមីន ABS, PP, HIPS, PE, POM, PMMA, និង PPO ជាដើម ក្នុងចំណោមជ័រ melamine និង ABS រលោងពីរប្រភេទគឺលេចធ្លោជាងគេ។
ចំពោះជ័រដូចគ្នា វិធីសាស្ត្រសំយោគគឺខុសគ្នា ហើយភាពរលោងនៃជ័រដែលត្រូវគ្នានឹងផលិតផលក៏មានបន្ថែមទៀតដែរ។ ឧ៖
● សម្រាប់ PP ភាពរលោងនៃប្រភេទផ្សេងៗគ្នាដែលត្រូវបានសំយោគដោយវិធីសាស្រ្តវត្ថុធាតុ polymerization ផ្សេងទៀតមានដូចខាងក្រោម៖ PP-R>homopolymer PP>block copolymer PP ។
● សម្រាប់ PE ភាពរលោងនៃពូជបីផ្សេងគ្នាមានដូចខាងក្រោម៖ LDPE>LLDPE>HDPE
● សម្រាប់ PVC ជ័រ PVC emulsion មានពន្លឺខ្ពស់ជាងជ័រ PVC ដែលអាចព្យួរបាន។
● សម្រាប់ជ័រ PS ភាពប៉ិនប្រសប់នៃសារធាតុ polystyrene ដែលមានឥទ្ធិពលខ្ពស់ (HIPS) គឺធំជាង polystyrene គោលបំណងទូទៅ (GPPS)

2) លក្ខណៈនៃជ័រ
លក្ខណៈ​ពិសេស​គឺ​ខុស​គ្នា ហើយ​ភាព​រលោង​ក៏​មាន​លក្ខណៈ​ផ្សេង​ទៀត​ដែរ។ ក្នុងចំណោមលក្ខណៈពិសេសនៃជ័រ, កត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់ពន្លឺ។
● ជាទូទៅ អត្រាលំហូររលាយ (MFR) កាន់តែច្រើន ភាពរលោងនៃផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធ។
● ឥទ្ធិពលនៃទម្ងន់ម៉ូលេគុលត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទទឹងនៃការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុល។ ការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលកាន់តែទូលំទូលាយ ភាពរលោងនៃផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធកាន់តែទាប។ នេះគឺដោយសារតែការចែកចាយទម្ងន់ម៉ូលេគុលមានលក្ខណៈទូលំទូលាយហើយភាពមិនទៀងទាត់នៃសម្ភារៈបានកើនឡើង។
● ឥទ្ធិពលនៃការស្រូបទឹក ជ័រជាមួយនឹងការស្រូបយកទឹកខ្ពស់មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើភាពរលោងនៃផលិតផលដែលពាក់ព័ន្ធរបស់វា។ ឧទាហរណ៍ PA, PI, PSF, និង PC ដែលមានក្រុម ester (-COOR) និងក្រុម galantamine (-CONH2) នៅក្នុងម៉ូលេគុល ប្រសិនបើវាមិនស្ងួត ឬស្ងួតមិនពេញលេញ ទឹក ripples ពពុះ និងខ្សែប្រាក់នឹងត្រូវបានផលិតនៅលើផ្ទៃនៃផលិតផល។ , ការសម្គាល់, ស្នាមជាំ, ល, ដូច្នេះថាភាពរលោងនៃផ្ទៃត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

3. ការជ្រើសរើសសារធាតុបន្ថែម
ក្នុងចំណោមសារធាតុបន្ថែមផ្លាស្ទិចទាំងអស់ សារធាតុបំពេញមានផលប៉ះពាល់ខ្លាំងបំផុតទៅលើភាពរលោង បន្ទាប់មកដោយសារធាតុផ្លាស្ទិច សារធាតុទប់លំនឹង និងសារធាតុទប់អណ្តាតភ្លើង ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលគឺតូច។ ឥទ្ធិពលនៃសារធាតុបំពេញលើរលោងអាចបែងចែកទៅជាទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

1) ប្រភេទនៃការបំពេញ
សារធាតុបំពេញផ្សេងៗគ្នាមានឥទ្ធិពលខុសៗគ្នាលើភាពរលោង។ លើកលែងតែ microbeads កញ្ចក់ សារធាតុបំពេញស្ទើរតែទាំងអស់នឹងកាត់បន្ថយពន្លឺនៃផលិតផលដែលបំពេញ ប៉ុន្តែការធ្លាក់ចុះគឺបន្ថែម។
ឥទ្ធិពលនៃសារធាតុបំពេញជាច្រើនលើភាពរលោងនៃផលិតផលដែលបានបំពេញមានដូចខាងក្រោម៖ អំបិលលោហៈ > ជាតិសរសៃកញ្ចក់2) រូបរាងរបស់ឧបករណ៍បំពេញ
រូបរាងមីក្រូទស្សន៍ផ្សេងៗគ្នានៃភាគល្អិតបំពេញមានឥទ្ធិពលផ្សេងទៀតទៅលើភាពរលោងនៃផលិតផលដែលបានបំពេញ។ លំដាប់នៃទំហំនៃផលប៉ះពាល់គឺស្វ៊ែរ។ 3) ទំហំភាគល្អិតរបស់ឧបករណ៍បំពេញ
ទំហំភាគល្អិតរបស់ Filler កាន់តែតូច ការថយចុះនៃភាពរលោងនៃផលិតផលបំពេញកាន់តែតូច។ ផងដែរ ទទឹងចែកចាយទំហំភាគល្អិតរបស់ Filler គឺខុសគ្នា ហើយឥទ្ធិពលលើពន្លឺនៃផលិតផលបំពេញក៏ខុសគ្នាដែរ។ ច្បាប់ឥទ្ធិពលគឺការចែកចាយទំហំភាគល្អិតរបស់ Filler កាន់តែទូលំទូលាយ ភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃផលិតផលដែលបានផ្គត់ផ្គង់កាន់តែទាប។ នេះជាចម្បងដោយសារតែទំហំភាគល្អិតរបស់ Filler កាន់តែសំខាន់ ផ្ទៃផលិតផលដែលបំពេញមិនស្មើគ្នាកាន់តែច្រើន ពន្លឺដែលកើតឡើងអាចបង្កើតការឆ្លុះបញ្ចាំងដែលសាយភាយ។
4) បរិមាណនៃការបំពេញ
ការបំពេញសារធាតុបំពេញកើនឡើង ហើយភាពរលោងនៃផ្ទៃនៃផលិតផលបំពេញមានការថយចុះ។ យក CaCO3 បម្រើប្រព័ន្ធ PP ជាឧទាហរណ៍ នៅពេលដែលបរិមាណបំពេញ CaCO3 គឺ 5% ភាពរលោងផ្ទៃនៃផលិតផលដែលបានផ្គត់ផ្គង់គឺ 50% ។ នៅពេលដែលបរិមាណបំពេញ CaCO3 គឺ 15% ភាពរលោងនៃការបំពេញធ្លាក់ចុះដល់ 32% ។