პოლიესტერის სატრიალო მანქანა

• სპეციალურად შექმნილი ხრახნი/ლული, შესაფერისი გადამუშავებადი მასალებისთვის.

• ორსაფეხურიანი CPF ბუსტ ტუმბით, უზრუნველყოფს დნობის წნევას საშუალო დონეზე და ფილტრაციის მუშაობას.

• პოლიესტერის ძაფის დასამზადებელ მანქანაში გამოყენებულია ახლად შექმნილი Spin-Beam, რომელიც ტრადიციულთან შედარებით 30%-ით ნაკლები ენერგომოხმარებით გამოირჩევა და აღჭურვილია წნევის ვარიაციის მონიტორინგის მოწყობილობით.

• პოლიესტერის საწნავი მანქანა. ქვემოდან დამონტაჟებული საწნავი შეფუთვები უკეთესი დნობის ნაკადით, უკეთესი ტემპერატურის თანაბარობით და ნაკლები ადამიანური რესურსით.

• ძაფების გადამუშავებისთვის ახალი დიზაინის ჩაქრობის სისტემა, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს ჰაერის უფრო გლუვი მოძრაობა ძაფის უკეთესი თანაბარობისთვის.

• რეგულირებადი ჰაერის ნაკადის არე და ჰაერის მოცულობა საშუალებას იძლევა დატრიალების პროცესის შემდგომი რეგულირება.

• სრულად ავტომატური შემოხვევის მანქანები ზუსტი დახვევით, რომელიც ხასიათდება უფრო მაღალი წარმატებული გადართვის სიჩქარით, ქვედა ფენის ძაფის შესანიშნავი გაშლით და კუდის ძაფის გადაადგილებით.

პოლიესტერის საწნავი მანქანის აღწერა

პოლიესტერის საწნავი მანქანის სპეციფიკაციები

პოლიესტერის საწნავი მანქანის გამოყენება

პოლიესტერი გამოიყენება ტანსაცმლის ბოჭკოდ და მისი ქსოვილი უზრუნველყოფს ნაოჭების არარსებობას და გაუთოებას გარეცხვის შემდეგ. ჩვეულებრივ, სხვადასხვა ბოჭკოებთან არის შერეული ან გადახლართული, როგორიცაა ბამბა-პოლიესტერი, მატყლის პოლიესტერი და ა.შ. და ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ტანსაცმლისა და დეკორატიული მასალების წარმოებაში. ინდუსტრიაში, პოლიესტერი შეიძლება გამოყენებულ იქნას კონვეიერის ლენტებისთვის, კარვებისთვის, ტილოსთვის, კაბელებისთვის, სათევზაო ბადეებისთვის და ა.შ., განსაკუთრებით პოლიესტერის ძაფისთვის, რომელიც გამოიყენება საბურავებისთვის და მისი მახასიათებლები ნეილონთან ახლოსაა. პოლიესტერი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტროსაიზოლაციო მასალებისთვის, მჟავაგამძლე ფილტრის ქსოვილისთვის, სამედიცინო ინდუსტრიის ქსოვილისთვის და ა.შ. სინთეტიკური ბოჭკოები ფართოდ გამოიყენება ეროვნული ეკონომიკის სხვადასხვა სფეროში მათი მაღალი სიმტკიცის, ცვეთამედეგობის, მჟავაგამძლეობის, ტუტეგამძლეობის, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობის, მსუბუქი წონის, სითბოს შენარჩუნების, კარგი ელექტროიზოლაციის და ობისადმი მდგრადობის გამო.

ხშირად დასმული კითხვები პოლიესტერის სატრიალო მანქანის შესახებ

 1. რა არის შესაფერისი ნედლეული?+

A1: ჩვენი ძაფის საწნავი აღჭურვილობის გამოყენება შესაძლებელია PET-ის გადამუშავებადი ბოთლის ფანტელების, PET-ის ხელუხლებელი ჩიპების, PET-ის გადამუშავებადი ჩიპების დასამზადებლად.

 2. რა არის ტევადობა?+ 3. რამდენი წლის გამოცდილება აქვს JWELL-ს?+

პოლიესტერის საწნავი მანქანის მუშაობა და უპირატესობები

• სიმტკიცე: პოლიესტერის ბოჭკოს სიმტკიცე თითქმის 1-ჯერ მეტია ბამბის ბოჭკოსთან შედარებით და 3-ჯერ მეტია მატყლის ბოჭკოსთან შედარებით, ამიტომ პოლიესტერის ქსოვილი მტკიცე და გამძლეა.

• სითბოს წინააღმდეგობა: მისი გამოყენება შესაძლებელია -70℃~170℃ ტემპერატურაზე, რაც საუკეთესოა სითბოს წინააღმდეგობისა და თერმული სტაბილურობის მხრივ სინთეტიკურ ბოჭკოებს შორის.

• ელასტიურობა: პოლიესტერის ელასტიურობა მატყლის ელასტიურობას უახლოვდება, ხოლო ნაოჭებისადმი მდგრადობა სხვა ბოჭკოებთან შედარებით უფრო მაღალია. ქსოვილი არ არის დანაოჭებული და კარგად იჭერს ხაზებს.

• ცვეთამედეგობა: პოლიესტერი ცვეთამედეგობით მეორე ადგილზეა ნეილონს შემდეგ და მეორე ადგილზეა სინთეზურ ბოჭკოებს შორის.

• წყლის შთანთქმა: პოლიესტერს აქვს ტენიანობის დაბალი აღდგენა და კარგი იზოლაციის მახასიათებლები, მაგრამ დაბალი წყლის შთანთქმის გამო, ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი მაღალი სტატიკური ელექტროენერგია და ცუდი შეღებვის მახასიათებლები.

  
  

1. პოლიმერიზაცია: კატალიზატორის თანაობისას, დიმეთილის ტერეფტალატი თავდაპირველად რეაგირებს ეთილენგლიკოლთან პოლიესტერის წარმოსაქმნელად 302-410°F (150-210°C) ტემპერატურაზე. ტერეფტალმჟავასთან შეერთების შემდეგ ტემპერატურა იზრდება 472°F (280°C) ტემპერატურამდე. ახლად წარმოქმნილი გამჭვირვალე და გამდნარი პოლიესტერი გამოდის ავზიდან გრძელი ზოლების წარმოსაქმნელად. 

2. გაშრობა: როდესაც პოლიესტერი პოლიმერიზაციისგან გამოვა, გრძელი გამდნარი ზოლები გააგრილეთ მსხვრევადობამდე. მასალა იჭრება პატარა ნაჭრებად და მთლიანად შრება კონსისტენციის უსწორმასწორობის თავიდან ასაცილებლად. 

3. დნობა და დატრიალება: პოლიმერული ნატეხი დნება 500-518 გრადუს ფარენჰეიტზე (260-270°C) სიროფისებრი ხსნარის წარმოსაქმნელად. სპინერეტები, როგორც წესი, მრგვალია, მაგრამ ასევე შეიძლება იყოს ხუთკუთხა ან სხვა ფორმის, რომლებიც გამოიყენება სპეციალური ბოჭკოების დასამზადებლად. სპინერეტში არსებული ხვრელების რაოდენობა განსაზღვრავს ძაფის ზომას, რადგან სპინერეტზე არსებული ბოჭკოები ერთიანდება და ქმნის ერთ ძაფს. 

4. ბოჭკოს დახატვა: როდესაც პოლიესტერი გამოდის მბრუნავი ძაფიდან, ის რბილია და ადვილად იჭიმება თავდაპირველი სიგრძის ხუთჯერ. დაჭიმვა აიძულებს შემთხვევით პოლიესტერის მოლეკულებს გასწორდნენ პარალელურ სტრუქტურებში. ეს ზრდის ბოჭკოს სიმტკიცეს, სიმტკიცეს და ელასტიურობას. ამჯერად, როდესაც ძაფები გაშრა, ბოჭკოები მყიფეობის ნაცვლად მყარი გახდა. 

5. დახვევა: პოლიესტერის ძაფის ამოღების შემდეგ, ის იხვევა კოჭის ან ბრტყლად დახვეული შეფუთვის გარშემო, მასალაში ჩასადებად მზად.