Պլաստիկի խտությունը, կարծրությունը և փայլը կարող են կրճատվել կամ ավելացվել համապատասխան մեթոդներով՝ նվազեցնելու կամ ավելացնելու պլաստիկի սկզբնական հարաբերական խտությունը, մեծացնել կարծրությունը կամ բարձրացնել ճկունությունը և փոխել փայլը՝ տարբեր կիրառությունների կարիքները բավարարելու համար:

1. Ինչպե՞ս նվազեցնել պլաստիկի խտությունը:
Պլաստիկ խտության նվազեցումը վերաբերում է պլաստիկի սկզբնական հարաբերական խտության իջեցմանը տարբեր ծրագրերի կարիքները բավարարելու համար համապատասխան մեթոդների միջոցով: Պլաստմասսաների խտությունը նվազեցնելու երեք եղանակ կա՝ փրփրման ձևափոխում, թեթև լցոնիչների ավելացում և թեթև խեժերի խառնուրդ:

1. Փրփուրի ձևափոխում
Պլաստիկ արտադրանքի փրփուրի ձուլումը դրա խտությունը նվազեցնելու ամենաարդյունավետ միջոցն է: Թեթև հավելումների ավելացման և թեթև խեժերի խառնուրդի փոփոխման երկու եղանակները կարող են միայն մի փոքր մեղմել խտությունը, իսկ նվազումը սովորաբար կազմում է ընդամենը մոտ 50%: Ամենացածր հարաբերական խտությունը կարող է հասնել միայն մոտ 0.5-ի: Պլաստիկ փրփուր արտադրանքի հաստությունը կարող է շատ տարբեր լինել, իսկ հարաբերական խտությունը կարող է հասնել մինչև 10-3: Ներկայումս մեր ամենօրյա PVC փրփուր արտադրանքները ներառում են PVC փրփուր տախտակ, PVC փրփուր կոշիկի տակացու, PVC փրփուր խողովակ, PVC փրփուրի պրոֆիլ, PVC փայտե պլաստիկ փրփուր արտադրանք (շարժվող դռան վահանակ, դռան գիծ, ​​պատի վահանակ և այլն), PVC մազերի ներծծում հատակի գորգեր և այլն:
2. Ավելացնել թեթեւ լցոնիչ
ինչպիսիք են PE, PP, CPE, ABS, MBS, ինչպիսիք են փայտի ալյուրը, խոռոչ ապակե ուլունքները և այլն; ինչպիսին է միկրոբշտիկների լցոնիչների միկրոկառուցվածքը, այս մեթոդը համեմատաբար փոքր է դարձնում խտության կրճատումը: Ընդհանուր առմամբ, ամենացածր հարաբերական խտությունը կարող է կրճատվել մինչև 0.4-0.5: Լցանյութերի հարաբերական խտությունը հիմնականում ավելի բարձր է, քան պլաստմասսաինը, և կան լցոնման հետևյալ տեսակները, որոնք ունեն ավելի ցածր հարաբերական խտություն, քան պլաստիկը. Ավելի լավ լցոնումը կալցինացված կավն է, որն ունի ավելի փոքր տեսակարար կշիռ, քան կալցիումի փոշին: Գինը շատ չի տարբերվում թեթև կալցիումի արժեքից, և նավթի կլանման արժեքը համարժեք է կալցիումի փոշու արժեքին:

1) ուլունքներ
● Ապակե խոռոչ միկրոսֆերաների (լողացող ուլունքների) հարաբերական խտությունը 0.4-0.7 է, հիմնականում օգտագործվում են ջերմակայուն խեժերի համար;
● Ֆենոլային միկրոբշտիկների հարաբերական խտությունը 0.1 է:

2) Օրգանական լցոնիչներ
● Խցանափոշու հարաբերական խտությունը 0.5 է, իսկ ակնհայտ մածուցիկությունը՝ 0.05—0.06;
● Մանրաթելային փոշու և բամբակի փոշու հարաբերական խտությունը 0.2-0.3 է;
● Մրգային կեղևի մշակաբույսեր, ինչպիսիք են բրնձի ծղոտի փոշին, գետնանուշի փոշին և կոկոսի կեղևի փոշին:
● Ինչպիսիք են պլաստիկացնողները, հեղուկ ներքին և արտաքին քսանյութերը և այլն, մաքուր պոլիվինիլքլորիդի խտությունը 1.4գ/սմ3 է, իսկ պլաստիկացված պոլիվինիլքլորիդը (պարունակում է մոտավորապես 40% պլաստիկացուցիչ)՝ 1.19~1.35;

3. Թեթև նյութերի խառնուրդ
Ավելացնել ցածր խտության պլաստիկ խառնուրդներ, ինչպիսիք են PE, PP, CPE, ABS, MBS; կա նաև մի տեսակ թեթև լցանյութ՝ փայտի ալյուր, որը փայտի նուրբ մանրաթելն է, որը շատ թեթև է։ Բայց կան որոշակի սահմանափակումներ, ըստ ձեր Օգտագործեք տարբեր մեթոդներ:

2. Ինչպե՞ս բարձրացնել պլաստմասսաների խտությունը:
Պլաստիկի խտության բարձրացումը սկզբնական խեժի հարաբերական խտությունը մեծացնելու միջոց է՝ հիմնականում ծանր լցոնիչներ ավելացնելու և ծանր խեժերի խառնման միջոցով:

1. Ավելացնել ծանր լցոնիչ
● Մետաղական փոշի
● Ծանր հանքային լցոնիչ
2. Ծանր խեժի խառնուրդ
Այս մեթոդը համեմատաբար փոքր բարելավում ունի և, ընդհանուր առմամբ, առավելագույնը կարող է հասնել միայն մոտ 50%-ի: Այն հիմնականում հարմար է որոշ թեթև խեժերի համար, ինչպիսիք են PE, PP, PS, EVA, PA1010 և PPO և այլն: Ծանր խեժերը հաճախ ավելացվում են PTFE, FEP, PPS և POM և այլն:

3. Ինչպե՞ս փոխել պլաստիկի կարծրությունը:
1. Կոշտության հայեցակարգը և ներկայացումը
Կարծրությունը վերաբերում է նյութի ունակությանը դիմակայելու այլ ավելի բարդ առարկաների՝ իր մակերեսին սեղմելուն:
Կոշտության արժեքը պայմանական քանակական արտացոլումն է, որը բնութագրում է նյութի կարծրությունը: Դա մաքուր և որոշակի ֆիզիկական մեծություն չէ։ Կոշտության արժեքի չափը կախված է ոչ միայն նյութից, այլև փորձարկման պայմաններից և չափման մեթոդներից: Կարծրության չափման տարբեր մեթոդներով նույն նյութի համար չափվող կարծրության արժեքը նույնը չէ: Հետևաբար, նյութերի միջև կարծրությունը համեմատելու համար, համեմատելիության համար պետք է օգտագործվի նույն չափման մեթոդի կարծրության արժեքը:

Կոշտությունը արտահայտելու համար սովորաբար օգտագործվում են մի քանի մեթոդներ.
● Ափի կարծրություն
● Rockwell կարծրություն
● Mohs կարծրություն

2. Խառնելը բարելավում է պլաստմասսաների կարծրությունը
Պլաստիկ խառնուրդի բարելավման մեթոդը բարձր կարծրության խեժը ցածր կարծրության խեժի հետ խառնելն է՝ դրա ընդհանուր կարծրությունը բարձրացնելու համար: Ստանդարտ խառը խեժերն են PS, PMMA, ABS և MF և այլն: Խեժերը, որոնք պետք է փոփոխվեն, հիմնականում PE, PA, PTFE և PP են:
3. Պլաստիկի կարծրությունը բարելավելու միացություն
Պլաստիկ խառնուրդի կարծրությունը բարելավելու մեթոդը բարձր կարծրության խեժի շերտը ցածր կարծրությամբ պլաստմասսա արտադրանքի մակերեսների վրա խառնելն է: Այս մեթոդը հիմնականում հարմար է արտադրանքի արտամղման համար, ինչպիսիք են թիթեղները, թերթերը, թաղանթները և խողովակները: Սովորաբար օգտագործվող կոմպոզիտային խեժերն են PS, PMMA, ABS և MF:
4. Պլաստմասսաների մակերեսային կարծրության բարելավում
Այս մեթոդը վերաբերում է միայն պլաստիկ արտադրանքի արտաքին կարծրության բարելավմանը, մինչդեռ արտադրանքի ներքին կարծրությունը մնում է անփոփոխ: Սա կարծրության բարելավման էժան մեթոդ է:
Փոփոխության այս մեթոդը հիմնականում օգտագործվում է բնակարանների, դեկորատիվ նյութերի, օպտիկական նյութերի և ամենօրյա կարիքների համար: Փոփոխության այս մեթոդը ներառում է հստակ երեք մեթոդ՝ ծածկույթ, ծածկույթ և մակերեսային մշակում:

4. Ինչպե՞ս բարելավել պլաստիկի ճկունությունը:
Ինտուիտիվորեն ասած, պլաստիկի ճկունությունը վերաբերում է պլաստիկ արտադրանքի փափկությանը: Այսինքն, որքան փափուկ է պլաստիկ արտադրանքը, այնքան ավելի լավ է նրա ճկունությունը: Պոլիմերների ֆիզիկայում ճկունությունը սահմանվում է որպես պոլիմերային շղթաների հատկություն, որը կարող է փոխել դրանց միատեսակությունը: Պլաստիկի ճկունությունը կախված է նրա պոլիմերի մոլեկուլային շղթայի կառուցվածքից։

1. Ավելացնել պլաստիկացնող միջոց
Պլաստիկացնողը վերաբերում է նյութերի դասին, որոնք կարող են բարելավել պոլիմերների պլաստիկությունը: Այն հիմնականում օգտագործվում է PVC խեժի համար: ՊՎՔ-ում պլաստիկացնողի քանակը կարող է կազմել պլաստիկացնողի ընդհանուր քանակի ավելի քան 98%-ը: Բացի PVC-ից, պլաստիկացնողներն օգտագործվում են նաև պոլիմերներում, ինչպիսիք են PVDC, CPE, SBS, պոլիվինիլացետատ, նիտրոցելյուլոզա, PA, ABS և PVA:
2. Պլաստիկացնողների հիմնական գործառույթները հետեւյալն են.
● Նվազեցրեք պոլիմերի հալման ջերմաստիճանը և հալման մածուցիկությունը՝ դրանով իսկ նվազեցնելով դրա ձուլման մշակման ջերմաստիճանը:
● Պատրաստեք պոլիմերային արտադրանքներ, որոնք ունեն փափկություն, առաձգականություն և ցածր ջերմաստիճանի դիմադրություն:

3. Պլաստիկացնողի գործողության հատուկ մեխանիզմը հետևյալն է.
● Ծավալի էֆեկտ
● Պաշտպանիչ ազդեցություն

5. Բարելավել պլաստիկ փայլը
Պլաստմասսաների փայլը բարելավելու երկու եղանակ կա. Մեկը պլաստմասսայե արտադրանքի մակերևույթի փայլի բարելավումն է, որը կոչվում է լուսավորող ձևափոխում; Մյուսը պլաստմասսայե արտադրանքի մակերևույթի փայլը նվազեցնելն է, որը կոչվում է գորգերի ձևափոխում:
Պլաստմասսաների պայծառացումը նշանակում է պլաստմասե արտադրանքի մակերեսի փայլի կամ հարդարման բարելավում: Բացի հումքի ողջամիտ ընտրությունից, հատուկ մեթոդները ներառում են պայծառացման մեթոդի ավելացում, պայծառացման մեթոդի խառնուրդ, ձևի վերահսկման լուսավորության մեթոդ, կաղապարման սարքավորումների սահունության վերահսկում, երկու Ենթամշակման պայծառության բարձրացման մեթոդ և մակերեսային ծածկույթի պայծառության բարձրացման մեթոդ և այլն:

Հետևյալը հիմնականում ներկայացնում է պլաստիկի լուսավորության մեթոդը.
1. Պլաստիկ հումքի ընտրություն
Պլաստիկ հումքի ողջամիտ ընտրությունը ամենահիմնական գործոնն է պլաստմասսայե արտադրանքի մակերեսային հարդարման բարելավման համար: Եթե ​​հումքը լավ է ընտրված, ապա հեշտ է բարելավել փայլը. հակառակ դեպքում՝ ավելի բարդ է։
Պլաստիկ հումքը կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ խեժեր և հավելումներ։
2. Խեժի ընտրություն
Խեժի բնութագրերն ավելի էական ազդեցություն ունեն պլաստմասսա արտադրանքի մակերեսի փայլի վրա, և դա պլաստիկ արտադրանքի մակերեսային փայլը վերահսկելու ամենաարդյունավետ միջոցն է: Դրա ազդեցությունը հարակից պլաստիկ արտադրանքի մակերեսի փայլի վրա հիմնականում կախված է հետևյալ ասպեկտներից.

1) խեժի բազմազանություն
Խեժի տարբեր տեսակների հարակից արտադրանքների փայլը միանգամայն տարբեր է: Այն, ընդհանուր առմամբ, համարում է, որ հետևյալ խեժերի հետ կապված արտադրանքների փայլն ավելի լավն է. մելամինե խեժ, ABS, PP, HIPS, PE, POM, PMMA և PPO և այլն, որոնցից մելամինե խեժը և ABS երկու տեսակի փայլն ամենաակնառուն է:
Նույն խեժի համար սինթեզի մեթոդը տարբեր է, և արտադրանքին համապատասխան խեժի փայլը նույնպես ավելի է: Օրինակ՝
● PP-ի համար պոլիմերացման այլ մեթոդներով սինթեզված տարբեր տեսակների փայլը հետևյալն է. PP-R>հոմոպոլիմեր PP>բլոկային համապոլիմեր PP:
● PE-ի համար երեք տարբեր սորտերի փայլը հետևյալն է. LDPE>LLDPE>HDPE
● ՊՎՔ-ի համար PVC-ի էմուլսիոն խեժն ավելի բարձր փայլ ունի, քան կախովի PVC խեժը:
● PS խեժի համար բարձր ազդեցության պոլիստիրոլի (HIPS) փայլն ավելի մեծ է, քան ընդհանուր նշանակության պոլիստիրոլինը (GPPS)

2) խեժի բնութագրերը
Հատուկ բնութագրերը տարբեր են, և փայլը նույնպես այլ է: Խեժի առանձնահատկությունների թվում են այն գործոնները, որոնք ազդում են փայլի վրա.
● Ընդհանրապես, որքան մեծ է հալման հոսքի արագությունը (MFR), այնքան մեծ է հարակից արտադրանքի փայլը:
● Մոլեկուլային քաշի ազդեցությունը հիմնականում արտացոլվում է մոլեկուլային քաշի բաշխման լայնությամբ: Որքան լայն է մոլեկուլային քաշի բաշխումը, այնքան ցածր է հարակից արտադրանքի փայլը: Դա պայմանավորված է նրանով, որ մոլեկուլային քաշի բաշխումը համապարփակ է, և ավելացել է նյութի անկանոնությունը:
● Ջրի կլանման ազդեցությունը Ջրի բարձր կլանմամբ խեժն ավելի էական ազդեցություն ունի իր հարակից արտադրանքի փայլի վրա: Օրինակ՝ PA, PI, PSF և PC մոլեկուլում էսթերային խմբի (-COOR) և գալանտամինի խմբի (-CONH2) պարունակությամբ, եթե այն չորացրած կամ թերի չորացվի, արտադրանքի մակերեսին կառաջանան ջրի ալիքներ, պղպջակներ և արծաթե լարեր: , Նշումներ, բծեր և այլն, որպեսզի մակերեսի փայլը զգալիորեն կրճատվի։

3. Հավելումների ընտրություն
Պլաստիկ հավելումների մեջ լցոնիչներն ունեն առավել նշանակալի ազդեցություն փայլի վրա, որին հաջորդում են պլաստիկացնողները, կայունացուցիչները և բոցավառող միջոցները, սակայն ազդեցությունը համեմատաբար փոքր է: Լցանյութերի ազդեցությունը փայլի վրա կարող է բաժանվել հետևյալ ասպեկտների.

1) Լցանյութի տեսակը
Տարբեր լցոնիչներ տարբեր ազդեցություն ունեն փայլի վրա: Բացառությամբ ապակե միկրոբշտիկների, գրեթե բոլոր լցոնիչները կնվազեցնեն լցված արտադրանքի փայլը, բայց անկումը լրացուցիչ է:
Լցոնված արտադրանքի փայլի վրա մի քանի լցանյութերի ազդեցությունը հետևյալն է. մետաղական աղ > ապակե մանրաթել2) Լցանյութի ձևը
Լցոնող մասնիկների տարբեր մանրադիտակային ձևերը այլ ազդեցություն ունեն լցոնված արտադրանքի փայլի վրա: Հարվածի մեծության կարգը գնդաձև է: 3) Լցանյութի մասնիկի չափը
Որքան փոքր է լցանյութի մասնիկի չափը, այնքան փոքր է լցանյութի արտադրանքի փայլի նվազումը: Բացի այդ, լցանյութի մասնիկի չափի բաշխման լայնությունը տարբեր է, և ազդեցությունը լցված արտադրանքի փայլի վրա նույնպես տարբեր է: Ազդեցության օրենքը որքան ավելի ընդգրկուն է լցանյութի մասնիկների չափի բաշխումը, այնքան ցածր է մատակարարված արտադրանքի մակերեսի փայլը: Սա հիմնականում պայմանավորված է նրանով, որ որքան մեծ է լցանյութի մասնիկների չափի միջակայքը, այնքան ավելի անհավասար է լցված արտադրանքի մակերեսը, այնքան ավելի հավանական է, որ ընկնող լույսը կարող է առաջացնել ցրված անդրադարձ:
4) լցավորիչի լցման քանակությունը
Լցանյութի լցոնումը մեծանում է, իսկ լցված արտադրանքի մակերեսային փայլը նվազում է: Որպես օրինակ վերցնելով CaCO3-ով մատուցվող PP համակարգը, երբ CaCO3-ի լցման քանակը կազմում է 5%, մատակարարված արտադրանքի մակերեսի փայլը կազմում է 50%: Երբ CaCO3 լցման քանակը 15% է, լցոնման փայլը նվազում է մինչև 32%: