Հալված չհյուսված գործվածքների արտադրության գործընթացն այն է, որ բարձր արագությամբ տաք օդի օգտագործումը պոլիմերային հալվածի բարակ հոսքը քաշելու համար, որը դուրս է մղվում ձուլվածքի բացվածքից, դրանով իսկ ձևավորելով չափազանց նուրբ մանրաթելեր և խտանալով ցանցի վարագույրի կամ գլանակի վրա, և հենվելով Bonds-ի վրա՝ դառնալով ոչ հյուսված գործվածք:

Հալված մանրաթելի և պտտվող կապի մանրաթելի համեմատությունը.
● Մանրաթելերի երկարությունը. Spunbond-ը թելիկ է, հալվածը կարճ մանրաթել է:
● Մանրաթելերի ամրությունը. Spunbond մանրաթելերի ուժը> Meltblown մանրաթելերի ուժը:
● Մանրաթելերի նուրբությունը. Meltblown մանրաթելն ավելի բարակ է, քան spun-bond մանրաթելը:

Հալեցնող սարքերը ըստ տեղադրման եղանակների բաժանվում են հորիզոնական և ուղղահայաց տեսակների։

1. Գործընթացի հոսքը և սարքավորումները
Հալեցման գործընթաց

Պոլիմերային պատրաստում→հալվածքի արտամղում→չափիչ պոմպ→հալվածքի փչող ձուլվածքի հավաքում→հալեցման ալիքի ձգում→ հովացման→ ընդունող սարք

Սարքավորումներ, որոնք ներառված են pp meltblown ոչ հյուսված գործվածքների արտադրության գծում

Հիմնական սարքավորում՝ սնուցող, պտուտակային էքստրուդատոր, չափիչ պոմպ, հալված մատրիցային հավաքում, օդային կոմպրեսոր, օդի տաքացուցիչ, ընդունող սարք, ոլորուն սարք: Պոլիեսթեր և այլ հումք արտադրելու համար անհրաժեշտ է նաև չորացման սարք։

Օժանդակ սարքավորում՝ մատրից մաքրող վառարան, էլեկտրաստատիկ կիրառման սարք և լակի սարք և այլն:

1. Սնուցող

Տեղադրված է էքստրուդատորի ձողիկի վրա: Սնուցող սարքի գործառույթն է պոլիմերային կտորները ներծծել պտուտակային էքստրուդատորի գուլպանի մեջ: Այն սովորաբար ունի ավտոմատ գործառույթ: Սնուցման գումարը մեկ միավոր ժամանակի համար կարող է սահմանվել ամբողջ արտադրական գծի արտադրանքի համաձայն:
2. Պտուտակային extruder
3. Չափիչ պոմպ
4. Meltblown Die գլխի հավաքույթ
Մատուռի հավաքումը հալված սարքավորման ամենակարևոր մասն է, որը հիմնականում ներառում է.

1. Պոլիմերային հալոցքի բաշխման համակարգ
2. Die head համակարգ

Պոլիմերային հալման բաշխման համակարգ
Պոլիմերային հալոցքի բաշխման համակարգը կարող է ապահովել, որ պոլիմերային հալոցը միատեսակ հոսում է հալված թաղանթի երկարությամբ և ունի միատեսակ բնակության ժամանակ՝ դրանով իսկ ապահովելով, որ հալված չհյուսված գործվածքն ունի ավելի միատեսակ հատկություններ ամբողջ լայնությամբ:

Die համակարգ
Մատերի գլխի համակարգը բաղկացած է պտտվող ցանցից, գազի ափսեից, ջեռուցման և ջերմության պահպանման տարրերից և այլն:
Հալված արտադրանքի միատեսակությունը սերտորեն կապված է մեռնոցի հետ: Ընդհանրապես, հալված մատրիցայի գլխի մշակման ճշգրտությունը բարձր է, ուստի մեռնողի գլխի արտադրության արժեքը թանկ է:

Die համակարգ

5. Օդատաքացուցիչ
Meltblown գործընթացը պահանջում է շատ տաք օդ: Օդային կոմպրեսորի կողմից սեղմված օդի արտահոսքը չորացվում և ֆիլտրվում է, այնուհետև ուղարկվում է օդային տաքացուցիչ՝ տաքացնելու համար, այնուհետև ուղարկվում է հալված մատրիցային հավաքակազմ: Օդատաքացուցիչը ճնշման անոթ է, և միևնույն ժամանակ այն պետք է դիմադրի բարձր ջերմաստիճան օդի օքսիդացմանը, ուստի նյութը պետք է լինի չժանգոտվող պողպատ:

6. Ընդունող սարք
Հալվող պրոցեսների ընդունման սարքերի հիմնական տեսակներն են՝ գլանաձև, հարթ էկրանով
Եռաչափ կաղապարում (մանդրել)՝ ֆիլտրի տարրերի արտադրության սարք
Ընդունել եռաչափ ընդունող սարք՝ բաժանված ընդհատվող ընդունման և շարունակական ընդունման:

Ընդհատվող ընդունող սարք
Ընդունող սարքը շարժվում է ետ ու առաջ, իսկ մանրաթելերը բազմաշերտ պտտվում են մանդրելի վրա. ընդունող հեռավորությունը փոխվում է խտության գրադիենտով ֆիլտրի տարր ստեղծելու համար.
Փոխեք մանդրելի չափսը՝ տարբեր ներքին տրամագծերով ֆիլտրի տարրեր արտադրելու համար: Յուրաքանչյուր ֆիլտրի տարր պատրաստելուց հետո մանդրելը պետք է փոխարինվի, ուստի արտադրության արդյունավետությունը ցածր է:

Շարունակական ընդունող սարք
Ընդունիչ մանդրելն ունի հենակետային ճառագայթի ձև, իսկ խողովակային ֆիլտրի տարրը դուրս հանելու համար կա փոխանցման լիսեռ: Փոխանցման լիսեռի գլխի ծայրը պարուրված է, իսկ խողովակային ֆիլտրի տարրը դուրս է բերվում ընդունիչ մանդրիլից և տեղափոխվում կտրող համակարգ:
Խտության գրադիենտներով ֆիլտրի տարրեր արտադրելիս պետք է սարքավորվեն տարբեր ընդունող հեռավորություններ ունեցող մի քանի գլխիկներ:

7. Օժանդակ սարքավորում
Meltblown արտադրական գծի հիմնական օժանդակ սարքավորումը ձուլման մաքրման վառարանն է: Անցքի խցանումը տեղի կունենա այն բանից հետո, երբ որոշ ժամանակով կարտադրվի հալված մատրիցայի գլուխը: Այս պահին անհրաժեշտ է փոխարինել հալված մատրիցայի գլուխը:
Փոխարինված հալված մածիկը պետք է կրակի, որպեսզի հեռացնեն պոլիմերը և կեղտերը, որոնք մնացին մեռնում: Պտուտակները և պտուտակներ սովորաբար բովում են մնացորդային պոլիմերներն ու կեղտերը հեռացնելու համար:

2. Հումք, որն օգտագործվում է հալման մեջ
Տեսականորեն, բոլոր ջերմապլաստիկ (բարձր ջերմաստիճանի հալեցման, ցածր ջերմաստիճանի պնդացման) պոլիմերային չիպային հումքը կարող է օգտագործվել հալման գործընթացում: Պոլիպրոպիլենը հալման տեխնոլոգիայի համար առավել լայնորեն օգտագործվող չիպային նյութերից է: Բացի այդ, հալման տեխնոլոգիայի համար սովորաբար օգտագործվող պոլիմերային չիպային նյութերը ներառում են պոլիեսթեր, պոլիամիդ, պոլիէթիլեն, պոլիտետրաֆտորէթիլեն, պոլիստիրոլ, PBT, EMA, EVA և այլն: Պոլիմերի տեսակը որոշում է դրա հալման կետը և ռեոլոգիական հատկությունները: Յուրաքանչյուր պոլիմերային հումքի համար կա հալման փչման համապատասխան գործընթաց, ինչպիսիք են ջեռուցման ջերմաստիճանը, պտուտակի երկարության և տրամագծի հարաբերակցությունը, պտուտակի ձևը, հումքի չորացման գործընթացը և այլն, կան որոշակի տարբերություններ:
Օլեֆինի պոլիմերային հումքը (օրինակ՝ պոլիպրոպիլենը) ունի պոլիմերացման բարձր աստիճան, ուստի տաքացման ջերմաստիճանը ավելի բարձր է, քան դրա հալման կետը 100 ℃ կամ ավելի բարձր, կարող է սահուն հալվել, մինչդեռ պոլիեսթերի ջեռուցման ջերմաստիճանը մի փոքր ավելի բարձր է, քան դրա հալման կետը կարող է հալվել: Օլեֆինի հումքը հիմնականում չորացման կարիք չունի։ Պոլիեսթերը պետք է չորացնել չիպով:
Պոլիմերային հումքի մոլեկուլային քաշը և մոլեկուլային քաշի բաշխումը ամենակարևոր գործոններն են, որոնք ազդում են հալման գործընթացի և հալված ոչ հյուսված գործվածքների աշխատանքի վրա:
Հալման գործընթացի համար, ընդհանուր առմամբ, ենթադրվում է, որ պոլիմերային հումքի ցածր մոլեկուլային քաշը և նեղ մոլեկուլային քաշի բաշխումը նպաստում են հալված ցանցի միատեսակությանը: Որքան ցածր է պոլիմերի մոլեկուլային քաշը, այնքան բարձր է հալման հոսքի ինդեքսը (MFI, հալման հոսքի ինդեքսը, վերաբերում է հալվածքի քաշին, որը դուրս է հոսում 10 րոպեում որոշակի ճնշման և ջերմաստիճանի տակ), և որքան ցածր է հալման մածուցիկությունը, այնքան ավելի հարմար է այն:

3. հալված ոչ հյուսված գործվածքների կառուցվածքը և հատկությունները
Հալված չհյուսված գործվածքների առանձնահատկություններից մեկն այն է, որ մանրաթելերի նուրբությունը փոքր է, սովորաբար 10 մկմ-ից պակաս, իսկ մանրաթելի նուրբության մեծ մասը 1-ից 4 մկմ է:
Տարբեր ուժեր ամբողջ պտտվող գծի վրա՝ հալված ձուլակտորից մինչև ընդունող սարքը չեն կարող հավասարակշռվել (բարձր ջերմաստիճանի և բարձր արագության օդի հոսքի ձգվող ուժի տատանումների ազդեցությունը, հովացման օդի արագությունը և ջերմաստիճանը և այլն), ինչը հալված մանրաթելին դարձնում է տարբեր չափերի նուրբ:
Մանրաթելերի տրամագծի միատեսակությունը պտտվող կապի ոչ հյուսված գործվածքների ցանցում զգալիորեն ավելի լավն է, քան հալված մանրաթելինը, քանի որ պտտվող կապի գործընթացում պտտման գործընթացի պայմանները կայուն են, իսկ մշակման և հովացման պայմաններն անփոփոխ:
Հալված մանրաթելի բյուրեղությունը և կողմնորոշումը ավելի փոքր են, քան պտտվող կապի մեթոդը: Հետևաբար, հալված մանրաթելի ուժը թույլ է, և մանրաթելային ցանցի ամրությունը նույնպես վատ է: Մի քանի PP մանրաթելերի ուժը հետևյալն է.

Մի քանի PP մանրաթելերի ուժը

Հալված փչված մանրաթելերի վատ ամրության պատճառով հալված ոչ հյուսված գործվածքների գործնական կիրառումը հիմնականում պայմանավորված է դրա գերնուրբ մանրաթելերի բնութագրերով:

4. հալված ոչ հյուսված գործվածքների կիրառումը
Ներկայումս հալված ոչ հյուսված գործվածքները հիմնականում օգտագործվում են.
1 ֆիլտր նյութ
Զտումը գազի կամ հեղուկի մեջ ցրված մասնիկների բաժանումն է:
Զտման մեխանիզմ՝ մաղման նստվածք, էլեկտրաստատիկ նստվածք, դիֆուզիոն նստվածք և այլն:
Արդյո՞ք մասնիկները ավելի մեծ են, քան մաղվող ֆիլտրի նյութի ծակոտիների չափը:
Հետազոտությունները ցույց են տվել, որ. տասը և տասնյակ միկրոն ծակոտի ունեցող ֆիլտրային նյութերը կարող են մինչև 1 մկմ փոշու ծուղակ պահել: Մաղի նստվածքային ազդեցությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է նվազեցնել ֆիլտրի նյութի ծակոտիների չափը, այսինքն՝ նվազեցնել մանրաթելի նուրբությունը և բարձրացնել նյութի խտությունը։
Meltblown ոչ հյուսված նյութերն ունեն նուրբ մանրաթելերի, բազմաթիվ ծակոտիների և փոքր ծակոտիների առավելությունները:

Դիմում:
Գազի զտում. բժշկական դիմակներ, ֆիլտրման նյութեր փակ օդորակիչների համար:
Հեղուկի զտում. ըմպելիքների զտում, ջրի զտում:
Զտիչ ազդեցությունը բարելավելու համար մանրաթելերի նուրբությունը կարող է կրճատվել և ֆիլտրի նյութի խտությունը կարող է աճել, բայց դա կհանգեցնի զտման դիմադրության զգալի աճին:
Հետևաբար, թող հալված չհյուսված նյութը էլեկտրաստատիկ լիցքավորվի, և դրա զտիչ ազդեցությունը կարող է բարելավվել էլեկտրաստատիկ էֆեկտի միջոցով, այսինքն՝ էլեկտրետային մշակման միջոցով:
Էլեկտրով մշակված հալված չհյուսված գործվածքն ունի երկարատև ստատիկ էլեկտրականություն և կարող է ապավինել էլեկտրաստատիկ էֆեկտին՝ մանր փոշին թակարդելու համար, ուստի այն ունի բարձր ֆիլտրման արդյունավետության և ցածր զտման դիմադրության առավելությունները:
Պոլիպրոպիլենն ունի բարձր էլեկտրական դիմադրողականություն (7×1010Ω·սմ) և լիցքի ներարկման մեծ հզորություն: Այն իդեալական նյութ է էլեկտրետաթելեր պատրաստելու համար։ Փորձերը ցույց են տալիս, որ 1440 ժամ էլեկտրետով պատրաստված պոլիպրոպիլենային հալված ոչ հյուսված գործվածքը բնական վիճակում պահելուց հետո ֆիլտրման արդյունավետությունը մնում է անփոփոխ:
Էլեկտրական հարդարման ազդեցությունը հալված ոչ հյուսված գործվածքների ֆիլտրման արդյունավետության և դիմադրության վրա

Էլեկտրական հարդարման ազդեցությունը հալված ոչ հյուսված գործվածքների ֆիլտրման արդյունավետության և դիմադրության վրա

Կարելի է տեսնել, որ հալված չհյուսված գործվածքների ֆիլտրման դիմադրությունը չի փոխվել էլեկտրետով ավարտվելուց հետո, սակայն զտման արդյունավետությունը շատ է բարելավվել, ինչը չի համընկնում այլ ոչ հյուսված գործվածքների հետ:

2. Բժշկական և առողջապահական նյութեր
Բժշկական դիմակ՝ կոմպոզիտային նյութ (SMS)՝ պատրաստված ներքին և արտաքին շերտերի վրա պտտվող նյութից, իսկ մեջտեղում՝ հալված նյութից:

3. Շրջակա միջավայրի պահպանության նյութեր (յուղը կլանող նյութեր)
Պոլիպրոպիլենային հալված ոչ հյուսված գործվածքը լավ յուղ կլանող նյութ է իր նյութական հատկությունների և միկրոֆիբրային կառուցվածքի շնորհիվ: Այն լայնորեն կիրառվում է զարգացած երկրներում, ինչպիսիք են Եվրոպան, Ամերիկան, Ճապոնիան և այլն, ինչպիսիք են ծովային նավթի արտահոսքը, գործարանային սարքավորումներից նավթի արտահոսքը և կոյուղու մաքրումը:
Պոլիպրոպիլենային հալված չհյուսված գործվածքն ունի հիդրոֆոբ և լիպոֆիլ հատկություններ, դիմացկուն է ուժեղ թթուների և ալկալիների նկատմամբ և ունի ավելի ցածր խտություն, քան ջուրը: Յուղը ներծծվելուց հետո այն կարող է երկար ժամանակ լողալ ջրի վրա՝ առանց դեֆորմացիայի և կարող է վերամշակվել և երկար ժամանակ պահպանվել։ Պոլիպրոպիլենային հալված չհյուսված գործվածքներից պատրաստվում են յուղ ներծծող լարեր, յուղ ներծծող շղթաներ, յուղ ներծծող բարձեր և այլն: Յուղի կլանումը կարող է հասնել իր քաշի 10-50 անգամ:

4. Հագուստի նյութեր (տաք պահող նյութեր)
Ջերմամեկուսիչ նյութերը պետք է ունենան լավ ջերմամեկուսիչ հատկություններ և կարող են երկար ժամանակ օգտագործվել՝ չփոխելով դրանց ջերմամեկուսիչ հատկությունները:
Փորձերը ցույց են տալիս, որ մանրաթելային ցանցի կառուցվածքը ջերմամեկուսիչ նյութերի ջերմափոխանցման կատարողականի վրա ազդող հիմնական գործոններից մեկն է:
Հալված կոմպոզիտային ջերմամեկուսիչ նյութի համար դրա հաստությունը քիչ է ազդում օդի թափանցելիության վրա, մինչդեռ պոլիեսթեր մանրաթելերի փաթիլների օդի թափանցելիությունը արագորեն աճում է, քանի որ հաստությունը նվազում է: Հետեւաբար, հալված կոմպոզիտային ջերմամեկուսիչ նյութն ունի ուժեղ քամու դիմադրություն:

5. Մարտկոցի բաժանարար
Դիֆրագմայի նյութը մարտկոցի կարևոր բաղադրիչն է և հաճախ տեղադրվում է դրական և բացասական թիթեղների միջև: Հիմնական գործառույթը դրական և բացասական թիթեղների մեկուսացումն է՝ դիէլեկտրիկի հոսքը ապահովելու համար:
Պոլիպրոպիլենային նյութն ունի գերազանց թթվային և ալկալային դիմադրություն: Պոլիպրոպիլենային հալված դիֆրագմային նյութն ունի ծակոտիների փոքր չափի, մեծ ծակոտկենության, փոքր դիմադրության և արտադրանքի բազմազան փոփոխությունների բնութագրերը: