Խողովակի արտամղման գործընթացի ընթացքում գազը պետք է դուրս գա հալույթից։ Եթե այդ գազերը ժամանակին չեն կարող դուրս գալ, խողովակի մակերեսին կամ ներսում կարող են առաջանալ թերություններ, ինչպիսիք են ծակոտիները, փուչիկները և մակերեսային անփայլությունը, որոնք լրջորեն կազդեն խողովակի ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների, քիմիական հատկությունների և էլեկտրական հատկությունների վրա։
Սնուցման անցքի և մեքենայի գլխիկի միջև կա 1-ից 2 օդանցք՝ հալված արտամղված նյութի մեջ խոնավությունը և այլ ցնդող նյութերը հեռացնելու համար: Այնուամենայնիվ, պողպատե գլանների վրա հաճախ հայտնվում են որոշ բացվածքներ: Տարածված խնդիր է արտանետվող անցքից նյութի արտանետումը: Նյութի փոքր քանակը կազդի ցնդող նյութերի արտանետման վրա և կազդի արտադրանքի որակի վրա, իսկ նյութի մեծ քանակը կխցանի արտանետվող անցքը և նույնիսկ կհանգեցնի անսարքության:
Ընդհանուր առմամբ, խողովակային էքստրուդերի սնուցման երկու պատճառ կա։ Մեկը անհիմն պտուտակային կառուցվածքն է, որը ստիպում է նյութին հետ հոսել արտանետման անցքի մոտ, մյուսը՝ արտանետման անցքի նեղ կառուցվածքը։ Հալված նյութը «կախվում» է, երբ այն անցնում է արտանետման անցքի միջով։

DWC ալիքավոր խողովակների արտանետման գիծ

Նախևառաջ, դուք կարող եք տեսնել, թե արդյոք պտուտակի մեջ գտնվող նյութը հետ է հոսում օդանցքից: Օդափոխվող էքստրուդերների մեծ մասում դուք կարող եք տեսնել հալույթի առաջ շարժվելը պտուտակի մեջ: Նորմալ պայմաններում պտուտակի ակոսի նյութերով լցվածության աստիճանը չի գերազանցում 50%-ը: Եթե այն գերազանցում է, դա կազդի արտանետման էֆեկտի վրա և կհանգեցնի գործվածքի բացմանը արտանետման անցքում. երբ այն 50%-ից պակաս է, պտուտակը կարող է աշխատել սովորականի պես: Վատ նյութի պատճառը կարող է լինել արտանետման անցքի կամ շունտային բաղադրիչի անհիմն նախագծումը:

Խողովակների էքստրուդերի նյութական խուսափման վրա ազդող գործոններ և լուծումներ

1. Պտուտակային գործակից
Արտանետման պտուտակը հիմնականում բազմաստիճան դիզայն ունի։ Այս դիզայնի առավելությունն այն է, որ արտանետման անցքը գտնվում է նորմալ ճնշման տակ, և նյութը դուրս չի հոսի։ Մեկ արտանետման անցքով էքստրուդերը պահանջում է 2-աստիճան պտուտակ, իսկ երկու արտանետման անցքերով՝ 3-աստիճան պտուտակ։ Յուրաքանչյուր փուլ ունի միջանկյալ ճնշման բաժին, սեղմման բաժին և չափիչ բաժին։ Առաջին փուլի սկզբնական փուլը ստանդարտ ճնշման սնուցման բաժինն է, իսկ երկրորդ փուլը՝ նորմալ ճնշման արտանետման բաժինը, որտեղ գտնվում է արտանետման անցքը։
Օդափոխվող էքստրուդերի պտուտակային կառուցվածքի համար կան երկու խնդիր. երբ նյութը հասնում է օդափոխման հատվածին, այն պետք է ամբողջությամբ հալվի՝ ցնդող նյութերը դուրս մղելու համար։ Երկրորդ, երկրորդ փուլի պտուտակի սնուցման քանակը պետք է ավելի մեծ լինի, քան առաջին փուլի պտուտակինը, որպեսզի երկրորդ փուլի սկզբում պտուտակային ակոսը ամբողջական չլինի, որպեսզի օդային ելքը կարողանա պահպանել նորմալ ճնշումը։
Երբ առաջին փուլի պտուտակի սնուցման արագությունն ավելի մեծ է, քան երկրորդ փուլի պտուտակինը, էքստրուդերի մեջ հալույթը կհոսի հետ։ Այս խնդիրը լուծելու համար անհրաժեշտ է նվազեցնել առաջին փուլի սնուցման քանակը կամ ավելացնել երկրորդ փուլի սնուցման քանակը։

2. Գործընթացի պայմանները
Խնդիրը լուծելու արագ և հեշտ ճանապարհը գործընթացի պայմանները փոխելն է: Օրինակ, ես մեծացնում եմ պողպատե գլանի կամ պտուտակի շփումը և կտրման լարումը, ինչպես նաև մեծացնում եմ պողպատե գլանի մակերեսի երկայնքով շփումը կամ մածուցիկությունը՝ մատակարարման ծավալը բարելավելու համար:

3. Արտանետման անցք
Եթե ​​արտանետման անցքի պտուտակը միայն մասամբ է լցված, և արտանետման անցքը դեռևս սնուցում է նյութը, ապա արտանետման անցքի նախագծման հետ կապված որոշակի խնդիր կա: Արտանետման անցքը պետք է ավելի լայն լինի, քան գլորվող հոսքը՝ ապահովելու համար, որ հալույթը չխցանի արտանետման անցքը: Միաժամանակ, արտանետման անցքի բացվածքը չպետք է չափազանց մեծ լինի, ինչը կարող է կրճատել հալույթի մնալու ժամանակը և նյութական հոսքի ընդարձակման ժամանակը:
Որպես խողովակների էքստրուդեր արտադրող, Jinwei-ի փորձը հետևյալն է. օդափոխվող պտուտակի նյութից դուրս լինելը ուղղակիորեն կապված է էքստրուզիայի գործընթացի, պլաստիկության և պտուտակի ու օդափոխիչի նախագծման հետ: Հետևաբար, արտադրողն օգտագործում է օդափոխվող էքստրուդեր: Մեքենան արտադրության և մշակման համար թողնելիս անհրաժեշտ է հասկանալ մշակման տեխնոլոգիան, խեժի բնութագրերը և սարքավորումների աշխատանքը, որպեսզի օդափոխվող էքստրուդերը սովորական և կայուն աշխատի: