Poliészter fonógép

• Speciális kialakítású csavar/hordó, alkalmas anyagok újrahasznosítására.

• Kétfokozatú CPF nyomásnövelő szivattyúval, ügyeljen arra, hogy az olvadéknyomás átlagos és szűrési teljesítménye legyen.

• A poliészter fonalkészítő gép az újonnan tervezett Spin-Beam-et alkalmazza, 30%-kal kevesebb energiafogyasztással a hagyományos gépekhez képest, és nyomásváltozás-figyelő eszközzel van felszerelve.

• A poliészter fonógép alulra szerelt centrifugálási csomagokat alkalmazott jobb olvadékáramlással, jobb hőmérséklet-egyenlítéssel és kevesebb munkaerőigénnyel.

• Új tervezésű kioltórendszer a szálak újrahasznosításához, amely simább levegőt biztosít a jobb fonal egyenletessége érdekében.

• Az állítható levegőfúvási terület és levegőmennyiség lehetővé teszi a centrifugálási folyamat további beállítását.

• Teljesen automatikus csévélők precíziós tekercseléssel, nagyobb sikeres átváltási sebességgel, valamint kiváló alsó réteg fonaltekercselővel és végfonal-eltolással.

A poliészter fonógép leírása

A poliészter fonógép specifikációi

Poliészter fonógép alkalmazás

A poliésztert ruhaszálként használják, szövete pedig a mosás utáni ráncmentes és vasalás hatását éri el. Általában különféle szálakkal, például pamut-poliészterrel, gyapjú poliészterrel stb. keverik vagy fonják össze, és széles körben használják különféle ruházati és dekorációs anyagokban. Az iparban a poliészter felhasználható futószalagokhoz, sátrakhoz, vászonhoz, kábelekhez, horgászhálókhoz stb., különösen a gumiabroncsokhoz használt poliészter zsinór, teljesítménye közel áll a nejlonhoz. A poliészter felhasználható elektromos szigetelőanyagokhoz, saválló szűrőkendőkhöz, orvosi iparhoz stb. A szintetikus szálakat széles körben használják a nemzetgazdaság különböző területein nagy szilárdságuk, kopásállóságuk, savállóságuk és lúgállóságuk miatt. , magas hőmérsékletnek ellenálló, könnyű, hőtartó, jó elektromos szigetelés és penészálló.

GYIK a poliészter fonógépről

 1.Mi a megfelelő alapanyag?+

A1: A fonalfonó berendezésünk használható PET recycle palack pelyhekhez, PET szűz chipekhez, PET recycle chipekhez.

 2. Mekkora a kapacitás?+ 3. Hány éves tapasztalattal rendelkezik a JWELL?+

A poliészter fonógép teljesítménye és előnyei

• Erősség: A poliészter szál szilárdsága közel 1-szer nagyobb, mint a pamuté és 3-szor nagyobb, mint a gyapjúé, így a poliészter szövet erős és tartós.

• Hőállóság: -70 ℃～170 ℃ hőmérsékleten használható, ami a legjobb hőállóság és hőstabilitás tekintetében a szintetikus szálak között.

• Rugalmasság: A poliészter rugalmassága közel áll a gyapjúhoz, ráncállósága pedig nagyobb, mint a többi szálé. A szövet nem gyűrött, és jó vonaltartással rendelkezik.

• Kopásállóság: A poliészter kopásállósága a nylon után a második, és a második helyen áll a szintetikus szálak között.

• Vízfelvétel: A poliészter alacsony nedvességvisszanyerővel és jó szigetelőképességgel rendelkezik, de az alacsony vízfelvétel, a súrlódás által generált nagy statikus elektromosság és a rossz festési teljesítmény miatt.

  
  

1. Polimerizáció: Katalizátor jelenlétében a dimetil-tereftalát először etilénglikollal reagál, poliésztert képezve 302-410 °F (150-210 °C) hőmérsékleten. Tereftálsavval kombinálva, és 472 Fahrenheit-fokra (280 °C) melegítjük. Az újonnan képződött átlátszó és megolvadt poliésztert egy tartályon keresztül extrudálják hosszú szalagok kialakítására. 

2. Szárítás: Amikor a poliészter kikerül a polimerizációból, hagyja lehűlni a hosszú megolvadt szalagokat, amíg törékennyé nem válnak. Az anyagot apró darabokra vágják és teljesen megszárítják, hogy elkerüljék a konzisztencia egyenetlenségeit. 

3. Olvadékfonás: A polimer forgács 500-518 Fahrenheit-fokon (260-270 °C) megolvad, és szirupos oldatot képez. A fonók általában kerekek, de lehetnek ötszögletűek vagy más alakúak is, amelyeket speciális szálak készítésére használnak. A fonó lyukak száma határozza meg a fonal méretét, mivel a fonószálon megjelenő szálak összeérve egyetlen szálat alkotnak. 

4. A szál megrajzolása: Amikor a poliészter kiemelkedik a fonóhálóból, az puha és könnyen megnyúlik eredeti hosszának ötszörösére. A nyújtás arra kényszeríti a véletlenszerű poliészter molekulákat, hogy párhuzamos struktúrákba igazodjanak. Ez növeli a szál szilárdságát, szívósságát és rugalmasságát. Ezúttal, amikor a szálak megszáradtak, a szálak inkább szilárd, mint törékennyé váltak. 

5. Tekercselés: Miután a poliészter fonalat kihúzták, feltekerjük az orsó vagy lapos tekercselés köré, és készen áll az anyagba való szövésre.