વર્ણન
પોલિએસ્ટર સ્પિનિંગ મશીન
ખાસ ડિઝાઇન કરેલ સ્ક્રુ/બેરલ, રિસાયક્લિંગ સામગ્રી માટે યોગ્ય.
બૂસ્ટ પંપ સાથે ડબલ સ્ટેજ CPF, ખાતરી કરો કે સરેરાશ અને ફિલ્ટરેશન પરફોર્મન્સમાં મેલ્ટ પ્રેશર છે.
પોલિએસ્ટર યાર્ન બનાવવાનું મશીન અપનાવવામાં આવ્યું છે નવી ડિઝાઇન કરેલ સ્પિન-બીમ પરંપરાગતની સરખામણીમાં 30% ઓછા ઉર્જા વપરાશ સાથે અને દબાણ ભિન્નતા મોનિટર ઉપકરણથી સજ્જ છે.
પોલિએસ્ટર સ્પિનિંગ મશીને બૉટમ માઉન્ટેડ સ્પિન પૅક્સને વધુ સારી રીતે મેલ્ટ ફ્લો, સારી તાપમાન સમાનતા અને ઓછા માનવબળની જરૂર સાથે અપનાવ્યું છે.
રિસાયક્લિંગ ફિલામેન્ટ્સ માટે નવી ડિઝાઇન ક્વેન્ચિંગ સિસ્ટમ જે વધુ સારી રીતે યાર્નની સમાનતા માટે સરળ હવા ફૂંકાઈ શકે છે.
એડજસ્ટેબલ એર-બ્લોઇંગ એરિયા અને એર વોલ્યુમ વધુ સ્પિનિંગ પ્રોસેસ એડજસ્ટમેન્ટને સક્ષમ કરે છે.
ઉચ્ચ સફળ ચેન્જર-ઓવર રેટ અને ઉત્કૃષ્ટ બોટમ લેયર યાર્ન અનવાઇન્ડિંગ અને ટેલ યાર્ન શિફ્ટિંગ દર્શાવતા, ચોકસાઇવાળા વાઇન્ડિંગ સાથે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત વિન્ડર્સ.

પોલિએસ્ટર સ્પિનિંગ મશીન વિશે વર્ણન
| સામગ્રી | પીઇટી | PA6 |
| ડેનિયર(ડી) શ્રેણી | 50-600 | 40-70 |
| પ્રક્રિયા ઝડપ | 3200 મી / મિનિટ | 4300 મી / મિનિટ |
| ના. હોદ્દાઓનું | 6 / 8 / 10 / 12 સ્થિતિઓ (કસ્ટમાઇઝ્ડ) | |
| ના. ENDS ના | 8/10/12 છેડા (કસ્ટમાઇઝ્ડ) | |
| વિન્ડર્સ | આપોઆપ | |
| ગ્રેડ વર્ગ દર | ગ્રેડ વર્ગ દર ≥98﹪, પ્રથમ વર્ગ દર ≥95﹪, સંપૂર્ણ પેકેજ દર≥90﹪ સુધી | |
પોલિએસ્ટર સ્પિનિંગ મશીનની વિશિષ્ટતાઓ
| વસ્તુ | સ્પષ્ટીકરણ |
| ઉદભવ ની જગ્યા | ચાઇના |
| બ્રાન્ડ નામ | JWELL |
| મોડેલ નંબર | પીઈટી પીએ૬ |
| પ્રમાણન | સીઇ આઇએસઓ |
| ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો | 1 સેટ |
| પેકેજીંગ વિગતો | લાકડાના પેલેટ પેકિંગ |
| ડ લવર સમય | 90 દિવસ |
| ચુકવણી શરતો | ટીટી. એલસી |
પોલિએસ્ટર સ્પિનિંગ મશીન એપ્લિકેશન

પોલિએસ્ટરનો ઉપયોગ કપડાંના ફાઇબર તરીકે થાય છે, અને તેનું ફેબ્રિક ધોયા પછી સળ અને ઇસ્ત્રીની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે. સામાન્ય રીતે કપાસ-પોલિએસ્ટર, ઊન પોલિએસ્ટર, વગેરે જેવા વિવિધ ફાઇબર સાથે મિશ્રિત અથવા ગૂંથેલા, અને વિવિધ કપડાં અને સુશોભન સામગ્રીમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉદ્યોગમાં, પોલિએસ્ટરનો ઉપયોગ કન્વેયર બેલ્ટ, તંબુ, કેનવાસ, કેબલ, ફિશિંગ નેટ વગેરે માટે થઈ શકે છે, ખાસ કરીને ટાયર માટે પોલિએસ્ટર કોર્ડનો ઉપયોગ થાય છે અને તેનું પ્રદર્શન નાયલોનની નજીક છે. પોલિએસ્ટરનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, એસિડ-પ્રતિરોધક ફિલ્ટર કાપડ, તબીબી ઉદ્યોગ માટે કાપડ વગેરે માટે પણ થઈ શકે છે. કૃત્રિમ તંતુઓ રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્રના વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે કારણ કે તેમની ઉચ્ચ શક્તિ, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, એસિડ પ્રતિકાર, આલ્કલી પ્રતિકાર. , ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, હલકો, હૂંફ રીટેન્શન, સારું ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અને માઇલ્ડ્યુ સામે પ્રતિકાર.
પોલિએસ્ટર સ્પિનિંગ મશીન વિશે FAQ
1. કયો કાચો માલ યોગ્ય છે?+
A1: અમારા યાર્ન સ્પિનિંગ સાધનોનો ઉપયોગ PET રિસાઇકલ બોટલ ફ્લેક્સ, PET વર્જિન ચિપ્સ, PET રિસાઇકલ ચિપ્સ માટે કરી શકાય છે.
2. ક્ષમતા શું છે?+ 3. JWELL ને કેટલા વર્ષનો અનુભવ છે?+
પોલિએસ્ટર સ્પિનિંગ મશીનની કામગીરી અને ફાયદા
સ્ટ્રેન્થ: પોલિએસ્ટર ફાઇબરની મજબૂતાઈ કપાસ કરતાં લગભગ 1 ગણી વધારે છે અને ઊન કરતાં 3 ગણી વધારે છે, તેથી પોલિએસ્ટર ફેબ્રિક મજબૂત અને ટકાઉ છે.
હીટ રેઝિસ્ટન્સ: તેનો ઉપયોગ -70℃~170℃ પર થઈ શકે છે, જે સિન્થેટીક રેસામાં ગરમી પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતામાં શ્રેષ્ઠ છે.
સ્થિતિસ્થાપકતા: પોલિએસ્ટરની સ્થિતિસ્થાપકતા ઊનની નજીક છે, અને તેની સળ પ્રતિકાર અન્ય રેસા કરતા વધારે છે. ફેબ્રિક કરચલીવાળી નથી અને સારી લાઇન રીટેન્શન ધરાવે છે.
ઘર્ષણ પ્રતિકાર: પોલિએસ્ટરનો ઘર્ષણ પ્રતિકાર નાયલોન પછી બીજા ક્રમે છે અને કૃત્રિમ તંતુઓમાં બીજા ક્રમે છે.
-
પાણીનું શોષણ: પોલિએસ્ટરમાં ઓછો ભેજ પાછો મેળવવો અને સારી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી છે, પરંતુ ઓછા પાણીના શોષણને કારણે, ઘર્ષણ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ઉચ્ચ સ્થિર વીજળી અને નબળી રંગીન કામગીરીને કારણે.
1. પોલિમરાઇઝેશન: ઉત્પ્રેરકની હાજરીમાં, ડાયમિથાઇલ ટેરેફથાલેટ સૌપ્રથમ 302-410 °F (150-210 °C) તાપમાને પોલિએસ્ટર બનાવવા માટે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે. ટેરેપ્થાલિક એસિડ સાથે સંયોજિત અને 472 ડિગ્રી ફેરનહીટ (280 ° સે) ના તાપમાનમાં વધારો. નવા બનેલા પારદર્શક અને પીગળેલા પોલિએસ્ટરને લાંબા પટ્ટાઓ બનાવવા માટે ટાંકી દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે.
2. સૂકવવું: જ્યારે પોલિએસ્ટર પોલિમરાઇઝેશનમાંથી બહાર આવે છે, ત્યારે લાંબા પીગળેલા બેન્ડને બરડ ન થાય ત્યાં સુધી ઠંડુ થવા દો. સામગ્રીને નાના ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે અને સુસંગતતામાં અનિયમિતતાને રોકવા માટે સંપૂર્ણપણે સૂકવવામાં આવે છે.
3. મેલ્ટ સ્પિનિંગ:પોલિમર ચિપ 500-518 ડિગ્રી ફેરનહીટ (260-270°C) પર પીગળે છે અને ચાસણીનું દ્રાવણ બનાવે છે. સ્પિનરેટ સામાન્ય રીતે ગોળાકાર હોય છે, પરંતુ તે પંચકોણીય અથવા અન્ય આકારો પણ હોઈ શકે છે જેનો ઉપયોગ વિશેષ તંતુઓ બનાવવા માટે થાય છે. સ્પિનરેટમાં છિદ્રોની સંખ્યા યાર્નનું કદ નક્કી કરે છે, કારણ કે સ્પિનરેટ પર દેખાતા તંતુઓ એક સાથે મળીને એક ફિલામેન્ટ બનાવે છે.
4. ફાઇબર દોરવું: જ્યારે પોલિએસ્ટર સ્પિનરેટમાંથી બહાર આવે છે, ત્યારે તે નરમ હોય છે અને તેની મૂળ લંબાઈથી પાંચ ગણું સરળતાથી વિસ્તરે છે. સ્ટ્રેચિંગ રેન્ડમ પોલિએસ્ટર પરમાણુઓને સમાંતર માળખામાં ગોઠવવા દબાણ કરે છે. આનાથી ફાઇબરની તાકાત, કઠોરતા અને સ્થિતિસ્થાપકતા વધે છે. આ વખતે, જ્યારે તંતુઓ સુકાઈ ગયા, ત્યારે તંતુઓ બરડ થવાને બદલે મજબૂત બની ગયા.
5. વિન્ડિંગ: પોલિએસ્ટર યાર્નને બહાર કાઢ્યા પછી, તેને બોબીન અથવા ફ્લેટ-વાઉન્ડ પેકેજની આસપાસ ઘા કરવામાં આવે છે, જે સામગ્રીમાં વણવા માટે તૈયાર છે.

EN
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT






