Máquina de moldeo por soplado de alta velocidade totalmente eléctrica EBM650D

Nos últimos anos, co desenvolvemento continuo de produtos moldeados por soprado, os requisitos para as máquinas de moldeo por soprado tornáronse cada vez máis estritos. As máquinas de moldeo por soprado eléctricas demostran vantaxes significativas na produción limpa e na conservación de enerxía, o que as converte na opción óptima para instalacións de produción que requiren ambientes de baixo ruído e estándares de fabricación ultralimpos, como as industrias de procesamento de alimentos e bebidas e envasado farmacéutico. En comparación cos modelos hidráulicos estándar, as máquinas de moldeo por soprado eléctricas poden aumentar notablemente a produción, reducir o consumo de enerxía e minimizar os riscos de contaminación do produto. A eficiencia operativa xeral do equipo mellorou moito, ao mesmo tempo que se reducen os custos de produción e se mellora a calidade do produto, o que lles outorga aos clientes maiores vantaxes competitivas na economía de mercado. A máquina de moldeo por soprado de tres capas para bidóns JWZ-EBM650D é unha liña de produción totalmente automática e de alta velocidade desenvolvida por Suzhou Jwell Plastic Machinery Co., Ltd. a través de anos de investigación e innovación continua. Marca un paso significativo cara á Industria 4.0 no campo da fabricación de bidóns.

1. A JWZ-EBM650D está deseñada para producir bidóns de 5 a 12 litros, e adopta un cabezal de matriz continuo de tres capas, un carro en U de dúas placas e unha unidade de soprado ascendente. Está equipada con sistema de alimentación automático, sistema de eliminación de vapor automático en liña, probas de fugas en liña e unidade transportadora. Esta liña de produción de moldeo por soprado intelixente, de funcionamento manual minimizado e non tripulado, reduce significativamente a intensidade do traballo e mellora a produtividade.

2. Utiliza o sistema de control de automatización de B&R, que admite a operación de compartición de tempo multitarefa cun alto nivel de automatización. A HMI avanzada substitúe o sistema de control convencional. O controlador informático programable de nova xeración integra funcións de PLC e PC industrial, o que permite o almacenamento de parámetros. O sistema de control do grosor do parison de 400 puntos combinado con cilindros servoeléctricos garante un grosor preciso do parison. Visualización centralizada do estado de operación con arquitectura aberta e interface de bus de campo.

3. Deseño de carro en U de dúas placas con guía de rodaxe lineal para a apertura e peche do molde mediante accionamento eléctrico. Presenta baixa resistencia á fricción, características de movemento superiores e alta precisión de suxeición. Os brazos oscilantes controlados por servo garanten un funcionamento preciso, fiable e repetible cunha configuración sinxela. Permite un movemento suave e silencioso. O marco do molde presenta unha suxeición uniforme, unha gran forza de suxeición, unha gran capacidade do molde e é doado de desmontar.

4. Sistema de accionamento por servomotor totalmente eléctrico:

Todos os procesos (plastificación de materiais, extrusión, movemento de moldes, moldeo por soplado) empregan servomotores de alto rendemento, substituíndo por completo a tecnoloxía hidráulica tradicional. Máis aforro de enerxía e respectuoso co medio ambiente.

Movemento da placa

a. Velocidade de 1000 mm/s con funcionamento silencioso sen impactos e arranque/parada suaves

b. Precisión de repetición de 0.05 mm

c. Control de comunicación por bus con forte capacidade antiinterferencias e integridade de datos

Sistema de alimentación de fixación de moldes

a. A unidade de potencia independente ofrece unha forza de suxeición máxima de 18 T; o dispositivo tipo U mantén un rendemento perfecto durante un funcionamento prolongado

b. O servomotor permite unha resposta rápida á apertura do molde e un posicionamento preciso

Control eléctrico do grosor do parison

a. Axuste dinámico multipunto, funcionando sen problemas (elimina defectos de dente de serra de parison)

b. Resposta de conmutación rápida de avance/retroceso do servomotor sen atraso

c. Actuador de espesor de alta precisión con resistencia á fatiga para un funcionamento continuo a longo prazo

d. Resposta rápida, ciclos curtos e alta repetibilidade da curva

Visualización do obradoiro

Por que os clientes escollen JWELL?

● Experiencia profesional:  anos de ampla experiencia en tecnoloxía de extrusión, cun coñecemento profundo dos requisitos dos diversos procesos da industria.

● Certificación de calidade: O equipo conta coa certificación CE e conta con compoñentes principais de marcas internacionais líderes, o que garante un funcionamento estable a longo prazo.

● Garantía de servizo: Ofrece soporte completo do ciclo de vida desde deseño e instalación/posta en servizo de solucións personalizadas ata formación técnica e mantemento ao longo da vida útil.

Obtén a túa solución personalizada agora

● Estás a buscar un socio de produción para aumentar a túa capacidade e reducir custos? O noso equipo de enxeñería está listo para axudarche.