EN
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
descrición
Deseñada para a produción de alto volume de botellas de aceite de engrenaxes e aceite lubricante de 1 a 5 litros, esta máquina é a súa solución insignia para o sector da automoción. Conta cun dispositivo de posrefrixeración integrado que reduce os tempos de ciclo e garante unha calidade superior do produto. Para unha máxima flexibilidade, os cabezales de troquel están fabricados con software avanzado de deseño 3D para unha personalización precisa. Pódense engadir equipos opcionais posteriores para crear unha liña de produción automatizada e sen fisuras, desde o desbaste e o transporte ata o envasado, o que ofrece unha solución integral e eficiente de principio a fin.
especificacións
| modelo | Unidade | BM05D | BM12D | BM20D |
| Volume máximo de produto | L | 5 | 12 | 20 |
| Ciclo seco | Pc / h | 700*2 | 600*2 | 600*2 |
| Estrutura da cabeza do troquel | Tipo continuo | |||
| Diámetro do parafuso principal | mm | 75 | 90 | 90 |
| Capacidade máxima de plastificación (PE) | Kg / h | 90 | 160 | 160 |
| Motor de condución | Kw | 30 | 45 | 45 |
| Potencia do motor da bomba de aceite (Servo) | Kw | 15 | 18.5 | 18.5 |
| Forza de sujeción | KN | 70 | 120 | 160 |
| Espazo entre a placa | mm | 150-510 | 240-640 | 280-680 |
| Tamaño da placa W * H | mm | 420*390 | 520*490 | 500*520 |
| Tamaño máximo do molde | mm | 420*400 | 540*500 | 560*520 |
| Trazo en movemento da placa | mm | 450/520 | 600/650 | 650 |
| Potencia de calefacción da cabeza do troquel | Kw | 7.5 | 10 | 12.5 |
| Dimensión da máquina L * W * H | m | 3.7 * 3.1 * 2.7 | 4.2 * 3.2 * 3.0 | 4.3 * 3.2 * 3.1 |
| peso da máquina | T | 8.5 | 12 | 14 |
| Potencia total | Kw | 60 | 90 | 93 |
aplicacións
● Industria do automóbil: Ideal para aplicacións da industria do automóbil que requiren a produción de botellas de aceite para engrenaxes e aceite lubricante.
● Instalacións de fabricación: Axeitadas para instalacións de fabricación a grande escala que buscan solucións de produción eficientes e de alta calidade.
● Talleres de personalización: Perfectos para talleres de personalización que se axustan a requisitos específicos de tamaño e deseño de botellas.
Botella de aceite de engrenaxes de diferentes tamaños de 1-5 L, botella de aceite lubricante, tanque de auga de refrixeración: a nosa liña de produción utilízase para producir recipientes de 1-5 L para subministracións automotrices, como botellas de aceite gerar, botellas de aceite lubricante e tanque de auga de refrixeración.
Vantaxe competitiva
Solucións modulares opcionais orientadas ao futuro
Ofrecemos potentes capacidades de expansión adaptadas ás súas necesidades actuais e aos seus plans de crecemento futuros, o que permite un investimento preciso e actualizacións constantes:
| Módulo Opcional | Breve descrición | Resolve o teu punto de dor |
|---|---|---|
| Sistema de coextrusión multicapa | Permite a coextrusión simultánea de varias capas (por exemplo, 3/5 capas) de materiais compostos. | Producir produtos compostos de alta barreira e alta resistencia para entrar en mercados premium e aumentar significativamente o valor engadido do produto. |
| Extrusión de liña de nivel | Controla con precisión a estrutura interna e a uniformidade do grosor da parede dos perfís ocos (por exemplo, tubos). | Cumpre cos rigorosos estándares e requisitos de consistencia para o rendemento da transmisión de fluídos en campos como as industrias automobilística e médica. |
| Sistema de extrusión multi-matrices | Configura varios moldes para a produción en paralelo segundo as especificacións do produto e os requisitos de saída. | Consigue unha produción a grande escala e de alta eficiencia, perfectamente axeitada para pedidos de gran volume de tipos de produtos únicos. |
| Sistema de cambio de malla hidráulico JW-DB | O deseño de estación única de tipo placa permite a filtración continua de masa fundida e o cambio de malla sen interrupcións. | Garante a continuidade da produción, mellora enormemente a eficiencia e o uso de materiais, especialmente ideal para escenarios como a modificación de materiais reciclados con maior contido de impurezas. |
| Integración descendente totalmente automatizada | Integra o desbaste automático, a reciclaxe de chatarra en liña, as probas de fugas de produtos en liña, o transporte e o envasado automático segundo sexa necesario. | Crea unha liña de envasado non tripulada, reduce fundamentalmente de forma significativa os custos de man de obra e xestión, ao tempo que aumenta a eficiencia xeral da produción e as taxas de cualificación dos produtos. |
Visualización do obradoiro
Por que os clientes escollen JWELL?
● Experiencia profesional: anos de ampla experiencia en tecnoloxía de extrusión, cun coñecemento profundo dos requisitos dos diversos procesos da industria.
● Certificación de calidade: O equipo conta coa certificación CE e conta con compoñentes principais de marcas internacionais líderes, o que garante un funcionamento estable a longo prazo.
● Garantía de servizo: Ofrece soporte completo do ciclo de vida desde deseño e instalación/posta en servizo de solucións personalizadas ata formación técnica e mantemento ao longo da vida útil.
Obtén a túa solución personalizada agora
● Estás a buscar un socio de produción para aumentar a túa capacidade e reducir custos? O noso equipo de enxeñería está listo para axudarche.
