EN
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
IW
ID
LV
LT
descrición
A máquina de moldeo por soplado de dobre estación de 30 L da serie de envasado químico JWZ-BMH está deseñada por expertos para a fabricación de grandes volumes de bidóns de envasado químico de 15 a 30 L en varios tamaños.
Equipado cun dispositivo de posrefrixeración avanzado, mellora significativamente a eficiencia da produción e acurta o tempo de formación de botellas, garantindo unha calidade do produto consistente e superior. Para adaptarse aos diversos requisitos dos clientes, todos os cabezales de matriz están deseñados con software de modelado 3D de última xeración. Ademais, a máquina pódese integrar cunha gama de equipos posteriores, o que permite procesos de desbaste, transporte e envasado totalmente automatizados para unha solución de produción integral e sen fisuras.
especificacións
| modelo | Unidade | BM30DN-C |
| Volume máximo de produto | L | 30 |
| Ciclo seco | Pc / h | 450*2 |
| Estrutura da cabeza do troquel | Tipo continuo | |
| Diámetro do parafuso principal | mm | 100 |
| Capacidade máxima de plastificación (PE) | Kg / h | 190 |
| Motor de condución | Kw | 55 |
| Potencia do motor da bomba de aceite (servo) | Kw | 22 |
| Forza de sujeción | KN | 300 |
| Espazo entre a placa | mm | 340-860 |
| Tamaño da placa W * H | mm | 580*600 |
| Tamaño máximo do molde | mm | 500*600 |
| Trazo en movemento da placa | mm | 800 |
| Potencia de calefacción da cabeza do troquel | Kw | 20 |
| Dimensión total L*W*H | m | 5.6 * 4.8 * 4.5 |
| peso da máquina | T | 18 |
| Potencia total | Kw | 125 |
aplicacións
Bidóns para envases químicos de diferentes tamaños de 15-30 L: A nosa liña de produción é axeitada para a produción de bidóns para envases químicos de diferentes tamaños de 15-30 L, que se fabrican mediante o proceso de conformado, procesamento, arrefriamento, conformado e recorte.
Vantaxe competitiva
Análise en profundidade: vantaxe competitiva principal de JWELL
1. Sistema de extrusión de núcleo de precisión
● Característica: Utiliza un sistema de extrusión de alto rendemento con parafusos, mandriles de matrices e canles de fluxo deseñados a medida e adaptados a diferentes propiedades do plástico.
● Valor para vostede: Mellora o efecto plastificante e a estabilidade da produción a un nivel fundamental, conseguindo taxas de produción diarias máis altas e taxas de rexeitamento máis baixas, garantindo que cada gramo de materia prima cree valor.
2. Matrices continuas para maximizar o tempo de funcionamento
● Característica: O deseño exclusivo da matriz continua permite un cambio de material, purga de cor, eliminación de residuos, desmontaxe e limpeza excepcionalmente cómodos.
● Valor para vostede: Reduce os longos tempos de cambio tradicionais ata nun 70 %, o que lle permite responder con maior flexibilidade ás demandas de pedidos de lotes pequenos e alta mestura e aproveitar as oportunidades de mercado.
3. O centro de control intelixente simplifica a produción
● Característica: Sistema de control intelixente completo por ordenador para unha operación, configuración e modificación de parámetros sinxelos.
● Valor para vostede: Simplifica os fluxos de traballo operativos, elimina o erro humano e permite a xestión dixital e a rastrexabilidade dos parámetros de produción, sentando unha base sólida para a fabricación enxuta e a estandarización.
4. Opcións modulares orientadas ao futuro
● Ofrecemos potentes capacidades de expansión para satisfacer as súas necesidades actuais e os seus plans futuros:
| Módulo Opcional | Breve descrición | Resolve o teu punto de dor |
|---|---|---|
| Coextrusión multicapa | Permite a extrusión simultánea de materiais compostos multicapa. | Producir produtos funcionais/de barreira de alto valor engadido para explorar mercados premium. |
| Extrusión de liña de nivel | Controla con precisión a estrutura interna dos perfís ocos. | Cumpre os estritos requisitos de rendemento para tubaxes/tubaxes nos campos da automoción/médico. |
| Servocontrol de cambio de moldes | Control de alta precisión dos movementos do molde. | Mellora a precisión dimensional e a calidade superficial de produtos complexos. |
| Sistema de extrusión multi-matrices | Configurar varios dados segundo as especificacións do produto. | Proporciona a base de hardware para a produción paralela a grande escala e de alta eficiencia. |
| Cambiador de malla hidráulico JW-DB | Filtración continua en liña de posición única tipo placa. | Garante a continuidade da produción e aumenta a eficiencia, ideal para materiais reciclados con máis impurezas. |
| Procesamento automático completo descendente | Desbastaxe integrado, probas de fugas en liña, transporte e embalaxe. | Crea un taller sen persoal, reduce significativamente a dependencia da man de obra e aumenta a eficiencia xeral. |
Visualización do obradoiro
Por que os clientes escollen JWELL?
● Experiencia profesional: anos de ampla experiencia en tecnoloxía de extrusión, cun coñecemento profundo dos requisitos dos diversos procesos da industria.
● Certificación de calidade: O equipo conta coa certificación CE e conta con compoñentes principais de marcas internacionais líderes, o que garante un funcionamento estable a longo prazo.
● Garantía de servizo: Ofrece soporte completo do ciclo de vida desde deseño e instalación/posta en servizo de solucións personalizadas ata formación técnica e mantemento ao longo da vida útil.
Obtén a túa solución personalizada agora
● Estás a buscar un socio de produción para aumentar a túa capacidade e reducir custos? O noso equipo de enxeñería está listo para axudarche.
